电力检查井砌筑施工技术交底

B2施工技术交底记录工程名称施工单位施工部位施工内容电力检查井砌筑及回填交底内容:一、施工准备1、技术准备：垫层及底板验收合格后并且材料准备齐全。2、机具准备：挖掘机（回填）、装载机、渣土车（备用）、冲击夯、砌筑工具等。二、工艺流程底板验收→弹砌筑线→墙体砌筑→验收→回填→下步工序三、施工方法1、依据8月2日设计下发设计函件，本工程钢筋砼电力检查井改为砖砌电力检查井。即原电力井07SD101-8/36修改为07SD101-8/35，07SD101-8/51修改为07SD101-8/48、49，07SD101-8/71修改为07SD101-8/66。2、根据设计图纸、图集及现场实际情况，宽度按照电力过街管排管不同而定，6、12孔排管宽度为1.2m、9孔排管宽度1m。主线为20孔排管垫层宽度1.4m，直通型电缆井净宽调整为1.6m，其余尺寸均按照图集尺寸施工，三通型电缆井主线净宽调整为1.6m，支线处净宽调整为1.4m，斜长调整为1.35m，具体尺寸详见附图。3、电力检查井垫层为C10砼厚度0.1m，直通型电缆井垫层尺寸为检查井净空外扩0.67m，即2.94*4.84m。底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@200双层钢筋网，底板尺寸为检查井净空外扩0.57m，即2.74*4.64m。4、三通型、四通型电缆井垫层同直通电缆井类似，均为净空尺寸外扩0.67m。三通型电缆井垫层尺寸为3.84*4.74m，底板尺寸为3.64*4.54m。四通电缆井垫层尺寸为3.94*3.94m。三通、四通电缆井底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@130双层钢筋网。5、垫层和底板浇筑时应在井中位置设集水坑，集水坑尺寸为500*500*500mm，具年月日交底人技术负责人接方负责人其他接收人签名B2施工技术交底记录工程名称施工单位施工部位施工内容电力检查井砌筑及回填交底内容:体配筋图及尺寸详见附图07SD101-8/127。6、底板砼浇筑前，应约专业监理工程师对底板钢筋验收合格后进行砼浇筑，浇筑时可利用溜槽浇筑，因本工程电力管道位于右侧绿化带最外侧，内侧给水、中水已开挖局部可用挖掘机配合浇筑砼。7、底板砼达到设计强度的30%后可进行井室砌筑，砌筑时测量人员根据管道中线及图集尺寸将井室轮廓线用墨斗弹出，然后砌筑瓦工将底板凿毛、清理干净后进行墙体砌筑施工。8、本工程井壁采用MU10烧结普通砖和M7.5水泥砂浆砌筑（即1:5），砌筑前应用水将砖湿润。砌筑时确保砂浆应饱满、灰浆均匀，随砌随勾缝，内外壁勾缝采用1:2（防水）水泥砂浆。也可砌筑完成后再进行勾缝，具体根据现场情况自行施工。9、根据测量定出底板高程及主线管底高程进行砌筑墙体，一般管底及井底距离为0.6m，具体根据现场实际高程进行砌筑管道下墙体，距底板以上0.3m处且窗口中线放置拉力环，拉力环外露10cm，具体安装详见附图07SD101-8/128。10、井身高度根据测量数据砌筑，电缆支架处预埋螺栓采用膨胀螺栓后砸入，待支架进场后统一砸入。井内接地线位于电缆支架上方，砌筑时应将接地扁钢埋入墙体中，扁钢埋在距墙顶20cm处。在每座检查井外侧设一根2.5m长L50*5的角钢砸入土中，如遇岩石部位可利用钻孔机钻3m深空，然后将角钢放入孔内，然后用砂浆将孔灌满。11、盖板采用预制钢筋砼，待盖板进场后将墙顶湿润后座1:2（防水）水泥砂浆并将接地扁钢埋入后将盖板安装，座浆应饱满均匀。年月日交底人技术负责人接方负责人其他接收人签名B2施工技术交底记录工程名称施工单位施工部位施工内容电力检查井砌筑及回填交底内容:12、每座检查井窗口处，即管道进入井口为主周围1块砖各向内收2cm（凿砖收口），管道安装时管口距墙内皮5cm，待检查井砌筑完成后用1:2防水水泥砂浆抹内八字。13、电力井砌筑完成后进行回填施工，采用现场土石料回填，回填时每层虚铺厚度不得大于25cm，并用冲击夯夯实，先将检查井南北两侧先回填完成，以便通信管道施工。与管道接头处先回填至垫层底然后进行管道安装，如现场工作面较小时此部分可全部浇筑砼。四、质量标准1、检查井内外应用1:2（防水）水泥砂浆勾缝。2、检查井井身尺寸允许偏差：长度、宽度、净空均为0-40mm。3、砌筑砂浆应拌合均匀。4、砌筑前应将砖充分润湿。五、安全事项1、现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟。2、壮工配合瓦工运砖及运砂浆时，注意且勿伤人。3、从砖垛搬运砖时，应先从上部逐层取下，切勿从一侧直接向底部搬运。4、装载机司机必须持证上岗，并且在运送砖及砂时应有专人指挥年月日交底人技术负责人接方负责人其他接收人签名