锅炉钢架安装方案讲解

单位代码：SDXMB-GLGS编号：GC-009-001/2009华能江阴煤矸石电厂2×330MW机组2#锅炉钢架安装施工方案批准：日期：审核（工程）：日期：审核（质检）：日期：审核（安监）：日期：编制：日期：东电三公司华能江阴煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案目录目录一、编制依据__________________________________________________________________1二、工程概况、施工范围及工程量________________________________________________1三、施工准备和施工条件________________________________________________________2四、综合进度和配合要求________________________________________________________2五、施工主要机具、材料及施工人员配备__________________________________________2六、主要施工步骤及方法________________________________________________________5七、施工质量标准和工艺要求___________________________________________________14八、应注意的质量问题_________________________________________________________17九、成品保护要求_____________________________________________________________17十、安全、环保及文明施工措施和要求___________________________________________17十一、应形成的文件及质量记录_________________________________________________24十二、附图、附表_____________________________________________________________25东电四公司华能白山煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案一、编制依据哈尔滨锅炉厂提供的部分钢架安装施工图纸《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《GBT3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则》《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95）《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002》《电力建设工程施工技术管理导则》《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分锅炉机组DL/T5210.2-2009东电四公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件第八版华能白山煤矸石电厂2×330MW空冷机组新建工程《D标段施工组织设计》华能白山煤矸石电厂2×330MW空冷机组新建工程《锅炉专业施工组织设计》施工现场的实际布置情况二、工程概况、施工范围及工程量华能白山煤矸石电厂2×330MW亚临界机组新建工程安装两台330MW燃煤发电机组，我公司承担#2机组安装工程。锅炉为循环流化床、亚临界一次中间再热、自然循环汽包炉、紧身封闭、钢构架、固态排渣。锅炉型号：HG1180/17.5-540/540℃。锅炉钢架由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、顶板、平台扶梯等几部分组成。柱脚：采用地脚螺栓铰接连接方式，柱底板下表面标高为－500mm。与垂直支撑相连的柱底板布设剪力板，地脚螺栓由地锚框定位，埋置于钢筋混凝土柱内。钢架基础纵横轴线各有5条，柱距从炉左到炉右分别为10000mm、12000mm、12000mm、10000mm；从炉前到炉后分别为13500mm、12950mm、5880mm、6120mm、6620mm、3380mm。炉架深度（K-A轴—K-E轴）为48450mm，宽度（K1轴-K5轴）为44000mm。钢架自下而上分为三层五段，KA-KB柱接口标高为13650mm、26050mm、39025mm、55450mm、65910mm；KC-KE柱接口标高为13650mm、26050mm、39025mm、55450mm、69700mm，尾部顶板梁最高点标高71200mm。横梁平面中有七层设置了水平支撑作为水平刚性层（其标高分别为12600mm、25000mm、37975mm、49300m、54400mm、65910mm、69700mm）。一层钢架设计立柱26根，其中主柱9根。柱段最长14200mm，最大重量为29.1t。顶板板梁共计10根，其中顶板梁B及顶板梁D最重，约为110t，钢架在地面进行划线东电四公司华能白山煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案后，分段进行高空安装。钢结构构件的连接采用10.9级M22扭剪型高强度螺栓连接。本项目施工作业范围包括：#2炉钢架柱基础的复查划线；钢架柱底板安装；钢架（0-69.7米）立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑的安装（具体以#2炉钢架图纸中所列设备件为准）；钢架整体复查找正。三、施工准备和施工条件图纸、资料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸、掌握规范。施工中所需的材料、用具、设施等制备齐全。设备检查合格后允许安装。设备到货能够满足连续吊装要求。基础验收移交安装，并经检验合格。四、综合进度和配合要求4.1综合进度以上工期为钢架安装净工期，如出现设备供货不及时、天气情况恶劣应将工期顺延。