采面作业规程安全设施验收改全文案例分析电子版

六盘水恒鼎实业有限公司盘县柏果镇兴达煤矿采煤作业规程采面名称：1101采煤工作面编制：生产矿长：机电矿长：安全矿长：技术矿长：矿长：2012年6月20日煤矿会审意见意见签字职务日期1原料部会审意见意见签字职务日期2兴达煤矿作业规程学习、贯彻、考试情况统计表规程名称1101采煤工作面应到人数（个）实到人数（个）地点贯彻人学习时间考试成绩签字栏学习时间考试成绩签字栏年月日年月日3目录第一章、概况...........................................................................................................4第二章、煤层特征及顶底板.......................................................................................5第三章、地质构造及水文地质...................................................................................6第四章、采煤方法、巷道布置及顶板管理...............................................................7第五章、支护设计与矿压科学计算...........................................................................8第六章、工作面通风、运输机械配备及供电、防尘系统.....................................11第七章、劳动组织及循环图表.................................................................................15第八章、主要经济技术指标.....................................................................................16第九章、避灾及预防措施.........................................................................................16第十章、安全管理制度.............................................................................................19第十一章、安全技术措施.........................................................................................224第一章、概况第一节工作面位置及井上下关系1101工作面位于一采区西翼+1500米至+1578.8米标高范围，1101回风巷标高+1570至1578.8米，1101运输巷标高+1500.1至+1522米，东起1500机联巷，西为兴达煤矿矿界（距矿界留30米煤柱）。水平名称+1500米采区名称一采区地面标高+1695米～+1815米井下标高+1500米～+1570米地面相对位置地面位置位于红毛猪鲁西南部回采对地面影响回采对地面无大影响，对于有影响的房屋已经搬迁井下四邻关系该工作面位于一采区+1500米水平，上限+1570米，下限+1500米，东起石门煤柱，西至开切眼。第二节、回采工作面煤层赋存状况及储量回采上限：+1560m回采下限：+1500m工作面由：伪斜开切上山至：停采线走向长最大：1200m最小：1130m平均：1150m倾斜长最大：140m最小：100m平均：120m煤厚最大：4.85m最小：1.95m平均：3.63m夹矸最大：0.16m最小：0.03m平均：0.10m倾角最大：62度最小：50度平均：55度容重1.4T/m3可采储量35.8万吨5第二章、煤层特征及顶底板1、煤层的物理化学特征项目发火期爆炸指数沼气含量煤种硬度灰分含矸指标自燃22．5％2.56m3/t气煤、肥煤1—221.36%—31.25%1—7层2、煤层顶、底板顶底板老顶直接顶底板比压指标Ⅱ级一类54.6MPa3、顶板及底板岩性综合柱状图(m)岩石称名地层综合柱状图累段组统岩性描述1:200柱状一般最小～最大厚度地层组计厚度龙潭P2l3.901.95～5.0013.007.813.14～13.011.770.69～3.86灰色泥质粉砂岩，水平层理，含动物化石及植物碎片增多。1号煤全区稳定。以灰色粉砂岩为主，从七线往西一般还发育有一层细砂岩，具有一层薄煤层，以植物1号煤层夹矸1-7层，一般为3层，夹矸为高岭石泥岩,煤层直接顶板可见脉状方解石，化石为主，可见完整大羽羊齿，3号煤顶板偶见瓣鳃类动物化石。3号煤一般无夹矸，均以8线往东一般有一层夹矸，煤层较稳定，煤层顶板偶有动物化石，以植物化石为主。粉砂岩煤煤泥质粉砂岩煤层及标志层编号31805.00808.90816.71818.48系三系叠4、煤质情况：煤层总体倾向南西，倾角平均50°。煤层厚1.95～4.85m，平均厚3.63m，厚度稳定，煤层中部含1～8层夹矸，属较稳定型煤层，煤层宏观煤岩类型为半暗型-暗淡型。煤层结构以条带状为主，少数为粒状。见有透镜状丝炭及结核状黄铁矿。5、兴达煤矿瓦斯等级鉴定及煤层突出危险性鉴定情况鉴定年度矿井绝对瓦斯涌出量（m³/min）矿井相对瓦斯涌出量（m³/t）瓦斯等级鉴定结果CH4CO22CH4CO2220093.420.7250.506.0高瓦斯20103.330.6827.935.70高瓦斯20114.020.3727.832.56高瓦斯66、煤与瓦斯突出危险性鉴定情况根据中煤科工集团重庆研究院在2012年8月对兴达煤矿1#煤层突出参数测定及突出危险性鉴定结果为“兴达煤矿1#煤层具有煤与瓦斯突出危险性”。