工事管理规定

工事管理的规定W6主办2015年3月12日第一章目的本规定为依据『生产设备管理规定』（HA-W610-A01），规范工事作业之管理，藉制度规定与计算机化之协助以管理各厂处修护工事之基准、计划、实施及报支作业，使修护工事进行有序，信息建文件管理，以提高设备可用率及生产力，达到下列三项目标:第一条达成高质量产能。第二条缩短故障停机时间，提升设备可用率。第三条降低设备一生的维修成本。第二章适用范围本规定适用于本公司生产部门各厂处，修护工事（包括日常检修、定修及抢修）之基准、计划、实施及报支作业。第三章权责第一条本规定由设备管理组组长制定，设备处副处长审查，设备处处长核定：修订及废止亦同。第二条设备管理组（W61）遵循公司规章及『设备处业务基本规定』之职责与功能规定，建立并执行设备管理工事作业契约管理及工事管理信息系统之管理。第三条工事作业之相关业务及权责，遵循公司规章汇编『一二级单位职掌划分表』、『生产设备管理规定』（HA-W610-A01）及『Ｆ２、Ｅ２型工事协力管理与报支规定』规定。第四章作业内容第一条计划检修的分类、定义及作业流程。一．定修：指月、季、半年及岁修修护工事，即凡必须在主要生产线停机条件下进行的计划检修工事。二．日常检修：不需要在主要生产线停机条件下进行的检修三．抢修：因生产线或设备故障而进行的检修。工事作业流程详如定修工事作业流程(附件1)及工事管理系统流程图(附件2)。第二条定修周期订定各生产维护单位根据典型故障率曲线图及理想之故障曲线图(附件3)排定出修护保养周期，使生产在线故障率降至最低点，在保养维护日内更换机件，有效控制设备，使操作顺畅。另各生产维护单位根据设备状况及设备保养维护周期，排定出定修（月、季、半年、岁修）时程，同时配合设备改善改良或扩建工程并入实施。根据上述原则而订出：一．季、半年、岁修计划季、半年、岁修计划表(如附件4)订定之原则：（一）产量需达全年生产目标。（二）各单位于每年底前排出下年季、岁修日期提供予W7通盘检讨，在安排上需考虑全公司能源产量调度及人力运用。（三）动用修护人力多的单位(W41，W22，W23，W24)应避免他厂在同一时段进行定修。二.月定修计划月定修计划表(如附件5)订定之原则（一）产量需达月生产目标。（二）各单位于每月20至25日前排出下个月定修日期提供予W7通盘检讨，在安排上需考虑全公司能源产量调度及人力运用。（三）动用修护人力多的单位(W41，W22，W23，W24)应避免他厂在同一时段进行定修。（四）每月25至31日间召开月定修协调会议，协调定修时程及人力调度。第三条定修工作规划：工作内容建立于工事管理系统如（附件6）「现场修护工事单」。一．修护项目订定：（一）依据更换检查周期（二）故障频率偏高设备异常之检查。（三）预防维护及预知维护发现之异常检修。（四）设备之改善改良。（五）上次定修后运转期间设备异常之检修。（六）定修停机时，才可施工之项目。二．安全注意事项（一）各厂(场)于定修前召开定修协调会，进行工作协调及安全倡导。（二）提供各项施工之安全工作程序(SJP)(如附件7)。（三）各工场施工安全管制及安全挂卡(如附件8)。（四）易生危险事故之工作项目，加强安全特别注意事项。（五）定修日之安全联合巡检，检查各项安全规定、施工机具及安全护具的检查。（六）试车应注意事项。（七）Y9安全检测及救护安排。三．品质：（一）工作人员之素质。（二）重要设备订定质量检验标准。（三）量测所需数据记录。（四）设备履历表建立。（五）施工人员质量保证。（六）保固时间。四．修期：（一）依(4.3.1)工作项目所需最长时间，并参考W7所排定之月定修停机时间，订出本次定修停机工作时间为主要因素。（二）参考上游及下游供料情况及该场生产力为次要因素。五．人力：依据定修项目计划所需工种及人力。（一）协调第三方支持人力。（二）检讨其他工厂可支持之人力。六．工具：定修前将所需更换配件备妥，并依据定修项目备妥所需之工具。七．技术：（一）建立安全工作程序(SJP)。（二）特殊设备施工前技术研讨。（三）原供应厂商技术指导，包含施工时产生的问题点，备品准备情形，标准测量据之取得，以及试车流程，并决定是否需延聘专业厂商派员协助。（四）现场提供上次修护及扩建时装机相关数据。（五）应成立项目小组。八．费用：定期修护费用分三部分：（一）自有人力费用：在定期修护工事中自有人力所消耗之工时费，用依工事及工令系统完成统计自力之费用。（二）物料费用:在定期修护工事中材料备件所消耗之费用，依物料系统完成统计所花之费用。（三）工事第三方费用：在定期修护工事中外包第三方所消耗之工时与材料费用，依工事及工令系统报支统计所花之费用。以上三项费用总计即为定期修护工事费用，经统计后列入维护预算及下次定修之参考。第四条定修工作检讨：一．各维护单位对每次定修完成后于一周内召开检讨会。二．