数控实训安全、文明指导

1数控实训-------数车安全和文明操作指导一、纪律方面１、遵守作息时间：（上午班）8：00∼12：00，（下午班）14：30∼19：00２、严格遵守实训守则，严格遵守机床的安全、文明操作规程。３、实训过程中必须做到：不奔跑、打闹、开玩笑及不相互窜岗、不擅自离开实训车间，做到有事请假。４、实训过程中一切行动必须服从老师的安排和指挥。二、安全操作规范1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。2、按规定穿、戴好劳动保护用品。3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。11.操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。12.车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。13.装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。14.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。15.机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，2应经中间刹车过程。16.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。17．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。18．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。19．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。20．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。21．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。22．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。三．工量具使用的安全操作规程1）使用工量具必须按操作规程办事，不可因图省事而违章作业。2）掌握量具量仪的正确使用方法及读数原理，避免测错、读错现象。对于不熟悉的量具量仪，不要随便动用。测量时，应多测几次，取其平均值，并要练习用一只眼读数，视线应垂直对准所读刻度，以减少视差。在估读不足一格的数值时，最好使用放大镜。3）量具量仪的管理和使用，一定要落实到人，并订出维护保养制度，认真执行。仪器除规定专人使用外，其他人如要动用，需经负责人和使用者同意。4）仪器各运动部分，要按时加油润滑，但加油不宜过多。5）各种光学件不要用手去摸，因为手指上有汗、有油、有灰尘。镜头脏了，应使用镜头纸、干净的绸布或麂皮擦拭。如果沾了油斑，可用脱脂棉蘸少许酒精(或酒精和乙醚混合液)，把油斑轻轻擦去。如果蒙上了灰尘，则用软毛刷刷去就行。6）仪器必须严格调好水平，使仪器各部在工作时，不受重力的影响。7）仪器的某些运动部分，在停机时(非工作状态)，应使其处于自由状态或正常位置，以免长期受力变形。8）仪器的运动部分发生故障时，在未查明原因之前，不可强行转动或移动，以免发生人为的伤损。9）仪器上经常旋动的螺钉，不可转得太紧。10）以上仪器检测的零件．必须清除掉尘屑、毛刺和磁性，非加工面要涂漆。11）量具量仪勿置于磁场附近，避免因磁化而使测量面吸附切屑，加大测量误差。例如磁性工作台、磁性卡盘都有磁场，卡尺、千分尺不要放在它的旁边。12）粗加工用一般量具，粗加工用精密量具。13）测量前，量具先要进行校对，如无问题，方可进行测量。同时．量具量仪的测量面与零件的被测面要擦拭干净，以免灰尘、切屑夹杂其中，加大测量误差。14）测量时切勿用力过猛，要让量具量仪的测量面轻轻接触零件。凡是有测力装置的量具，应充分使用这种装置使测量面慢慢接触零件。15）在机床上测量零件时，应待机床停稳后，方可进行，以免损坏量具，并防止造成人身事故。16）量具除用来检测零件外，不可作其他工具的代用品。例如不可用量具代替划针、锤子、螺丝刀、扳手等。17）量具应放置在平稳安全的地方，严防受压，切勿掉地。用过后的量具要及时擦干净，在测量面上涂上防锈油，然后放进量具包装盒内。两个测量面不要紧靠在一起，以防加速锈蚀。318）切勿将量具与其他工具混放。在工具箱中，量具与刃具、磨料、砂布等应分格存放。19)量具量仪要定期检定，并做好记录。每台仪器应建立周期鉴定卡。不合格的量具量仪坚决不用。四、文明操作1、要求做到：保持实训车间安全、有序、环境整洁，每天实训前清点工量具。2、实训中使用的量具、工具必须按要求分开放置，不得混放，违者扣（10分）文明分。3、合理选择切削用量，防止无序和野蛮操作损坏机床、刀具、工件。4、工件加工结束后，卸下工件、刀具等，并按规定整理和放置好。5、每天实训前半小时进行机床保养主要是：清理铁屑、擦清机床、检查或添加润滑油，X、Y、Z轴回到合适位置，关上安全门，退出系统，关闭总电源。清扫机床周围杂务。6、每天安排2~4位同学清理、打扫公共环境卫生，保持车间环境整洁。7、每天实训结束后，工具箱内的工量具须经老师确认后，方可离开下课。五、实训过程具体要求1、上课思想集中，认真听讲，做好笔记，勤思考多提问。2、按要求认真写好工艺卡片和程序，做到安全和文明操作。3、独立完成老师布置的编程作业和实训课题。六、7S职业规程根据7S的管理精神和目前学校实训工场间的实际使用情况，制定7S管理规范如下：1S-整理定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所2S-整顿定义：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。◇明确数量，有效标识，并做好相应的登记。目的：●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品3S-清扫定义：◇将工作环境、工作设施设备清扫干净。◇保持工作场所干净、亮丽。4目的：●消除赃污，保持工场间内干净、明亮●稳定品质●减少工业伤害4S-清洁定义：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。目的：●维持上面3S的成果5S----素养定义：通过学习、参观等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升教师、工作人员、学生的品质，使教师、工作人员、学生对任何工作都讲究认真。6S----安全定义：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。7S-节约定义：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。5七、安全知识１、要求穿统一工作服（否则不得上机操作），机床操作时不准戴手套，女生中长发者必须盘起扎紧或佩戴工作帽。２、工件、刀具安装必须规范和牢靠。３、卡盘、刀架钥匙扳手用完后应及时取下，不得插在卡盘、刀架上，违者将警告扣分、严重的将取消其实训资格，成绩按不及格处理。（必须特别注意！！！）４、机床启动前必须检查工件、刀具、卡盘和刀架钥匙扳手及其它工具和量具等影响安全的因素进行检查确认后，方可关上安全防护门启动机床运行。５、机床运行过程中，不许随意开启安全防护门和随意乱按面板上的操作按钮。６、机车操作过程中，必须按照操作规程要求进行操作，合理选择切削用量，防止无序和野蛮操作。７、工件加工前必须遵循检查程序→刀轨检验或仿真→工件原点确定（对刀）→单步执行→自动执行的步骤进行，自动加工中，不得离开机床。８、手动或自动换刀时，刀架（主轴）的位置必须选择在离开工件右端面100∼200mm处，防止撞刀，确保换刀安全。９、使用砂轮磨削刀具时，必须遵守砂轮机的安全使用规定，做到思想集中，不讲话，不开玩笑，防止事故发生。10、机床操作时，必须有老师在场。（休息时间不得擅自操作机床，否则，责任自负。）