4.2配合要求配合施工的机械要求完好、到位。二次灌浆应根据天气情况选择较佳时机进行，并在灌浆及养护期间采取可靠的防冻保温措施。施工过程中遇到的有关设备、设计等问题能及时得到解决。五、施工主要机具、材料及施工人员配备5.1主要施工机具、材料及工器具序号名称型号规格数量备注1附壁塔式起重机FZQ2000/80t1台序号项目工期备注1基础划线及柱底板安装7天2第一层钢架安装26天3第二层第一段钢架安装20天4第二层第二段钢架安装20天5第三层第一段钢架安装20天6第三层第二段钢架安装20天9大板梁及次板梁安装18天东电四公司华能白山煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案序号名称型号规格数量备注2履带式液压起重机CC2500/450t1台3履带式液压起重机LS248RH5/150t1台4汽车吊50t1台5汽车吊25t2台6解放半挂12t2台7载重汽车25t2台8电焊机4台9倒链10t8台试验合格10倒链5t10台试验合格11倒链3t20台试验合格12倒链2t10台试验合格13钢板δ=10mm9m214圆钢φ14mm2000m爬梯制作15角钢60*6120m固定爬梯架16水准仪1台经校验合格17经纬仪2台经校验合格18测距仪1台经校验合格19钢盘尺50m2把经校验合格20钢盘尺100m1把经校验合格21卷尺5米15把经校验合格22弯尺L=500mm10把经校验合格23板尺1米2把经校验合格24板尺2米1把经校验合格东电四公司华能白山煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案序号名称型号规格数量备注25测力计2个经校验合格26大锤8磅8把27过眼铳子40个28卸扣32t4个国标产品29卸扣21t8个国标产品30卸扣16t8个国标产品31卸扣11t10个国标产品33卸扣5t20个国标产品32卸扣3t30个国标产品33电动初（终）拧力矩搬手4把有厂家合格证书34手动力矩搬手2把经检验合格35钢丝绳扣φ42mm；L=46m1对国标产品36钢丝绳扣φ34.5mm；L=40m2对国标产品37钢丝绳扣φ32.5mm；L=24m2对国标产品38钢丝绳扣φ21.5mm；L=16m2对国标产品39钢丝绳扣φ21.5mm；L=20m4对国标产品40钢丝绳扣φ21.5mm；L=40m1对国标产品41钢丝绳扣φ17.5mm；L=8m2对国标产品42钢丝绳扣φ17.5mm；L=16m2对国标产品43钢丝绳扣φ17.5mm；L=30m2对国标产品44钢丝绳扣φ15mm；L=30m8对国标产品45钢丝绳扣φ15mm；L=20m8对国标产品46钢丝绳扣φ13mm；L=6m8对国标产品东电四公司华能白山煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案序号名称型号规格数量备注47安全扶绳φ13mmL=3000m带塑料外皮48安全网6000*3000500片国标产品51揽风绳φ17.5mm;L=50m10根国标产品52垂直攀登器φ16mm20个国标产品53垂直攀登器主绳φ16mm;L=50m10根国标产品54速差自锁器15m、5m各6台国标产品55水平防坠器600mm、400mm各6台国标产品5.2施工人员配备序号工种数量备注1管理人员5人2测量人员2人3起重工12人4铆工50人5电焊工10人六、主要施工步骤及方法6.1施工方法锅炉钢架采用自下而上分层吊装的施工方案。吊装一层，找正一层，验收一层,同时平台扶梯、燃烧器、旋风分离器、空气预热器、锅炉本体范围内烟道、风道等组件随钢架吊装进度及时存放或安装（如空气预热器等设备组件未及时到货，应将尾部部分钢架相应缓装）。钢架吊装流程图东电四公司华能白山煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案6.2施工步骤基础复查、划线根据验收记录进行基础复查，各尺寸指标要符合设计及《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。基准轴线应与厂房建筑标准点校核无误。基础标高要通过基准标高线测量，偏差值要在允许偏差范围内，要确保基础表面与柱底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，否则要进行处理。经过基础复查合格后进行基础划线，划线前要对基础表面应全部打出麻面，基础划线方法要正确，过程要精准。所用的测量工具必须经过检定合格，并具有检定部门出具的检定证书。放线时要根据土建施工单位给出的纵横基准线，依次划出各纵横轴线，划线时用钢盘尺、经纬仪测量。划线过程中要对划出的各基础轴线进行多次复查，不合格时要及时调整，直至使误差达到优良标准。待所有基础轴线全部复查完后，并且各尺寸指标均达优良标准，将各基础上划出的轴线(包括十字中心线)引至各基础立面上，并打出标记，标记要清晰规范，以便于柱底板及钢架安装。柱底板安装柱底板在安装前要进行设备检查，检查制作件是否符合图纸设计要求，有无漏装的设备、漏钻的孔,复检柱底板十字中心线与垂直支撑抗剪板相对尺寸等。检查各尺寸偏差（包括辅柱柱底板安装用的十字线）是否在《规范》允许的偏差范围内，柱底板底面标高为-500mm。柱底板经过检查符合要求后，方可进行安装，安装之前应在每个地脚螺栓上安装一个标高调整螺母以方便柱底板的标高调整。找正时要控制好柱底板的十字线与基础划线对正，并且要以柱底板的“十”字线为测量点，测量各柱底板间的平行距及对角线，使各柱底板间的平行距及对角线偏差均在《验标》规定的优良标准范围内。同时要测量并调整各柱底板的标高，测量时可利用水准仪，通过设备配带的顶丝调整。东电四公司华能白山煤矸石电厂新建2×330MW工程项目经理部#2锅炉钢架安装施工方案钢爬梯制作示意图柱头架子制作示意图如图所示，L=40制作96件，L=60制作60件，L=100制作42件，需100*100*6橡胶垫198件，合计2平米。δ=6钢板合计12平米，M16*55全扣螺栓200套。钢架安装施工前准备1)准备施工过程中用到的各种工器具，如爬梯、钢丝绳、吊栏、撬棍、铳子及柱头安装架子等。2)施工人员要熟悉图纸、掌握各零部件编号。依据图纸及《火电施工质量检验及评定标准》对钢架各杆件进行设备检查，包括尺寸及外观检查，同时作好记录。对所有钢结构要详东电四公司华