管道功能性试验汇总全

序号类别分类试验方法介质单项试验方法适用条件试验过程试验标准判定依据所属结构预实验试验压力下稳压30min，看有无漏水主试验试验压力持续观测15min，看压力降，若无，降至设计压力，继续注水稳压30min，看有无漏水水闭水试验回填土前进行，试验水头稳定30min，无渗水为合格试验管段按井距分隔，带井试验，条件允许试验段不超过5个连续井段渗水量空气闭气检验混凝土类回填前、地下水位低于管外底150mm，温度-15~50度、下雨不得试验气压达2000pa，规定时间不小于1500pa，为合格压降值强度（严密性试验的前提，是超压试验）试验，检查力学性能水管道安装后，设备安装及防腐保温施工前进行温度5度以上，试验压力为设计压力1.5倍，试验压力观测10min，无渗漏、压力降后，降至设计压力，持续观测30min，无问题及合格无渗漏、异常声响、压力降一级管网，1h压力降不大于0.05MPA二级管网，30min内压力降不大于0.05MPA钢外护管焊缝严密性试验空气在供热管道功能性试验合格后进行试验压力为0.2MPA,试验压力下继续充气稳压10min，焊缝上涂刷中性发泡剂，并巡回检查焊缝，无渗漏为合格压力管道无压管道给水排水管道工程一二允许压力降和允许渗水量给水管道雨水管道、污水管道严密性试验（最终的判别依据）长度不宜大于1km消火栓、水锤消除器、安全阀等安装前进行水水压试验压力试验管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形为合格设计压力的1.25倍，不小于0.6MPA，管道全部安装完成且防腐保温完成后进行试验压力表精度等级不得低于1.5级，压力为试验压力1.5至2倍。数量不少于2块，压力表装在试验泵出口和试验系统末端水严密性试验（略超设计参数）检查致密性供热管道一、蒸汽管网（工作压力小于或等于1.6MPA，介质温度小于或等于350度。）二、热水管网（工作压力小于或等于2.5MPA，介质温度小于或等于200度。）关于管道工程功能性试验汇总序号类别分类试验方法介质单项试验方法适用条件试验过程试验标准判定依据所属管道管道吹扫气体或清管球管道及附件组装完成后并在实验前，用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，5min无铁锈脏物为合格长度不宜超过500m，超500米宜分段吹扫用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，5min无铁锈脏物为合格空气气压试验设计压力不大于0.8MPA（聚氯乙烯管除外），试验压力为输气压力的1.5倍，但不小于0.4MPA，1.5倍的设计压力稳压1h。肥皂水对管道连接口检查。无渗漏则合格当设计压力大于0.8MPA，试验压力不低于1.5倍的设计压力。试验管段的任何位置的管道环向应力不得大于管材屈服强度的90%。试验压力逐步缓升，升至试验压力的50%，初检，无问题继续升至试验压力，稳压1h后，观察压力计不少于30min。无泄漏、异常、压力降为合格严密性试验（检查管材和接口的致密性）空气设计压力小于5KPA,试验压力为20KPA。设计压力不小于5KPA，试验压力为设计压力的1.15倍，且不小于0.1MPA。强度合格，管道和设备全部安装完后，填土0.5米以上进行设计压力大于0.8MPA，进行试压，先上升至30%和60%试验压力，停止稳压30min，无问题，升至试验压力，温度、压力稳定后进行记录。稳压持续时间应为24小时，每小时记录不少于1次，修正压力降不超过133PA为合格水压试验水管道使用前开口全部封闭，竖管堵头封堵，逐段试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6MPA。试验压力下10min（化学建材1h）压力降不大于0.05MPA，降至工作压力下检查压力保持不变，不渗不漏。为合格泄水试验水水压试验合格后打开所有的手动泄水阀，拆除管堵头，避免出现负压。影响泄水效果。管道中无满管积水现象为合格四园林管道安装试验压力试验燃气管道长距离输气管道（供应、气源）、城市燃气管道（街区和庭院）、工业企业燃气管道所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程为试验压力的1.5至2倍，压力表和温度记录仪表均不应少于2块，并应分别安装在试验管道的梁端关于管道工程功能性试验汇总三管道安装后设备安装前进行水压试验水强度（力学性能）五池体无满水试验水三次注水，设计水深1/3，大中型，注至池壁底部施工缝以上，无问题，再继续注水至第一次注水深度，水位上升速度小于2m/d。注水间隔大于24h,每次观测24h下降值，计算渗水量。水池渗水量的计算，按池壁（不含内隔墙）和池底的侵湿面积计算。钢筋砼水池不超过2L/（m2.d），砌体结构水池不超过3L/（m2.d）现浇混凝土池体、装配式混凝土池体、砖砌池体、石砌池体1、砌体砂浆达到设计强度，池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。2、现浇砼池体的防水层、防腐层施工之前，装配式预应力砼池体施加预应力且锚固段封锚，保护层喷涂前，砖砌池体防水层施工以后，石砌勾缝后。3、孔洞临时封堵，验算符合要求4、抗浮满足要求。5、试验系统准备就绪。6、安全措施到位