隔离栅安装施工方案

二、技术标文件2.1隔离栅安装施工组织设计1.1、工程概况1、本工程为丙烯腈装置、公用工程装置开工厂区安全隔离栅栏及大门工程2、栅栏必须牢固、可靠、防风。3、栅栏型号、尺寸、材质、颜色参照SAP装置隔离栅栏。4、隔离栅栏距路边外2米安装、经四路、纬四路、经五路可在1米外安装。5、消防水泵站在泵房北侧2米、东西侧5米、消防水罐南侧2米处安装，北侧留门。1.2、施工准备1.测量放样采用坐标法放出征地红线，隔离栅中心线在征地线以内30cm撒灰线，然后按照每3m一个立柱基础放出基础点位。2.开工前的技术交底、安全交底工作已经完成，技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图。3.施工机具已经进行了开工前的维修维护，运转正常。施工技术人员、质检人员及技术工人已全部到位。2.5施工进度计划和各阶段进度的保证措施总工期：45日历天质量要求：合格1）施工进度计划因本工程施工周期较短，我们将根据现场实际情况，按业主的要求适时拟定、调整进度计划。2）各阶段进度的保证措施a．建立以施工负责人、现场技术负责人、质量检查人员、队质量技术检查人员的现场组织体系，现场开展系统的组织、监督和检查落实工作。b．建立健全作业队各级人员的质量责任制，使每个施工人员都重视施工质量，正确理解质量与工期、效益的关系。c．技术人员要认真学习设计文件、路基施工规范、检验标准、监督实施细则等内容，提高自己的技术，指导施工质量，保证提供的技术交底书准确无误。d．在施工中，对每道工序严格执行“三检制”，保证每道工序质量达到设计和验标的要求，严禁不合格工序转入下一道工序。e．施工严格按照《公路工程质量检验评定标准》、《招标文件技术规范》、《监理程序》、《设计规范》施工，不得采用未经检验或检验不合格的材料，不得违反施工规范要求。f．及时纠正监理人员、项目部领导、技术人员、质检人员提出的质量问题。g．成立质量管理领导小组，积极开展QC小组活动，提高工程施工质量。2.6劳动力和材料投入计划及其保证措施1.隔离栅安排专业施工队伍组织施工，拟投入施工人员25人，其中管理人员3人，技术人员2人，技术工人8人，杂工12人。工程材料准备情况一览表编号：CLZB-075表号：A-SG-02工程名称：丙烯腈装置、公用工程装置开工厂区安全隔离栅栏及大门工程分项工程：隔离栅安装施工单位：连云港星宇建筑工程有限公司合同号：NO.14序号材料名称单位拟使用部位需用量实到量存放地点批准编号抽检情况剩余材料拟到场日期1C20砼m3立柱基础75商混厂2焊网m焊网4500现场备注：2.7机械设备、办公设备及检测设备投入计划机具设备准备情况一览表编号：JXZB-075表号：A-SG-03工程名称：丙烯腈装置、公用工程装置开工厂区安全隔离栅栏及大门工程分项工程：隔离栅安装施工单位：连云港星宇建筑工程有限公司合同号：NO.14序号机具名称型号单位计划进场（参照施组）实际进场1紧线器1112绷紧梳1113绷紧叉1114波纹调整钳1111.隔离栅安装检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1高度（mm)±15钢卷尺：每100根测2根2镀（涂）层厚度（μm）符合设计测厚仪：抽检5%3网面平整度（mm/m）±2直尺、塞尺：抽检5%4立柱埋深符合设计直尺：过程检查，抽检10%5立柱中距（mm）±30钢卷尺：每100根测2根6混凝土强度（Mpa）在合格标准内基础施工同时做试件每工作班做1组（3）件，检查试件的强度，抽检10%7立柱竖直度（mm/m）±8直尺、垂线：每100根测2根（一).关键施工技术实施的重点、难点和解决方案1).线路整平按照测量放样撒出的隔离栅安装石灰线采用人工进行整平，做到无明显的凸凹，起伏自然。2).立柱基础开挖立柱基础采用人工开挖，一般立柱基础开挖尺寸为300*300*500mm，端头及斜撑立柱基础开挖尺寸为400*400*500mm，开挖后将基底夯拍密实、平整，四周侧壁竖直，基槽方正。基槽开挖后请现场监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序的施工。3).基础混凝土浇筑基础采用C20商品混凝土进行浇筑，人工采用直径20的钢筋插捣密实。浇筑后将隔离栅立柱插入混凝土基础300mm深，立柱插入后要竖直，不得有歪歪扭扭现象。在转角处及方向改变处必须设置中间拉紧柱，同样设置一组双向斜撑，斜撑与地面呈45度角设置。基础浇筑完毕后12小时后采用覆盖洒水进行养护7天。4).安装焊接网片混凝土养护7天期满，强度达到设计要求后，进行网片安装。a.将卷网展开至下一拉紧柱处b.用卡子将焊网固定到起始柱及终端柱，转角柱及拉紧柱上。