技术交底

安大新区南5#宿舍楼土方工程基础工程一、作业条件：1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。5在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。二、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底1开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。2土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。3在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）的支撑准备，以防坍陷。4开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖（为30cm左右为宜）。以便在抄平后，由人工挖出。5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。6修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。7槽底修理铲平后，进行质量检查验收。8开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。三、雨、冬期施工：1土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。2土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。3开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。安大新区南5#宿舍楼钢筋工程基础工程钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，合格后方可使用。根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足关标准与抗震设计要求。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。保证钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。钢筋加工无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显出挂识标记，以防错拿；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；安大新区南5#宿舍楼模板工程基础工程①模板恻模满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受浇注混凝土的侧压力及施工荷载；②、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；③、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。④、为更好地保证砼面质量，拆模后，清理模板面人砼残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。⑤、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。安大新区南5#宿舍楼混凝土工程主体结构工程本工程全部采用天柱混凝土公司的商品混凝土浇筑一工艺流程：作业准备→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护1作业准备：1．1模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。1．2钢筋办完隐检手续。1．3构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。1．4常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。2混凝土浇筑、振捣：2.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2.2浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。2.3混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。2.4浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；发现漏浆等现象，指派专人检修。2.5表面抹平：圈梁、板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。2.6混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。二、应注意的质量问题1振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。2钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。3散落在模板上的混凝土应及时清理干净。4混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，应认真检查，发现问题及时处理。安大新区南5#宿舍楼混凝土工程基础工程本工程基础结构大批量混凝土均使用商品混凝土。①所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；②、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；③、砼振捣采取插入式振动器。两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。尽可能避免浇灌工作停歇分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；④雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；⑤、按现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。⑥、混凝土在浇注12h后即进行浇水养护，在上表面进行定时撒水养护。四季华庭商业D梁柱模板工程基础工程当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，即进行竖向模板施工；首先在墙柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支柱模板。柱模实行散装按号拼合。柱模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。梁、平台板的模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；较浅的梁（一般为450以内）可先支好侧模，再绑扎钢筋，而对于较深的梁，则先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。模板拆除:对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁、板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早拆支撑强度后，再拆除及其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。结构类型结构跨度按设计砼强度值的百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁、拱≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100安大新区南5#宿舍楼基础梁柱混凝土工程基础工程①所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；②、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；混凝土浇捣顺序为：提前约一个小时对竖向结构混凝土进行浇捣，每次浇捣高度控制在一米范围以内。在一个小时以后竖向混凝土基本沉降稳定后进行楼板混凝土的浇捣。浇注柱、较大梁时，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；③、砼振捣采取插入式振动器。两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。尽可能避免浇灌工作停歇分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；④雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；⑤、按现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。⑥、混凝土在浇注12h后即进行浇水养护，在上表面进行定时撒水养护。安大新区南5#宿舍楼钢筋工程主体结构工程一、作业条件：1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。4圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。二、构造柱钢筋绑扎：工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋。三、圈梁钢筋的绑扎：工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋1支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）对钢筋搭接的有关要求。4圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。5圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。四、板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3绑扎板筋时一般用顺扣（图4-24）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋4构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。五、注意事项：1构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。2往楼层上吊运钢筋存放