斗式提升机安装规范-

Q/GF江苏牧羊集团有限公司企业标准Q/GFG011V1.0—2013斗式提升机安装规范2013–05-01发布2013-05-01实施江苏牧羊集团有限公司发布Q/GFG011V1.0—2013I前言本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草本规范由江苏牧羊集团有限公司饲料工程技术部提出本规范由江苏牧羊集团有限公司研究院归口管理本规范起草单位：江苏牧羊集团饲料工程事业部工程技术部本规范主要起草人：朱伟Q/GFG011V1.0—20131斗式提升机安装规范1范围为提高斗式提升机工程安装水平，规范安装过程，保证安装质量和安全，起草本规范。本规范适用于饲料工程技术部所设计斗式提升机(以下简称为提升机)。斗式提升机的安装除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50270-2010连续输送设备安装工程施工及验收规范JB_T3926.2-1999垂直斗式提升机技术条件JB_T3926.1-1999垂直斗式提升机型式与基本参数JB_T3926.12-1999垂直斗式提升机胶带螺钉参数尺寸GB/T7984-2001输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带HG/T2577-94橡胶提升带GB/T526-89织物芯输送带外观质量规定3安装前检查3.1货到检查1)提升机的安装小样图、装箱单、使用说明书和产品合格证明应齐全；2)设备材料的名称、型号、规格和数量应与设备装箱清单相符合；Q/GFG011V1.0—20132表3-1提升机对应畚斗、皮带型号3)设备应无变形、损伤和锈蚀，包装应良好；4)设备存放地应平坦、干燥，尽量放置在室内，如露天放置，请做好防雨措施；3.2安装前检查1)设备安装前，将提升机各部件根据设备安装小样图进行分类，提升机机头需放置在其安装楼层，中间段放置在一层，机座的放置根据工艺设计而定，有地下室时机座放置在地下室，否则放置在一层。安放时注意对设备的保护，避免由于撞击、擦碰而损伤设备；2)根据图3-1和表3-2检查各楼层的提升机孔洞，确保安装时顺畅、无遮挡。并查看孔洞四周有无预埋件，否则需要在孔洞四周固定L50×50×5角钢，方便以后机筒的固定；图3-1楼板预留孔示意图表3-2安装楼板预留孔尺寸型号TDTG36/23TDTG36/28TDTG40/23TDTG40/28TDTG50/23TDTG50/28TDTG50/32TDTG60/28TDTG60/33a850950110011501350b450500450500520570620650Q/GFG011V1.0—201333)根据图3-2和表3-3检查操作、维护和更换配件的空间。图3-2检修空间示意图表3-3检修空间预留距离表(单位：mm)设备型号L1L2L3L4L5L6L7L8L9TDTG36/23500500500400500500500500500TDTG36/28500500500400500600600500500TDTG40/23500500500400500600600500500TDTG40/28500500500400500600600500500TDTG50/23500500500400500650650500500TDTG50/28500500500400500700700500500TDTG50/32500500500400500800800500500TDTG60/28500500500400500800800500500TDTG60/33500500500400500900900500500注：（1）以上所注尺寸为推荐最小检修空间，如有其它考虑时可自行调整；（2）当机头为轴装式结构时应优先保证尺寸L9；（3）当机座为自清式时应优先保证尺寸L1、L2、L6、L7。