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精益管理部目录:一管理过程标准化的重要性二三四管理从置疑开始管理过程如何实现标准化基于需求的改善一.管理从置疑开始很好!生产正常,无人闲置很多人已习惯于这样的现场步行者:手插口袋吊车:吊重物只用一根吊绳吊车指挥者:在吊车的正下方物品:码放不整齐非常通道:被物品堵住消火栓:被物品堵住储物柜:易碎品放在高处储物柜:重物放在高处储物柜:物品码放不整齐窗户:玻璃破损灭火器:指定地点放置了其他物品搬运者:弯腰搬东西在高处的作业者:废物随意丢弃在高处的作业者:没有带安全带地面:铁板放置不稳固空的手推车:阻挡安全通道安全通道的标志:磨损没有补上氧气瓶:倒放氧气瓶和乙炔瓶放在一起梯子:上端没有固定,放置不稳固梯子上的操作者:下梯子的姿势不正确运货小车:物品放置不稳固,过多推运货小车的作业者:卷起裤腿,身后挂毛巾砂轮作业者:没有佩带防护眼镜、防护罩砂轮作业者:帽子反戴砂轮作业:电线拉的过长、穿越安全通道电焊操作者:没有佩带防护眼镜、面罩喷涂作业者:毛巾、手绢蒙住嘴喷涂作业者:没有佩带防护眼镜二.管理过程标准化的重要性没有标准化的现场1.管理者无时不在现场指挥生产;2.员工操作随意,产品质量无法保证;3.机器设备频繁停机检修;4.员工、设备停产待料,生产可动率低;5.员工忙而累,但生产效率低下……这一切都是由于管理过程没有标准化所导致作业要标准化,不能按照标准作业做出来的部分要改善。1.制造方法、规则明确化标准作业的作用2.改善的道具明确安全的、低成本的生产优良产品所必需的制造方法和规则。二.管理过程标准化的重要性二.管理过程标准化的重要性现场管理的实质二.管理过程标准化的重要性异常管理异常标准二.管理过程标准化的重要性三.管理过程如何实现标准化着眼点:1.能力3.状态7.责任9.想法2.配制4.动作5.程序6.方法8.义务10.概念三.管理过程如何实现标准化能力节拍时间工程能力表节拍标准小于节拍大于节拍作业延迟多作等待改善需求少人化存在瓶颈工程工程能力表各设备加工能力找出瓶颈工程1.能力三.管理过程如何实现标准化配置LAY-OUT图地址及位置2.配置EDMMMMMMMMMME11AEDUFUFEDUFUFUFEDEDBUSHED35T35TED三.管理过程如何实现标准化状态看板标准作业票质量管理6S指示灯节拍组3.状态标准作业组合票作业顺序作业范围人机组合T/T基准三.管理过程如何实现标准化动作4.动作标准作业组合票将各工程的手作业时间、以及步行时间明确化,在T/T时间内,检讨一个人可能的作业范围及作业顺序的一种表格。而且记入机械自动时间、来检视人与设备可否组合定义三.管理过程如何实现标准化程序换模程序书内外分开内外排除调节取缔换线三.管理过程如何实现标准化换模改善5.程序方法安全多能工教育手册避错装置三.管理过程如何实现标准化6.方法1.发现人员错误予以警告2.发现不良检知并停止简易自动化劳保的佩戴人员状态点检轮岗制度在岗训练体制激励三.管理过程如何实现标准化简易自动化产量管理产量推移表异常管理(停线、不停线)责任三.管理过程如何实现标准化7.责任1让生产线流动2一个流3标准作业三要素义务三.管理过程如何实现标准化8.义务标准作业三要素节拍时间T/T作业顺序标准手持三.管理过程如何实现标准化三.管理过程如何实现标准化自动化与自働化能率想法稼动与可动平准化小批量9.想法自働化自动化当异常发生时机械可自行判断当异常发生时人员不切掉电源的话机械继续运转不产出不良品机械、模具、治具的故障可预先防止会发生不良品且发生较晚对机械、模具、治具的故障产生恐惧异常原因容易掌握可再发防止异常的原因无法早期发现,不易实施再发防止省人化省力化三.管理过程如何实现标准化自働化VS自动化三.管理过程如何实现标准化定义后工程必要的加工生产量与前工程加工能力(理想状态)的比率。定义注:因为稼动率是依后工程决定的,所以100%以上或以下皆有。注:通常以100%为理想。设备需要运转时(KANBAN到时)、可正常作动状态的可行率。稼动率VS可动率三.管理过程如何实现标准化能率公式一定时间内可以做多少的工作比例。能率定义能率生产实际(良品)人员×稼动时间×100基准℅平准化三.管理过程如何实现标准化要生产的物品(与贩卖相关连的物品)的种类及数量、使之平均化。基本原则1.工程的流程化2.必要数决定T/T3.后工程领取三.管理过程如何实现标准化物流概念BECDAJIT同步生产资讯改善10.概念改善三.管理过程如何实现标准化改善的着眼点瓶颈作业堆积材料流动等待步行身体动作手动作眼睛动作资讯三.管理过程如何实现标准化情报指示方式生产计划工程内看板操作要领书ANDON等JIT三.管理过程如何实现标准化目的缩短制品的前置期生产的平准化是JIT之前提四.标准作业是基于改善的需求※没有标准的现场,改善完全是空谈※作业整理反复作业标准作业发现问题真因调查改善新标准作业管理过程的标准化初步形成,工作结束了吗?我们标准化的过程才刚刚开始!标准的维持和改善才是我们追求的目标!四.标准作业是基于改善的需求关键是我们如何去维持并改善我们的标准,是值得每位领导去思考的问题。?回顾:管理过程标准化的重要性21管理从置疑开始3管理过程如何实现标准化4基于改善需求
本文标题:标准化意识提升
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