搅拌站管理标准化手册

-第1页共74页标准化拌合站建设及工作手册二○一六年四月-第2页共74页目录第一章组织机构体系及工作要求-------------------------------------4～5第二章拌和站初期建设----------------------------------------------5～18第三章岗位职责----------------------------------------------------18～22第四章制度管理---------------------------------------------------23～28第五章质量保障措施-------------------------------------------------28～38第六章安全保障措施-------------------------------------------------39～46第七章环境保护措施-------------------------------------------------47～49第八章应急预案---------------------------------------------------50～53第九章混凝土拌和站验收项目及方法-----------------------------------54～64第十章拌和站标准化管理附表------------------------------------------64～73-第3页共74页总则当前铁路建设工程量大、混凝土浇注数量多，特别是高性能混凝土在客运专线工程的广泛应用，要求建立混凝土拌和站，采用集中拌合的方式生产混凝土。为加强客运专线铁路工程施工质量管理，统一客运专线拌和站建设、验收标准，保证工程质量，实现建设一流客运专线的目标，制定本手册。以期指导各施工单位科学管理拌合站，加强混凝土的质量控制。-第4页共74页第一章施工单位组织机构体系及基本要求1.1组织机构体系1.1.1施工单位职责：1严格按照建设单位制定的拌和站管理程序、管理制度、拌和站文明施工以及人员、设备的配备要求，推进管段内拌和站建设的标准化。2组织材料人员、设备管理人员、试验站试验人员、特种作业人员的岗前培训，保证工作人员持证上岗。3协助、配合建设单位、监理单位对拌和站的监督、检查工作，积极参加建设单位安全质量部组织的业务培训、技术交流等活动。1.2基本要求1.2.1拌和站场地要求：1拌和站的场地必须要有一定的规模，满足施工生产需要。（线下拌和站的占地可在20亩左右；梁场拌和站占地可在40亩左右）2拌和站场地选址应具备防洪、排涝条件，用水、用电能满足生产和生活需要，拌和站所处地点应交通便捷，最大限度的辐射施工地点，远离居民区的原则。3拌和站场地必须硬化，整洁、无扬尘、排水顺畅，场区应具备消防、安全用电等各种安全警示，场区道路标识牌标识清楚。4砂、石料仓应按不同规格、品种分别堆放，严禁混堆或交叉堆放；储料区采用篷布遮盖，合格区采用彩钢棚遮盖。5拌和站应综合考虑施工生产情况和保证职工的身心健康，合理划分为生产区、辅助生产区、办公生活区。1.2.2拌和站设备要求：1根据混凝土方量，生产集中程度，配备与之相配套的搅拌机组。混凝土方量10万方以上的拌和站必须设双线HZS120型以上搅拌机组，配5辆以上混凝土运输车（可根据生产高峰期临时增加）。2拌和站计量系统称量偏差应符合国家规范规定：计量系统中砂石骨料的误差范围为±2%，水泥、掺和料、水、外加剂的误差范围为±1%，且电脑数据库中的生产数据不能随意改动。-第5页共74页3为保证冬、夏期施工的正常进行，控制混凝土入模温度，拌和站应购入与生产相配套的锅炉和制冷制备。4为防止停电造成混凝土生产中断，酿成质量事故，每个拌和站必须配备与生产能力相匹配的发电机。5拌和站入口设置车辆冲洗设备，防止运料车辆将泥土带入料仓。料场设置骨料清洗设备，严格控制骨料的含泥量和泥块含量。6拌和站所属试验站必须建有混凝土标养间和试验操作间，配备必要的设备和试验人员，能完成骨料筛分、含泥量试验；水泥、粉煤灰的细度试验；外加剂净浆流动试验；混凝土拌和物性能试验。