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RX2系列箱式电阻炉使用说明书一、适用范围:本系列箱式电阻炉系周期作业式电阻炉,适用于一般金属零件的正火、退火、淬火及铝合金材料的固溶、时效等热处理加工之用。二、基本结构:本系列箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、加热元件以及配套电气控制系统等组成。炉壳由A3钢板及角钢、方通等型材焊接而成,炉壳内是一个由轻质耐火砖和硅酸铝耐火纤维等轻质耐火、保温材料砌成的炉膛,炉壳与炉膛之间的间隙部分填充优质保温岩棉。加热元件是由高电阻合金丝绕成螺旋圈,均匀分布在炉膛两侧及底部。炉门采用侧开式,炉门下装有一行程开关,与炉门开启联锁,当炉门打开时电炉电源即自行切断,以保证操作者的安全,在炉顶配有热电偶座,可插入热电偶,用来自动控温及超温保护。配电箱安装在炉体的右侧面,方便操作。(附:结构简图)三、主要技术参数:1、工作电源:380V;频率:50HZ;2、额定功率:25KW;3、额定温度:950℃;4、有效尺寸:深600×宽400×高400mm;5、外形尺寸:6、加热元件:采用高电阻合金材料,材质OCr25AL5。7、加热元件接法:Y8、电器控制:采用数显智能仪表(PID)自动控温、恒温计时、3相电流电压显示、超温报警、漏电保护等功能。四、使用环境:1、温度:0~50℃;2、相对湿度:≤85%;3、周围无强烈的振动和气流存在;4、无腐蚀性气体存在。五、安装与使用:1、安装前必须先检查加热元件是否有折断、裂纹、严重弯曲及脱出搁砖等现象。同时还应检查相与相、引出棒与炉壳之间是否有短路等不正常现象。2、检查加热元件、控制柜、热电偶与补偿导线、断路安全装置等导线的接线端的接触是否良好。3、接地装置螺栓上应接上可靠的地线(包括电炉配用的控制柜),以保证操作人员安全。4、按要求接好炉体与控制箱连线。5、炉体安装完毕后,应校正电炉工作台面、炉底板的水平度。6、电炉安装完毕后,在开始使用前必须进行烘炉,以除去炉衬内水分,提高绝缘性能,并使炉衬灰缝烧结,增加炉衬强度。经烘炉后的炉衬带可减少在使用过程中因迅速升温而导致材料发生开裂,损坏炉衬的现象。烘炉工艺如下:室温~200℃12小时200℃~400℃8小时打开炉门及炉顶板400℃~550℃8小时550℃~700℃6小时700℃~850℃6小时850℃~950℃6小时关闭炉门及炉顶板7、待一切准备就绪,可放入产品,关上炉门。8、合上电源开关接通电源,电源指示灯亮,数显温控仪显示炉内实时温度。9、将温控仪设定到所需的工作温度,计时器设定所需的工作时间。10、刚开始恒温时,其温度往往会继续上升,这是余热影响,此现象五分钟后趋于稳定。温度恒温时间到,程序完毕报警以后停止加热。六、电气安装施工说明1、电线管可埋入地下或敷设在电缆沟里,由使用单位决定,埋入地下深度为300mm,管端应高出地面200mm以上,并用螺帽旋紧封住。2、管子弯曲半径必须大于管径7~8倍,敷设于混凝土中时为10倍。3、除补偿导线外,电线管及连接导线均由用户自备。4、敷设用导线一律采用铜芯绝缘导线。5、管子末端及电线的末端必须有明显标记。六、维护与检修:1、通电时切忌打开配电柜门,防止触电,切勿用湿布揩抹。2、用户单位应配备专门操作人员、维修人员,其他人员不得乱动以防发生人为故障或故障扩大;3、操作人员在使用前应熟悉电炉的基本构造、特性及使用方法;4、如发生故障时,应先断开电源方可进行检修。七、成套供应范围:1、温度控制柜台12、热电偶(1000℃)支13、铜-康铜补偿导线m34、技术文件套1八、外形及安装尺寸:如后图。九、电气控制原理图:如后图
本文标题:箱式电阻炉使用说明书1
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