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1/40目录一、生产现场5S标准…………………………………………2二、生产现场基础设施5S标准………………………………4三、设备5S标准………………………………………………7四、工装5S标准………………………………………………15五、物流现场5S标准…………………………………………17六、车间内辅房5S标准………………………………………20七、休息区5S标准……………………………………………22八、现场标语5S标准…………………………………………23九、吸烟区5S标准……………………………………………26十、更衣室5S标准……………………………………………27十一、办公室5S标准…………………………………………28十二、非生产现场基础设施5S标准…………………………332/40一、生产现场5S标准序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次1灯擦拭当出现脏污的现象时,及时打扫,每班下班前,经班组长确认表面干净无尘土、无油污、无灰尘1次/周(周六)生产班组经营监察科1次/周2电风扇擦拭当出现脏污的现象时,及时打扫,每班下班前,经班组长确认表面干净无尘土、无油污、无灰尘1次/周(周六)生产班组经营监察科1次/周3地面擦拭当出现脏污的现象时,及时打扫,每班下班前,经班组长确认表面干净无尘土、无油污、无杂物1次/班生产班组经营监察科1次/天4工具柜擦拭、摆放取放工具时对工具柜进行整理,班组长进行监督保证工具柜摆放整齐,干净整洁工具柜表面干净无尘土1次/班生产班组经营监察科1次/天工具需有标识定置且摆放整齐5电脑柜擦拭员工作业时注意维持桌面的摆放,以确保电脑柜卫生要求表面干净,无尘土,无卫生死角1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天3/40序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次6货架擦拭生产过程中注意货架的卫生,物料的摆放、标识的完好表面干净,无尘土,无卫生死角1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天标识完好,无破损整理物料码放整齐7物料整理在摆放过程中对物料码放进行整理、物料不超高码放整齐,不超高2次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天8巻料区摆放放料时要求左右居中存放码放整齐1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/天4/40二、生产现场基础设施5S标准序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次1地面/地坪漆擦拭1、当出现脏污、杂物时,及时清理;2、当地坪漆出现破损后及时上报进行修复表面干净,无油污,无杂物2次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周修补无破损破损后2窗户擦拭指定负责人擦拭,擦拭完毕后班组长进行确认,指定专人进行维护,班组长进行监督表面干净,无灰尘1次/周(周六)卫生区域责任班组经营监察科1次/周标识完好3墙面清扫、擦拭当墙面出现破损后,及时上报进行修复表面干净,无油污,无破损1次/周(第二周周六)卫生区域责任班组经营监察科1次/周修补无破损现象破损后4地沟清扫篦子上出现垃圾杂物时,相关责任人及时将其清理篦子上无杂物1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周清理无淤泥,无杂物2次/月5水池擦拭当表面有污渍或时水池里有明显杂物时,及时进行清理表面干净,无杂物1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周5/40序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次6地坑清扫当地面有杂物或油污现象出现后及时清理,确保地面的5S标准地面干净,无杂物1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周清理传送带周围无废料1次/周(每周最后生产班次)7立柱、剪刀撑擦拭1、有灰尘杂物时及时清理2、当出现脱漆现象时,及时上报进行补漆表面干净,无灰尘2米以下,1次/班;2米以上,1次/月(第三周周三)卫生区域责任班组经营监察科1次/周漆面修复漆面完好,无脱漆现象脱漆破损后修复8车辆通行门擦拭门表面出现明显的污渍灰尘时,及时进行清理表面干净,无油污,无灰尘1次/月卫生区域责任班组经营监察科1次/周人员通行门1次/班9管路清扫、擦拭当2米以下管路表面出现明显灰尘时,相应班组进行清扫表面干净,无油污2米以下,1次/班;2米以上,1次/月卫生区域责任班组经营监察科1次/周标识完好1次/班10楼梯擦拭当楼梯表面出现灰尘、油污时,进行及时的擦拭表面干净,无油污,无灰尘1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周11喇叭、音响擦拭当表面出现灰尘时,进行及时的擦拭表面干净,无灰尘1次/月(第三周周三)卫生区域责任班组经营监察科1次/周序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次6/4012摄像头擦拭当表面出现灰尘时,进行及时的擦拭表面干净,无灰尘1次/月(第三周周三)卫生区域责任班组经营监察科1次/周13护栏擦拭当护栏出现污迹时及时擦拭表面干净,无灰尘1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周14电梯清扫、擦拭电梯内地面有明显杂物时,及时进行清理表面干净,无杂物1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周15消防栓擦拭当玻璃有损坏后,及时上报进行更换表面干净,无灰尘1次/班卫生区域责任班组经营监察科1次/周7/40三、设备5S标准序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次1压力机擦拭清扫换模时清理工作台和轨道上的料豆,当表面有脏污时及时擦拭表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域、地坑地面无杂物、无油污、无积水生产完毕后地坑内无杂物、废料工作台轨道内无杂物工作台、顶冠内无料豆2指导、记录文件擦拭整理每次使用文件和填写文件时注意保持文件的清洁,用完后摆放整齐确保文件(操作要领书、点检表等)齐全1次/班使用班组设备科1次/周文件按确定的位置存放整齐保证文件的完好,无撕裂、褶皱等损坏现象指导文件保持清洁,无灰尘、无脏污8/40序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