1.2.3拌和站基本人员配备要求：1拌和站实行站长负责制。要求有丰富的管理经验和协调能力，有处理突发事故的经验，要求从事相关工作5年以上。2试验站负责人要求有助理工程师及以上职称，3年以上试验工作经验；质检工程师至少3人，要求技师或助工以上职称，3年以上相关工作经验。3设备负责人要求有机械工程师职称，必须持证上岗，且精通各种机械、电器元件的原理，3年以上相关工作经验。4材料负责人要求熟悉客运专线对原材料的质量标准规范，有丰富的工作经验和组织协调能力，3年以上相关工作经验。5搅拌机操作手要求高中以上文化，有一定的电脑操作水平，必须掌握准确的误差调整方法，熟悉基本混凝土拌和物性能常识。第二章拌和站初期建设2.1拌和站场地选址2.1.1拌和站场地应选择地势稍高，且场地不能积水。砂、石含水量变化将影响混凝土坍落度和质量。地势低洼，易积水，因此在场地建设时应重视排水系统建设，考虑防洪排涝，以确保雨季生产安全。2.1.2建厂地质状况要好。拌和站是大型机械设备，设备自重非常大，且工作时处于振动状-第6页共74页态，因此所选场地地质要求坚硬，能有效防止地面沉降，地基处理工程量也小。建站时搅拌机组和料仓底座下基础应特别加强处理。2.1.3场地要选择交通便捷的地点。拌和站需要运输大量的原材料和成品拌和料，要从降低成本和利于施工来考虑，要对场地进出口通道进行详细规划。2.1.4选址应考虑混凝土的运输距离。夏季施工时要充分考虑混凝土的坍落度因时间和气温的影响而产生变化。宜在集中使用混凝土的地段设置拌和站，最大限度的辐射施工地点。2.1.5环保因素。混凝土拌和站应远离住宅和人口稠密区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口。2.1.6建设地点用水、用电能满足生产、生活需要。建站时应调查拌和站附近是否有充足的可饮用和生产用水源，电力设施能否满足生产需要，才能减少不必要的投资。2.1.7应根据生产和生活需要采取永久和临时建筑相结合，尽量减少征地拆迁及复垦量。2.2拌和站布局及设置2.2.1拌和站的场地必须要有一定的规模。线下拌和站的占地应在20亩以上；梁场拌和站占地40亩左右。拌和站有条件的地方应加设储料区，占地规模可根据生产情况和地域条件决定。确保储备足够的原材料，为生产的连续性、稳定性创造条件。2.2.2拌和站应综合考虑施工生产情况和保证职工的身心健康，合理划分为生产区、辅助生产区、办公生活区。1拌和站生产区采用封闭式管理，四周建围墙与外界隔开。进口应设材料员室和电子汽车衡，能及时对进场的原材料过磅和检查。2生产区包括拌和作业区、材料计量区、材料储存区；辅助生产区包括运输车辆停放区、砂石清洗区；办公生活区内设置员工宿舍、食堂、锅炉房、浴室、文体活动室、厕所等设施。3生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、安全质量保证体系等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育标牌。4为减少站内各种作业车辆相互干扰，站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路线，各作业车辆按照指定线路行驶。5为了提高车辆使用率，保证安全生产,料仓距离机组以最近为原则。砂、石料仓应按不同规格、品种分别堆放，严禁混堆混放,且标识明确。6办公生活区采取封闭式管理，出入口处应设置专职保卫人员，制定专门的管理制度。7办公生活区应设置相关企业标识。各种宣传标语应醒目，区内空地宜设立宣传栏、黑板报、读报栏等。2.2.3拌和站的生产场地必须进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。冬季地-第7页共74页面硬化时应考虑冻土层对地基的影响，将冻土层换填，避免地基下沉。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底采用水泥砂浆进行抹面。