每根水平钢丝上都需用卡子固定。c.将绷紧梳钩入网格中，拉紧器一端固定在绷紧梳的另一端，再固定在一台重型交通工具上。当拉紧柱周围无足够空间时，可将快捷绷紧抓杆放在拉紧柱上绷紧焊网。d.用拉紧器绷紧焊网，绷紧拉力按照15kg控制。e.焊网绷紧后，用卡子将焊网固定到拉紧柱上。f.用卡子将焊网固定到中间柱上，需要处用波纹调整钳调整焊网张力及形状，与现况地形协调。g.重复a-f,进行下一拉紧段施工。（二）特殊情形的安装1.连接两卷焊网每一卷网的最后网格放在下一卷网的而开始网格上，用不锈钢卡子连接。为防止网格滑动，可将卡子以相反方向固定。2.调整焊网的张力及形状用波纹调整钳增大网格中的波纹以调整焊网张力及形状，使焊网与现况地形协调一致。3.坡道处安装在坡道处根据坡道与立柱角度截断焊网，以利于下一拉紧段施工。4.转角处安装在转角处，立柱的固定条朝外，在拉紧的两个方向上均须用支撑柱斜撑，从转角柱处向两遍绷紧。5.局部焊网的绷紧在拉紧柱处将绷紧叉插入柱边的网格中，用绷紧叉作杠杆调整焊网的松紧，绷紧后用卡子将焊网固定在立柱上。调整应从焊网的底端开始逐步到顶端。6.修补损坏的焊网截去损坏的焊网部分并用新的焊网修补，用不锈钢卡子连接牢固。2.9质量保证措施与违约承诺质量保证措施：本工程的质量目标为合格工程，争创优良工程。项目经理部将建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目工程师、质量管理负责人为工程质量领导小组，实行全面质量管理，推行项目法人责任制和责任终身制，严把六关，即图纸会审关，技术交底关，严格按图纸和标准施工操作关，各种材料验收关，按检验标准验收关，生产人员素质关。具体施工过程中将采取如下措施：严格按图纸和有关施工技术规范以及其他下发的有关质量管理细则组织施工。与参与本工程施工的主要人员落实责任制，将工作质量和产品质量与个人的利益挂钩，使创优质工程成为各个施工人员的自觉行为。编制详细的施工技术方案，做到每个施工班组长、操作人员了解各工序的施工流程、施工工艺、施工要求、操作规程。抓好三级检验工作，每一分项工程或工序完成后由操作人员自检合格后，报工地技术人员复核，再由质检员专检，符合要求后，再报监理工程师检查。合格后方可进入下个分项工程或工序的施工。加强对施工工艺、施工方法、施工设备的检查，此三者是工程创优的基础和关键。施工过程必须在质检员的监督下，用正确和合理的施工工艺、方法组织施工，带病的设备不允许进入工作状态。及时做好各单项工程的验收，整理好文件资料，对隐蔽和中间工程，施工的各项资料做到实事求是，完整无缺，并编制成册，以便存档。总之，我们将本着对业主和社会负责的态度，全面地进行有效的质量管理，千方百计地抓好工程质量。2.9.1隔离栅质量检验标准1.焊接网片安装后必须网面平整，无明显翘曲、锈蚀、擦伤等缺陷。2.立柱弯曲度超过8mm/m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，以及混凝土立柱折断者均不得使用。3.立柱与基础、立柱与焊网之间的连接应牢固，混凝土基础强度不小于设计要求。4.隔离栅安装位置应符合设计要求，安装线形整体顺畅并与地形相协调，围封严实，安装牢固。2.10安全生产和文明施工措施及违约承诺1．牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，成立以施工负责人为组长，专业工程师、质检人员及班组长为组员的安全生产领导小组。2．建立健全安全目标和制定安全生产责任状。3．全面贯彻执行“班前讲安全、班中查安全、班后评安全”的安全检查教育活动，克服麻痹大意思想。4．施工现场进行安全环保控制，建立安全环保管理和责任制，以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全环保责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全环保。发现问题及时汇报处理。5．严格技术交底，施工前队长和技术主管要组织施工人员认真学习项目下放的安全环保技术交底书，并再次进行全面细致的安全环保交底，做到无安全环保技术交底不开工。6．安全环保员要认真学习和掌握施工安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗时要精力集中，坚守岗位，及时发现和消除安全环保隐患。7．经常进行安全环保检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力。8．做好安全环保记录。隔离栅安装施工工艺流程图原地面整平立柱基槽开挖立柱安装、混凝土浇筑混凝土基础养护焊接网片安装