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14PID调节原理4PID调节原理2本章学习内容4.1PID控制概述4.2比例调节4.3积分调节4.4微分调节4.5比例积分微分调节(PID调节)4.6数字PID控制4.7PID调节器参数的工程整定4.8智能PID控制方法4PID调节原理34.1PID控制概述PID控制是比例积分微分控制(Proportional-Integral-Differential)历史最久、生命力最强的控制方式4PID调节原理4反馈控制给定(目标)输出(控制结果)——根据误差进行的控制4PID调节原理5反馈控制控制器执行器被控对象测量/变送器-+目标误差输出广义对象PID4PID调节原理6常规PID控制系统的原理输入:控制偏差e(t)=r(t)-y(t)输出:偏差的比例(P)、积分(I)和微分(D)的线性组合比例积分微分广义被控对象r(t)e(t)y(t)+-+++u(t)(4.2)))()(1)(()(0dttdeTdtteTteKtuDtIP式中KP——比例系数TI——积分时间常数TD——微分时间常数4PID调节原理7PID控制的优点①原理简单,使用方便;②适应性强;③鲁棒性强;控制品质对被控对象特性的变化不大敏感。④对模型依赖少。4PID调节原理84.2.1比例调节的动作规律,比例带在P调节中,调节器的输出信号u与偏差信号e成比例,即,u=Kpe(4.3)式中Kp称为比例增益4.2比例调节(P调节)4PID调节原理9P调节的阶跃响应tteu•P调节对偏差信号能做出及时反应,没有丝毫的滞后。•输出u实际上是对其起始值的增量。因此,当偏差e为零,因而u=0时,并不意味着调节器没有输出,它只说明此时有u=u0。•u0的大小是可以通过调整调节器的工作点加以改变的。u=Kpeu0u0+Kpe04PID调节原理10比例带为表示调节器输入和输出之间的比例关系,在过程控制中习惯用比例带(比例度)δ来代替比例增益:(4.5)%1001%100)/()/(minmaxminmaxminmaxminmaxeeuuKuuueeeP式中emax–emin-----偏差信号范围,即仪表量程umax–umin-----调节器输出信号范围,即控制器输出的工作范围4PID调节原理11习题4.7(p102)某电动比例调节器的测量范围为100~200oC,其输出为0~10mA。当温度从140oC变化到160oC时,测得调节器的输出从3mA变化到7mA。试求出该调节器比例带。%100)/()/(minmaxminmaxuuueee4PID调节原理12δ具有重要的物理意义u代表调节阀开度的变化量,δ就代表使调节阀开度改变100%即从全关到全开时所需要的被调量的变化范围。例如,若测量仪表的量程为100℃则δ=50%就表示被调量需要改变50℃才能使调节阀从全关到全开。当被调量处在“比例带”以内调节阀的开度(变化)才与偏差成比例。超出这个“比例带”以外调节阀已处于全关或全开的状态,调节器的输入与输出已不再保持比例关系。4PID调节原理13如果采用单元组合仪表,调节器的输入和输出都是统一的标准信号,即,则有此时比例带(比例度)δ与比例增益成反比,比例带小,则较小的偏差就能激励调节器产生100%的开度变化,相应的比例增益就大。(4.6)%1001%100PKueminmaxminmaxuuee4PID调节原理144.2.2比例调节的特点,有差调节比例调节的显著特点就是有差调节。4PID调节原理15abeuKP•这里的杠杆充当了比例调节器:液位变化e是其输入;阀杆位移△u是其输出;调节器的比例增益为:•该比例调节器是有余差的!•余差的大小与比例增益有关,Kp大,余差小。4PID调节原理16余差(或静差)是指:被调参数的新的稳定值与给定值不相等而形成的差值。余差的大小与调节器的放大系数K或比例带δ有关放大系数越小,即比例带越大,余差就越大;放大系数越大,即比例带越小,比例调节作用越强,余差就越小。4PID调节原理174.2.3比例带对于调节过程的影响a)δ大调节阀的动作幅度小,变化平稳,甚至无超调,但余差大,调节时间也很长b)δ减小调节阀动作幅度加大,被调量来回波动,余差减小c)δ进一步减小被调量振荡加剧d)δ为临界值系统处于临界稳定状态e)δ小于临界值系统不稳定,振荡发散图4.4δ对比例调节过程的影响4PID调节原理18比例调节的特点:(1)比例调节的输出增量与输入增量呈一一对应的比例关系,即:u=Ke(2)比例调节反应速度快,输出与输入同步,没有时间滞后,其动态特性好。(3)比例调节的结果不能使被调参数完全回到给定值,而产生余差。4PID调节原理19若对象较稳定(对象的静态放大系数较小,时间常数不太大,滞后较小)则比例带可选小些,这样可以提高系统的灵敏度,使反应速度加快一些;相反,若对象的放大系数较大,时间常数较小,滞后时间较大则比例带可选大一些,以提高系统的稳定性。比例带的一般选择原则:4PID调节原理20比例带的选取,一般情况下,比例带的范围大致如下:压力调节:30~70%流量调节:40~100%液位调节:20~80%温度调节:20~60%4PID调节原理214.3.1积分调节动作规律调节器的输出信号的变化速度du/dt与偏差信号e成正比,或者说调节器的输出与偏差信号的积分成正比,即:4.3积分调节(I调节)(4.10)(4.9)tedtSueSdtdu0004PID调节原理22积分调节的阶跃响应tteu•I调节器的输出不仅与偏差信号的大小有关,还与偏差存在的时间长短有关。•只要偏差存在,调节器的输出就会不断变化,直到偏差为零调节器的输出才稳定下来不再变化。•所以积分调节作用能自动消除余差。•注意I调节的输出不像P调节那样随偏差为零而变到零。tedtSu004PID调节原理23图示的自力式气压调节阀就是一个简单的积分调节器:管道压力P是被调量,它通过针形阀R与调节阀膜头的上部空腔相通,而膜头的下部空腔则与大气相通。