制胶工序作业指导书

共14页，第1页制胶工序作业指导书一、目的严格执行胶液配方，总结经验，达到纸板粘合性强、防潮性能好的目的。二、适用范围适用于本厂所有纸板粘合胶液的配制及控制。三、职责1．严格按照工艺配方来操作工艺，认真总结经验。2．工艺技术要求及配方由生产部门管理和调配。3．车间质检进行制作监督和经验总结资料整理。四、程序1．操作要点①.接班时检查搅拌设备的完好性，开关按扭的可靠灵敏度，打胶泵和电动机是否能正常运行，正常后方可投入运行。②.工作中预防设备漏电或产生的静电，搬运浆料时要小心，倒浆料时要关机，胶液制好后根据生产需要及时打开放液开关。③.存取烧碱和蒸汽（或开水）及稀释烧碱时注意不要烫伤人体，注入制胶桶时要小心。④.严格按制胶工艺的程序进行制胶，保证质量，确保生产线纸板粘合质量。⑤.制胶桶每星期彻底清洗一次，清除结垢。2．胶液质量控制①．对制胶原材料的品名、产地及质量进行严格控制，凡更换了产地的材料和批次不同时，必须出有质检部的材质检验合格报告书后，方能投入使用。②．严格执行制胶工艺和配方，严禁偷工减料或私自配制胶液。③．随时到纸板生产线了解胶液质量情况，结合纸板实际粘合中出现的质量问题，如胶液的浓度、粘度、烘干性、防潮性能等，进行分析，做好总结工作，以便提供给技术人员纠正工艺配方。④．质检人员和在线工段长随时对制胶工艺的操作落实情况进行核查、监督。检共14页，第2页查每锅原材料的使用是否与配方相符和操作要求是否按制胶工艺执行。3．认真填写设备运行和制胶时间、材料使用等记录。4．维护设备和搞好现场文明生产，做好交接班工作。