Q/GFG011V1.0—201344设备安装(推荐安装方法)4.1吊线1)用两团细而结实的线(尼龙线为佳)分别系上铅锤(如图4-1)，从机头安装层楼层孔洞两边的中心处开始挂线，直至底层作铅垂线，确保该过程中没有异物干扰铅垂线，吊线过程中要求整根铅垂线无晃动；图4-1线团和铅锤图4-2墨斗2)定好铅垂线后用墨斗(如图4-2)在每层楼层孔洞预埋处做两条醒目的标记线，两条标记线要求垂直，用直角尺矫正，垂直度偏差要求小于1mm；3)作机筒定位线，根据双机筒的两侧面宽度a、b(表4-1)，以两条基准线为中心按a、b尺寸等分定位，作4条定位线，要求尺寸偏差不超过1mm；表4-1机筒外形尺寸表(单位：mm)Q/GFG011V1.0—201351.铅垂线2.楼层面3.直角尺4.基准线X5.基准线Y6.机筒定位线7.楼层孔洞图4-3吊线示意图4.2机筒的安装1)机筒采用倒装法安装。安装机筒之前需将地面简易找平(可在地面铺设一张平板)，避免地面不平造成的设备损伤和装配困难。根据设备安装小样图清点安装该台提升机所需要的机筒，按照从机头至机座的顺序，先将过渡机筒和平衡机筒在一层安装好(图4-5)，机筒法兰的连接处不得有明显的错位和缝隙，并用单面胶或其他密封材料(宽30mm，厚3mm以上)加以密封；图4-4地面找平图4-5过渡机筒和平衡机筒的安装2)根据表4-2选取合适的吊具，安装示意如图4-6所示，支撑吊具槽钢放置在安装机头的楼层；表4-2吊具选用表提升高度h(m)支撑吊具的槽钢型号电动葫芦吨位电动葫芦与槽钢联接用钢丝绳联接机筒用钢丝绳0＜h≤35[12.62～3T绳径≥12mm绳径≥12mmh＞35两根[12.6的槽钢拼焊Q/GFG011V1.0—20136图4-6吊具安装示意图3)将平衡机筒抬高后，按照设备安装小样图中顺序连接下一节机筒，依次安装(图4-7)，直至安装机头的楼层；图4-7机筒安装示意4)安装机筒时,需注意以下几点：①、机筒法兰粘贴密封胶时需注意，密封胶成“口”字型排布，接头处用剪刀剪断，接头处成斜角对接，对接处要求对齐、平整，无搭接(图4-8)；②、电动葫芦和槽钢之间采用钢丝绳连接，钢丝绳需用专业钢丝绳夹锁紧；Q/GFG011V1.0—20137③、钢丝绳和机筒连接时需用大绳过渡(图4-9)，避免损坏机筒；④、根据表4-3选取机筒连接螺栓，要求螺栓连接方向一致；表4-3机筒联接螺栓选用表提升机型号36/2336/2840/2340/2850/2350/2850/3260/2860/33连接螺栓M6×25M8×30M10×30⑤、平衡机筒安装后，要求安装好透气帽；⑥、在吊装机筒的过程中，需注意人身安全，并注意对机筒的保护；图4-8密封胶粘贴示意图4-9大绳连接示意4.3机头和机座的安装1)当机筒安装快接近安装机头的楼层时，为了方便机筒能够贯穿该楼层，需将整套吊具移动到其下一楼层放置、起吊；安装剩下的机筒、机头、机座时注意点如下：①、无地下室，当机筒安装贯穿机头安装层楼面时，先安装机头接着安装剩余机筒，最后安装机座；②、有地下室，在安装机筒前，先将机座根据楼层孔洞位置放置好，然后安装机座上方的机筒直至一层楼面，用楼层封板将孔洞封住；接着按照上述方法安装机筒直至机头安装层，安装机头，最后抽出封板将一层处的两机筒安装连接好；2)机座安装时需注意：先将预制件底座和机座安装好(图4-10)，要求预制件底座与地面预埋件之前不要焊接固定，等整台提升机固定以后再将底座和预埋件焊接牢靠。Q/GFG011V1.0—20138图4-10机座和预制件底座的安装4.4提升机的整机定位和固定1)整机安装完成后，当前的提升机处于未固定状态，需根据两条基准线X、Y和机筒定位线定位，双机筒定位方法如下(图4-11、4-12)：①、初步定位，将机筒移动至靠近机筒定位线的位置，稳定机筒；②、取机筒B面所作定位线为基准，在孔洞预埋处焊接一根角钢(L40×40×4)，焊接时需注意先点焊定位，定位后测量角钢边到基准线Y的距离，要求测量尺寸偏差不超过1mm，矫正直至满足要求后焊接牢靠；③、将机筒B面靠紧定位角钢，可用螺杆千斤顶(或其他调整工具)加木质材料调整，确保机筒侧面和角钢边完全贴合。