改变针形阀的开度可改变积分速度S0eSdtdu04PID调节原理244.3.2积分调节的特点,无差调节积分调节的特点是无差调节只要偏差不为零,控制输出就不为零,它就要动作到把被调量的静差完全消除为止而一旦被调量偏差e为零,积分调节器的输出就会保持不变。调节器的输出可以停在任何数值上,即:•被控对象在负荷扰动下的调节过程结束后,被调量没有余差,而调节阀则可以停在新的负荷所要求的开度上。tedtSu00tteu4PID调节原理25积分调节的稳定性它的稳定作用比P调节差,采用积分调节不可能得到稳定的系统。K(s+1)(2s-1)KGK=2K=0.24PID调节原理26-2-1.8-1.6-1.4-1.2-1-0.8-0.6-0.4-0.20-1-0.500.51NyquistDiagramRealAxisImaginaryAxisNyquistDiagramRealAxisImaginaryAxis-1-0.9-0.8-0.7-0.6-0.5-0.4-0.3-0.2-0.10-1-0.500.5105101520250123StepResponseTime(sec)Amplitude01234560123StepResponseTime(sec)AmplitudeZ=P-NK(s+1)(2s-1)KGK=2K=0.24PID调节原理2702468101214161820-2000020004000StepResponseTime(sec)Amplitude0123456789051015StepResponseTime(sec)Amplitude-2-1.8-1.6-1.4-1.2-1-0.8-0.6-0.4-0.20-40-2002040NyquistDiagramRealAxisImaginaryAxis-1-0.9-0.8-0.7-0.6-0.5-0.4-0.3-0.2-0.10-4-2024NyquistDiagramRealAxisImaginaryAxisZ=P-NKs(s+1)(2s-1)KGK=2K=0.24PID调节原理28积分调节的滞后性它的滞后特性使其难以对干扰进行及时控制,所以一般在工业中,很少单独使用I调节,而基本采用PI调节代替纯I调节。tteu4PID调节原理29采用积分调节时,控制系统的开环增益与积分速度S0成正比。增大积分速度降低系统的稳定程度。4.3.3积分速度对于调节过程的影响4PID调节原理30积分速度(积分常数)的大小对调节过程影响:增大积分速度•调节阀的速度加快,但系统的稳定性降低•当积分速度大到超过某一临界值时,整个系统变为不稳定,出现发散的振荡过程。•S0愈大,则调节阀的动作愈快,就愈容易引起和加剧振荡,而最大动态偏差则愈来愈小。减小积分速度•调节阀的速度减慢,结果是系统的稳定性增加了,但调节速度变慢•当积分常数小到某一临界值时,调节过程变为非振荡过程。无论增大还是减小积分速度,被调量最后都没有残差图4.7积分速度S0对调节过程的影响4PID调节原理31比例调节和积分调节的比较:比例调节是有差调节,积分调节是无差调节比例调节能立即响应偏差变化积分调节调节过程缓慢∴当被调参数突然出现较大的偏差时比例调节能立即按比例把调节阀的开度开得很大但积分调节器需要一定的时间才能将调节阀的开度开大或减小∴如果系统干扰作用频繁,积分调节会显得十分乏力单独的积分调节系统较罕见,它作为一种辅助调节规律与比例调节一起组成比例积分调节规律。4PID调节原理32图4.8P与I调节过程的比较结论:•P调节有余差•I调节没有余差,但超调大,不如P稳定4PID调节原理33调节器的输出u与被调量或其偏差e对于时间的导数成正比,即(4.12)2dtdeSu式中,S2——微分时间。4.4微分调节(D调节)4PID调节原理34D调节的阶跃响应tteu0t0t微分调节的思想:微分调节只与偏差的变化成比例,偏差变化越剧烈,由微分调节器给出的控制作用越大,从而及时地抑制偏差的增长,提高系统的稳定性。4PID调节原理35调节器在t=t0时刻,输入阶跃偏差e,偏差的变化速度为:dtde•之后,调节器的输出立即又回到零,理想的微分调节特性曲线为一垂直直线。4PID调节原理36如加热炉温度自动调节,当温度低于给定值时,则煤气阀门应开大,这是比例调节作用,但同时发现,温度降低的速度很快,说明出现了较大的扰动,则下一时刻的偏差将会更大,因此应预先采取措施,即提前动作,把煤气阀门的开度开得更大一些,这叫超前作用。4PID调节原理37微分调节的特点P和I是根据已经形成的被调参数与给定值之偏差而动作(即偏差的方向和大小进行调节)。微分调节是根据偏差信号的微分,即偏差变化的速度而动作的。只要偏差一露头,调节器就立即动作,以求更好的调节效果偏差没有变化,微分调节不起作用。微分调节主要用于克服调节对象有较大的传递滞后和容量滞后。4PID调节原理38注意:1.微分调节不能消除余差。∵微分调节只对偏差的变化做出反应,而与偏差的大小无关。2.单纯的微分调节器也是不能工作的。∵实际的调节器都有一定的失灵区,若调节误差的变化速度缓慢,以至于调节器不能察觉,纯微分调节器将不会动作,此时调节误差会不断累积却得不到校正。4PID调节原理39PID是比例、积分、微分的缩写Proportional-Integral-Differential比例作用的输出与偏差大小成正比;积分作用的输出变化速度与偏差成正比;微分作用的输出与偏差变化速度成正比。4PID调节原理40比例调节作用:是按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。比例作用大,可以加快调节,减少误差但是过大的比例,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。4P
本文标题:过程控制-PID调节原理
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