爬架施工方案

附着升降脚手架施工方案目录2一、爬架简介…………………………………………………………3二、工程概况…………………………………………………………7三、方案设计…………………………………………………………73.1爬架基本工作原理………………………………………………73.2方案设计依据……………………………………………………73.3平面设计…………………………………………………………73.4立面设计…………………………………………………………83.5主要技术参数……………………………………………………8四、爬架施工现场管理………………………………………………94.1安全管理体系……………………………………………………94.2安全应急措施…………………………………………………………104.3安全检查制度……………………………………………………12五、爬架的安装………………………………………………………135.1安装流程图………………………………………………………135.2架体的安装与搭设………………………………………………135.3电气的安装和同步性操作………………………………………165.4调试验收…………………………………………………………185.5一般规定及要求…………………………………………………185.6施工电梯与爬架关系处理…………………………………………………195.7卸料平台与爬架关系处理…………………………………………………195.8塔吊附墙杆与爬架关系处理…………………………………………………195.9搭设与拆除的安全技术措施………………………………………………………………19六、防电、防雷措施…………………………………………………216.3防电措施…………………………………………………………226.4防雷措施…………………………………………………………226.5注意事项…………………………………………………………23七、爬架的升降………………………………………………………237.1施工流程图………………………………………………………237.2升降前的准备……………………………………………………237.3升降作业…………………………………………………………237.4提升操作步骤……………………………………………………247.5下降操作步骤……………………………………………………257.6升降过程中的注意事项…………………………………………257.7升降后的检查验收………………………………………………25八、爬架的使用………………………………………………………268.1使用注意事项……………………………………………………268.2使用中的日常维护………………………………………………26九、爬架的拆除………………………………………………………27十、计算书………………………………………………………28十一、资料附图………………………………………………………………50十二、资料附图………………………………………………………………………………附加一、爬架简介（附着式升降脚手架简称爬架）3附着升降脚手架（简称升降架）:主要由垂直主框架（见附图五）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图三）、附墙支座（见附图六、七、八、九）、同步升降系统-----电动葫芦和同步升降控制柜组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。附墙支座主要用来连接架体，同时用来承载架体载荷，动力系统悬挂，架体防倾等作用。主要构件及功能如下：1、主框架：由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成，槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用，横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为俩步架即3.6m。（如下图）42、附墙支座：附墙支座全部用国标型钢焊接制作，其钢性系数为10，极限承载能力强，分为标准附墙支座和长钢梁，使用时用1根T36的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附墙支座直接使用自带的撑腿在建筑物边梁和剪力墙上受力，长钢梁使用斜撑撑在楼层面上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工及升降工况载荷，防坠器冲击载荷传递的作用。我公司设计生产的附墙支座有重量轻，刚度大，安装简单，通用性强的显著特点。长钢梁标准附墙支座主框架、导向架连接示意图（图二）3、底部桁架：底部水平支撑框架（桁架）为双排架体，由Φ48mm×3.5mm钢管做成的横杆和5#等边角钢做成的斜杆用M16×40螺栓连接而成，架体宽900mm,每5步架高1800mm,整个脚手架总高14.4米，横杆型号有1800mm、1500米mm、1200mm和900mm四种。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。4、防倾装置（导轮导轨）:主要作用：防止附着升降脚手架内外倾翻。附着升降脚手架共设置三组导轮导轨装置。钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。5、防坠装置：本工程附着升降脚手架所装配的防坠落装置采用摆针式。使用时将我公司配备的穿销把防坠装置安装于支座和钢梁指定位置。并必须保证每个机位安装防坠装置，摆针式防坠装置工作原理是：架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不6妨碍架体提升。当升降架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢卡阻不能向下运动，使得架体停止向下运动。