第三章、地质构造及水文地质1、地质构造1101采面地质构造复杂类型属第二类—中等构造。位于照子河向斜北翼，为一向南西倾斜的单斜构造。1101运输巷在掘进过程中遇到一个正断层，其位置在（测点W119前2.6米），断距4.25米，落差7.36米。2、水文地质根据1101运输巷、回风巷掘进巷道显示，预计1101采面回采期间正常涌水量7～11m3/h。最大涌水量23m3/h。1101采面内其它断层，不会造成强含水层与煤层拉近或对接而造成矿井突水，1#煤层顶板岩层的风化节理裂隙较发育，有利于大气降水的渗入，可能发生渗水、淋水和涌水现象。兴达煤矿坑道出水点较少，均从煤层的顶板渗出。雨季局部淋水，枯水季节仅见滴水。水量一般小于0.10升/秒。兴达煤矿1101采面运输巷、1101采面回风巷在掘进期间严格按照《煤矿安全规程》和《防治水规定》进行了探放水。1101运输巷在掘进过程中经施工探水钻孔探明无老窑水、承压水、陷落柱等。1101回风巷在掘进期间坚持“有掘必探”，除了对前方和两帮进行了探放水外还重点对巷道上部进行了具有针对性的重点探放水，1101回风巷涌水量在雨季有明显增加，每小时约7～11立方，针对涌水量情况已在1101运输巷做了水沟和低凹处做了积水坑，采用7风泵排水，控制住了此处水患对1101采面的开采影响。为治理1101采面瓦斯，在1101运输巷施工了本煤层抽放钻孔，钻孔间距为1米，施工本煤层钻孔过程中未见涌水情况，本煤层钻孔几乎覆盖了1101采面。兴达煤矿地质构造复杂类型属第二类—中等构造，在1101回采过程中根据采面地质情况可进行针对性的探水即可。第四章、采煤方法、巷道布置及顶板管理第一节、采煤方法：1、采煤方法的选择：根据1101工作面煤层的赋存情况，1号煤层平均厚度为3.63米，平均倾角为55°，属急倾斜煤层，因此选用单斜长臂后退式采煤法，工作面按伪倾斜30°布置。2、回采工艺：（1）落煤方法：工作面采用爆破落煤。（2）装煤方法：采用人工装煤，（3）运煤方法：煤炭爆破后，沿工作面溜槽自溜到工作面下口1101运输巷溜子上。（4）支护方式：采用柔性掩护支架配合矿用DW型单体液压支柱支护。3、采高的确定：工作面煤层平均厚度为3.63米，结合工作面顶底板情况及柔性掩护支架的特征，确定采高为3.0米。第二节、采空区管理办法采用全部垮落法管理采空区。8第五章、支护设计与矿压科学计算根据地质资料，1#煤层平均倾角为55°平均厚度为3.63米，设计采高确定为3米。1、支护形式验算1）采用经验公式计算，按4倍采高的岩柱重量计算Pt=4×9.81×h×r=4×9.81×3.0×2.5=294.3(kN/m2)。式中：Pt—工作面合理的支护强度，kN/m2h—采高，m，按采面最大采高取3.0m。r—顶板岩石容重，t/m3取2.5t/m32）支柱实际支撑能力计算：Rt=kg×kz×kb×kh×ka×R=0.99×0.95×0.9×0.95×0.9×250=217（kN）。式中：Rt--支柱实际支撑能力，kNkg—工作系数，液压支柱，取0.99kz—增阻系数,液压支柱，取0.95kb—不均匀系数,液压支柱，取0.9kh—采高系数,采高2.2m时，取0.95ka—倾角系数,35o～42o时，取0.9R—支柱额定工作阻力，kN取300kN3）工作面合理的支护密度计算：n=Pt/Rt=294.3/217=1.35根/m2、柔性掩护支架配合支护，根据经验工作面控架柱按1.5棵/米。故工作面支护密度符合计算要求。9通过以上参数及1#煤层倾角为55°平均厚度为3.63米，设计采高为3米，选用DW型单体液压支柱配合2.5米四边形掩护支架能满足本煤层开采需要。DW型单体液压支柱参数，额定工作阻力为300KN，额定工作压力为38.2MPa，初撑力118-158KN。2、支护形式的选择（支柱的材质及规格等）：工作面采用2.5米四边形掩护支架维护作业空间，采用DZ系列外注式单体液压支柱控架。垫木板规格（mm）长×宽×厚=200×150×50长×宽×厚=300×150×50长×宽×厚=400×150×50长×宽×厚=1400×150×503、工作面支护密度的确定：（1）本工作面采用柔性掩护支架，用柔性掩护支架隔离采空区，工作面伪斜布置，伪斜角为30°，掩护支架采用11＃矿用工字钢加工成的“四边形”支架，支架间距为0.15m，支架用10根φ24.5㎜的钢丝绳连接，上下架端使用双钢丝连接,架间采用垫木板间隔，采用全部垮落法管理顶板，掩护支架下增设单体支护。（2）下口5米位置控架支柱间距1.0米，工作面内控架支柱间距1.5米。（3）1101运输、1101回风巷离工作面10m范围内采用双排走向抬棚，10～20m范围内采用单排走向抬棚支护，抬棚采用单体支柱配合1米交接顶梁架设。（4）采煤工作面上下安全出口高度不得低于1.6m，上出口要求做水沟。安全出口必须安排专人维护，发生支架变形移位、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。（5）单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。10（6）采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理。（7）必须对1101运输巷、回风巷进行定期维修，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全。4、超前缺口及超前支护的说明：（1）风道超前支护：架头往外20米用单体液压支柱配合1.0米铰接顶梁打设“一梁一柱”支护巷道顶煤。（2）1101风、运巷铁棚超前支护：风道架头往外、采面下出口往外10米双排，10米至20米单排。（3）超前支护形式采用单体液压支柱配合1.0米长铰接顶梁支护，柱距1.0米。（4）采煤工作面回风巷超前支护外必须经常存放有不低于2m2的备用支护材料和备用坑木、板皮等，工作面必须及