次3剪板机擦拭清扫当表面有脏污时及时擦拭,工作时避免划伤设备表面表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水4皮带机擦拭清扫当表面有脏污时及时擦拭,工作时避免划伤设备表面,保持皮带的清洁避免划伤板料表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水5翻板机擦拭清扫当表面有脏污时及时擦拭,工作时避免划伤设备表面表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水6开卷、高开设备擦拭清扫当表面有脏污时及时擦拭,及时清理切割板料时剩下的废料表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域、地坑地面无杂物、无油污、无积水生产完毕后地坑内无杂物、废料9/40序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次7多工位压力机擦拭清扫换模时清理工作台和轨道上的料豆,当表面有脏污时及时擦拭表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域、地坑地面无杂物、无油污、无积水工作台轨道内无杂物生产完毕后地坑内无杂物、废料工作台、顶冠内无料豆8搬运机器人擦拭清扫当表面有脏污时及时擦拭,保持表面和地面清洁表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周线缆完好无破损工作区域地面无杂物、无油污、无积水9叉车电瓶车擦拭点检当表面有脏污时及时擦拭,避免磕碰漆面,注意保持喇叭灯光完好表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周漆面完好无破损喇叭、灯光正常序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次10/4010电控柜、按钮操作站擦拭点检清扫当表面有脏污时及时擦拭,清理里面杂物表面干净整洁,无杂物,内部无杂物,线路整齐,标识完好1次/班当班保全设备科1次/周11CO2焊机螺柱焊机擦拭清扫当表面有脏污时及时擦拭,利用休息时间清理里面焊渣表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周焊钳无焊渣12气动打标机擦拭点检清扫当表面有脏污时及时擦拭、清理表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水13悬挂点焊机擦拭点检清扫检查线缆完好,利用间歇时间清理焊渣,保持焊钳无焊渣表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周线缆完好无破损焊钳无焊渣14升降机擦拭点检清扫当立柱有脏污时及时擦拭、清理,保持升降机立柱清洁表面干净无尘土、无油污1次/班当班保全设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次15包边擦拭当表面有脏表面干净1次/班使用设备科1次/周11/40机点检清扫污时清理表面赃污,保持设备和地面卫生无尘土、无油污班组液压站表面干净无油污工作区域地面无杂物、无油污、无积水16焊接机器人擦拭点检清扫检查线缆完好,利用间歇时间清理焊渣,保持机器人表面焊渣表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水焊钳无焊渣17自行小车擦拭清扫及时清理表面灰尘,更换磨损碳刷表面干净无尘土、无油污1次/班当班保全设备科1次/周18移行机擦拭清扫检查线缆完好,清理表面油污,保持移行机表面清洁表面干净无尘土、无油污1次/班当班保全设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次12/4019滚床擦拭清扫检查线缆完好,清理表面油污,保持滚床表面清洁表面干净无尘土、无油污1次/班当班保全设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水20空调擦拭清扫当表面有脏污时及时擦拭,清理空调里面杂物表面干净无尘土、无油污1次/班当班保全设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水21喷涂机器人擦拭清扫每班生产结束后清理机器人表面的漆表面干净无尘土、无漆渣1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水22助力机械手擦拭清扫及时清理机械手表面的灰尘表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水23燃油系统气密及通气测试仪擦拭清扫及时清理表面的灰尘,避免磕碰划伤设备表面表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水13/40序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次24润滑油定量加注机擦拭清扫及时清理表面的灰尘,避免磕碰划伤设备表面表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水25组合式制动液、冷媒抽真空加注机擦拭清扫当表面有脏污时清理表面赃污,保持设备和地面卫生表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水26防冻液(高寒)加注设备擦拭清扫及时清理表面的灰尘表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水27淋雨吹干系统擦拭清扫当表面有脏污时清理表面赃污,保持设备和地面卫生表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水28非接触式车轮定位实验台擦拭清扫当表面有脏污时清理表面赃污,保持设备和地面卫生,每班生产结束后清理地坑里面的杂物表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次14/4029大灯检测仪擦拭清扫及时清理表面的灰尘,避免磕碰划伤设备表面表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水30转毂/制动试验台擦拭清扫当表面有脏污时及时清理,保持设备和地面卫生,每班生产结束后清理地坑里面的杂物表面干净无尘土、无油污1次/班使用班组设备科1次/周工作区域地面无杂物、无油污、无积水15/40四、工装5S标准序号维护项目具体维护方法日常维持方法标准图例维护周期负责人主控部门检查频次1货架
本文标题:现场基础管理手册1
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