于每月全厂定修会议中检讨当月定修执行状况及人力运用得失。第五章系统架构工事管理系统分为6大部份：第一条工事作业基准（MJ10）：主要功能为建立工事基准数据，外包工事契约基准，安全管制卡，安全工作程序等项目。其内容包括工事基准编号，工事内容，负责人员，周期，人力基准等。其中外包工事契约基准则包括负责厂商，工事类型，工种，工时及费用等。第二条待修工事申请计划（MJ1A）：主要功能为处理工事之申请作业，进行待修工事之登记及计划工作。第三条工事计划排程（MJ20）：主要功能为依据输入之排程条件，将到期之周期性工事及待修工事列出，以为日修、定修或岁修之工事计划。第四条工事窗体打印（MJ30）：将工事相关之计划表、现场修护工事单、安全管制卡、安全工作程序等在线打印出来，以供负责人员执行维修工事。第五条完工报支（MJ40）：将工事施工记录、报支数量及费用等数据输入本文件，可完成报支结案之工作。第六条工事履历（MJ50）：保存施工记录及外包费用等工事履历数据，以供分析、检讨。第七条工事管理系统架构图如附件9第六章作业流程第一条基准建档一．以设备编号前8码加上以J开头之3码序号为基准编．二．于MJ11中建立基准编号、基准内容、维护特性、工安规定、契约编号、相关图三.于MJ12中建立外包人力基准数据。四.于MJ12中建立外包人力基准数据。五.于MJ17中建立安全管制卡数据。六.于MJ18中建立安全工作程序数据。七.可使用MJ13进行工事基准全屏幕查询，而MJ14则可提供契约工事基准之全萤幕查询，并且两者皆可打印基准清单。第二条计划排程一.配合全公司生产计划、能源调度及维护人力平衡等因素，依据生产计划处订定之月维修计划及季岁修计划之停机期间，安排维修工事计划。二.维护计划者可由MJ21画面输入排程条件，如特定设备、特定期间及特定条件等数据而进行月维修计划及季岁修计划中工事项目之自动排程。三.可经由MJ16或MJ22之全屏幕查询，选择待修工事项目加入定修计划。四.计划者针对初拟维护计划，考虑设备目前状况及可运用人力资材等因素，在MJ23画面进行工事项目之增减调整工作。五.可经由MJ25针对已定案工事项目及内容编订成为最终之现场修护工事单，亦可以此画面打印单项修护工事单。第三条维修计划相关窗体打印：计划完成后，可在MJ31在线打印维修计划表、现场修护工事单、安全管制卡、安全工作程序等，供施工人员使用。第四条完工报支：当施工完毕，施工人员或验收人员可经由MJ41画面，输入实际发生之人力、数量及验收量测数据等施工记录数据、完成报工、报支结案工作。第五条工事履历一.工事完成报支作业同时，所有完工数据即抛入工事履历档。二.MJ51可查询设备工事详细履历。三.MJ52可查询每日完工工事履历。四.MJ53可查询工事基准完工日之流水履历。五.工事管理系统流程图如附件2第七章稽核第一条目的依据『钢品质量管理系统稽核规定』（RB-T200-C01），藉由跨厂处互相稽查工事管理与相关数据记载正确性，以确保工事作业在符合公司相关规章及办法下确实执行。第二条稽查重点及范围稽查工事申请、基准的引用(含未订基准工事的管制)、签核、派工、执行、验收、报支(含加成引用)、文件归档等阶段之作业执行需符合『工事管理规定』、『F2/E2型工事协力管理与报支规定』及各现场单位制定之工事作业标准。第三条稽查时机一.跨厂处﹝一级单位﹞互稽:每半年一次。二.一级内部稽查:依各厂处自定稽查办法办理。第四条稽查方式一.由W6设备处及Y6电控处轮流担任主办/协办跨厂处工事互稽,并由主办单位制定当次稽核排程。二.W6设备处负责机械相关工事的稽查事宜，Y6电控处负责电气相关工事的稽查事宜。三.主办单位处(副处)长指派专人(专业工程师、处工程师或二级主管)担任召集人，依当次稽核排程，召集各厂处进行工事互稽，稽核及受稽厂处主管须指派工事执行相关单位主办人员进行稽查及配合受稽作业。四.稽查原则以一年内执行工事相关作业之七个一级厂(W1~Y5)，皆接受过至少一次的稽查为原则。第五条稽查报告及相关文件表格一.跨厂处稽查作业完成后，受稽单位依据稽核报告(如附件10『跨厂处工事互稽稽核报告』)所示之不符合及建议事项进行矫正/改善措施。二.受稽单位完成矫正/改善措施后，于稽核报告中详实填写矫正/改善情形，并核签至二级主管，稽核报告送稽核单位。三.稽核单位进行矫正/改善成效之审核确认后，将稽核报告陈送厂长核阅，报告退稽核主办单位汇集存盘。第八章报支每月月底各单位依『Ｆ２、Ｅ２型工事协力管理与报支规定』办理报支。第九章附件附件编号附件名称附件１定修工事作业流程附件２工事管理系统流程图附件３设备故障型态图附件４年度季、岁修计划表附件５月定修计划表附件６现场修护工事单附件７安全工作程序附件８安全挂卡附件９工事管理系统架构图附件10跨厂处工事互稽稽核报告第一条本规定需经生产部门副总经理核准后始生效，修正时亦同。