在B面另一侧预埋处焊接角钢，将机筒在基准线X方向完全定位；④、参照基准线X方向定位的方法，将机筒在基准线Y方向完全定位；1.基准线Y2.楼层孔洞3.机筒4.基准线X5.机筒B面6.机筒A面7.机筒定位线图4-11双机筒与楼层孔洞截面图Q/GFG011V1.0—201391、初步定位2、B面角钢定位3、基准线X向机筒固定4、基准线Y向机筒固定1.基准线X2.机筒定位线3.基准线Y4.固定角钢(L40×40×4)图4-12双机筒定位、固定的过程2)单机筒定位方法如图4-13所示：①、参照由B→A面的固定方法固定单机筒；②、A、B两面均固定后，需在Y向再加两根角钢加固；1、初步定位2、B面角钢定位3、X向机筒固定4、Y向机筒固定5、Y向固定加固1.基准线X2.机筒定位线3.基准线Y4.固定角钢(L40×40×4)图4-13单机筒定位、固定的过程Q/GFG011V1.0—2013103)定位、固定好的机筒如图4-14，每个楼层的机筒均按照此方法定位、固定；图4-14定位、固定后的机筒4)机头定位时需以该层孔洞处的机筒为基准，从上至下吊铅垂线，测量3个面后方可确定机头的垂直度和扭曲度。位置确定后，用固定机筒的方法固定机头，一般都焊接固定在机头的检修平台处，如图4-15所示；Q/GFG011V1.0—201311图4-15机头固定示意Q/GFG011V1.0—2013125)机座的定位方式和机头相同，定位后需用水平尺将机座找平，然后将预制件底座与地面预埋件之间垫实，垫实后将预制件底座与地面预埋件焊接牢固；6)整机定位时,需注意：机头、机筒位置微调时不能把调整工具直接作用在设备上，需在设备上垫一块木质材料，以免损伤设备；7)使用局部地坑的要求：当地坑深度达到3米时需在坑面做角钢预埋，并将机筒定位、固定；4.5安装精度检查1)整个机壳安装过程中，应检查其铅垂度及扭曲度（如图4-16）：①、铅垂度根据提升高度不同，不应超过表4-4所示值；②、扭曲度偏差应≤1/1000；图4-16机壳铅垂度示意图表4-4机壳铅垂度允许偏差测量部位允许偏差（mm）H＜7(m)7(m)≤H≤30(m)H＞30(m)|A1-A2|468|B1-B2|Q/GFG011V1.0—2013132)机壳安装完毕后，应检查主动轴对水平面的平行度及主、从动轴的安装偏差：①、主动轴对水平面的平行度允差≤0.3/1000；②、主、从动轴的安装偏差（如图4-17）根据提升高度不应超过表4-5所示值。图4-17主、从动轴扭曲度示意图表4-5主、从动轴扭曲度允许偏差测量部位允许偏差（mm）H＜7(m)7(m)≤H≤30(m)H＞30(m)|B1-B2|579|A0-A1|357|A0-A2|3)整个机壳的安装过程中，如果检查出有不符合表4-4、4-5的点，需及时调整，直至符合要求为止。Q/GFG011V1.0—2013144.6畚斗、皮带的安装1)畚斗安装注意事项：①、检查提升带是否冲好畚斗连接孔，未冲孔的提升带需用专业皮带冲孔工具按照畚斗间距及畚斗安装尺寸冲孔；②、畚斗应安装在提升带的光滑面，提升带的粗糙面与头、尾轮接触；③、畚斗的安装示意如图4-18；④、安装畚斗时，要求皮带端部应预留部分距离以便连接皮带；⑤、畚斗安装后，要求牙口螺钉完全紧固,螺钉尾部不得露出皮带平面；图4-18畚斗安装示意2)安装畚斗带前需做三点准备：①、将左、右机头盖拆卸开，方便皮带从机头处绕入；②、将机尾张紧位置调节至行程最高点；③、在畚斗带两头端部安装自制固定装置(如图4-19)；图4-19畚斗带端部固定装置图4-20畚斗带安装示意Q/GFG011V1.0—2013153)畚斗带的安装参照图4-20图示进行。安装步骤如下(图4-21)：①、将畚斗带一端由机头处绕入提升机，此处需注意畚斗的抛料方向要和提升机出料方向一致；②、由