2.2.4拌和站应将水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。严禁将场内生产、生活废水直接排放。2.2.5拌和站内所有标识牌尺寸大小均按照《铁路建设项目现场安全文明标志》规定制做。2.2.6梁场和线下拌和站平面布置参考图（见附件）2.3设备配置及管理2.3.1搅拌设备选择1生产厂家选择。国外产品的技术性能较为先进，在生产能力、质量、节能、环保及自动化控制等方面有优势，但价格较高且维修和售后服务不及时。国产小厂设备虽然价格较低，但由于关键部件和关键系统的技术性能不太成熟，特别是搅拌机搅拌轴头的密封，搅拌腿和叶片的耐磨性，电机等关键部件易出故障，计量设备的稳定性也欠佳。国内大厂及国外品牌的国内合资产品，其关键系统和部件采用国外成套系统引进，一些结构件虽然在国内生产，但技术标准同国外产品同步，技术稳定性也有保证，并且有相应的配件、维修件的储备，在售后维修方面较及时，价格也适中，如辽宁海诺、上海华建、南方路机、山东方圆等。因此在搅拌设备选型上应该注重费效比。2型号与生产能力的选择。根据各工区混凝土方量，生产集中程度，配备与之相配套的搅拌机组。高性能混凝土要求搅拌的时间长（每盘搅拌时间为90-150s），搅拌机组的实际生产率一般为理论生产率的40-60%之间。总方量10万方以上的工区适合设双线HZS120型以上搅拌机组，才能满足生产需要。2.3.2配套设备选择1混凝土搅拌车。混凝土搅拌车的选型应适合施工地点的地形，一般平原地带应选择9m3、12m3的车型，交通不便的山区应选择6m3、7m3的车型，每个搅拌站可根据产量调整车辆数目，但一般应设5辆以上。国内大的生产厂家主要有辽宁海诺、上海华建、利勃海尔等。2锅炉和制冷制备。为保证冬、夏期施工的正常进行，控制混凝土入模温度，线下拌和站应购入与生产能力相配套的1t锅炉和制冷制备（在施工组织方案中可选其他方案），梁场拌和站因梁片蒸养需要2台1t锅炉。锅炉应选择能耗低、环保的锅炉，合理布置蒸汽养生管道，做好管道的保温，提高养护棚密封，降低热量损失。3泵送设备。可根据工区混凝土总方量和工期长短、施工地点施工条件难易程度配备2台HBT90型拖式混凝土输送泵，37米、42米汽车泵各1辆。国内大的供应厂家主要有三一重-第8页共74页工、中联重科、普斯迈斯特（德国大象）等。4备用电源。为防止停电造成混凝土生产中断，酿成质量事故，每个拌和站必须配备与生产机组相匹配的发电机1－2台。5冲洗设备。拌和站入口设置车辆冲洗机和清洗槽，防止车辆将泥土带入拌和站。配备骨料清洗设备，控制骨料的含泥量和泥块含量，清洗能力应该与生产能力相匹配。6.设备配置示例。根据施工组织设计的工程进度安排，不同的产量、运距等因素影响。按照经济适用、合理配置的原则；依据技术先进、性能可靠的要求，各拌和站应根据生产需要配备以下设备。拌和站机械设备配备表（示例）2.3.3设备维修、保养及管理1拌和站设专门的维修保养人员，定期对设备进行维修保养，禁止机械带病作业，保证混凝土的供应不会因机械故障中断，避免质量事故的发生。2拌和站生产、和运输人员必须持证上岗，制定完善的生产、运输交接班制度，设备维修、保养制度，计量系统自校和误差调整制度。3必须制定有效的设备故障应急处理方案，保证在混凝土生产过程中不出现供应中断，酿成质量事故。4为保证拌和站的安全生产，保证混凝土生产的连续性，必须做好设备的消防、安全工作。建立各种消防、安全管理制度。设置专门的消防、安全管理人员，配备相应的消防器材，拌和站生产量序号设备名称规格型号单位10万m3以上生产量1混凝土拌和站HZS120型号2台2装载机ZL50G2台3油变压器1000KVA1台4混凝土输送泵车37m2台（或工地自备）6柴油发电机组300KW1台9骨料清洗机XS-801－2台10混凝土罐车9m35台12高压水枪（清洗车辆）1台13电子汽车衡SCS-1201台14蒸汽锅炉DZL4-1.25-AII1台-第9页共74页定期对消防、安全进行检查。5机械设备应悬挂安全操作规程，尺