（见附图十二）当架体下降施工时，由于防坠装置安装复位弹簧（弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差），当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横杆刚好通过。但是当升降架发生意外坠落时，由于重力加速度的存在，架体下降到防坠装置复位的时间变短，使得升降架导轨横杆不能通过防坠装置，于是起到防坠效果。此装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能。其安装在支座的头部，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。6、同步升降智能化控制系统：包括智能主控制柜和智能分控制柜，智能主控制柜由微电脑完成信号采集、处理和控制，能够对各吊点运行状态进行自动显示、超载时自动切断电源。当脚手架在升降过程中，任意吊点过载（大于5吨）时，微电脑根据设在电动葫芦上的传感器反馈信号，停止升降，同时显示故障机位，待故障排除后重新升降。7、提升设备：提升设备（电动葫芦）主要参数：电动葫芦的额定起重量为7.5吨，链条长6米，单台净重约86Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。7二、工程概况：该工程为剪力墙结构，4#、5#、6#楼水平托架搭至设三层，7#、8#、9#号楼水平托架搭设至四层。三、方案设计3.1爬架基本工作原理：爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧，搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进度，脚手架沿建筑物升降。3.2方案设计依据标准层结构平面图附着升降脚手架安装操作规程和技术指标《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3.3平面设计3.3.1根据工程结构情况，施工电梯处设置爬架,等主体封顶后拆除此范围内的爬架即可。3.3.2根据工程施工需要，爬架在门庭上的标准层开始搭设，按照平面布置图进行组装搭设，安装平面定位图进行吊装。按图设置爬架预留孔，预留高度根据技术交底执行。（详见图六、七、八、九）83.3.3架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架，局部用脚手架钢管搭设底部桁架，根据规范要求钢管搭设长度不超过2m。局部架体截面变小的采取加强处理，内排架体搭设剪刀撑；迭合部位采取搭接处理，钢管搭接长度不小于2米和2个十字扣件固定。确保架体的整体强。3.4立面设计3.4.1爬架从标准层开始安装搭设，随施工进度逐层搭设至第标准层的第三层，标准的第四层爬架开始提升。爬架搭设高度为14.4米，即七步半高度（外排八步内排七步）。（详见图五）3.4.2每栋楼的附着支撑结构为五种；即：三角形附墙支座长度为400mm、1000mm两种;阳台钢梁长度为1000、2000mm两种；使用工况安装三个，升降工况安装两个附着支座。3.4.3爬架预留孔的高度设置（详见图六、七、八、九）（1）三角形附墙支座在剪力墙上的预埋高度为2300㎜的位置，要求左右偏差小于3㎜，上下偏差小于5cm；（2）阳台钢梁的预埋高度为2100mm的位置、阳台钢梁挂式预埋高度为2600mm，要求左右偏差小于3㎜，上下偏差小于3cm；3.4.4爬架以主框架及水平梁架为骨架采用扣件钢管搭设，本方案架体外排高度为14.4米（即八步半架体），按规范搭设剪刀撑，剪刀撑从架体底部向上连续搭设，跨度不大于6m，水平夹角45-600，并应将把主框架和底部水平梁架连为整体。3.4.5脚手架悬挑长度不大于2.0m，悬挑大于2.0米的部位以主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不小于450，并且在此处增加一道卸荷钢管进行卸荷处理。3.5主要技术参数架体高度：14.4米，架体跨度：最大跨度为6.6米；架体宽度：0.9米，步距1.8米；9架体悬挑长度：最大2.0米；架体悬臂高度≤6米，且≤架体总高的2/5；架体距建筑结构0.5米。脚手架底部脚手板距结构0.15米～0.2米，做翻板防护缝隙；架体升降设备：7.5t×６m电动葫芦，架体升降速度13cm／min；四、爬架施工现场管理４.1安全管理体系施工现场应组成爬架施工技术安全管理小组，专门负责爬架的安装、升降、维修、拆除等工作。爬架项目部成员分工如下：安全管理小组现场负责人：组长：组员：现场负责人职责：1.认真执行安全生产制度，落实施工方案制订的施工技术措施，及时处理爬架作业中出现的技术问题。2.认真作好安全技术交底和每次升降前后的安全技术检查，签发提升（下降）令，作好各项安全技术记录，3.协调各方关系，安排调配现场劳动力定期及时地进行安全技术教育，为确保爬架安全提升降落，必须经常检查工人定岗、定位、按章操作等情况。4.对脚手架的搭设、升降进行组织验收，合格后方能使用，每次提升或下降必须做好记录和填写升降报告。现场技术员职责：1、认真按照施工方案进行技术指导。2、认真作好技术交底工作，并且保存相关安全资料。3、指导培训操作人员，并且及时检查工作成果，发现问题及时提出并督促10其进行整改。4、配合项目部进行安全检查，并填写书面记录。班组长职责：1.负责本队工人安全作业及工作安排，严格遵守安全生产规章制度和爬架安全操作规程，密切配合现场负责人作好现场安全工作。2.操作前必须检查本队工人是否配戴安全用具、作业用具，下班前对现场进行安全和机具检查，查看有无遗漏或是否存在安全隐患，发现问题及时处理。3.负责发送升降口令。要特别重视升降前后安全检查，重点部位及环节要亲自过目认真把关。出现问题及时处理后才可发出升降令。工人职责：1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，严格按规章、规程操作，对架体进行安装、提升、拆除；杜绝违章作业.2.服从现场负责人和班组长的指挥，按照机位分工和工作内容认真履行职责，不得擅离现场；发现问题及时报