施工部署及施工方案

1.施工部署及施工方案4.1施工部署原则本工程量大，结构质量、标准较高。而且工期又非常紧张。为了保证土建、电气、工艺管道、仪表控制等均尽可能有充裕的时间施工，保质如期地完成施工任务，在施工前的施工部署上应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、机械、时间、空间的总体布局。（1）在时间上的部署原则——季节施工的考虑在总的施工进度的安排上是根据业主要求一标段改造工期不超过90天的前提下进行的。（2）在空间上的部署原则——主体交叉施工的考虑为了贯彻“空间占满、时间连续、均衡协调、力所能及、留有余地”的原则，保证工程按总控制计划完成，需要采用主体和安装、主体和工艺管道的交叉施工。在具体施工中这需要在各工种的施工安排上均衡协调，尽可能避免相互干扰、影响，做好成品保护和施工安全生产，减少返工和其它损失。（3）在资源上的部署原则——人、机投入的充分利用在确保工程进度按总控制计划节点进展的前提下，在劳动力的投入上做到：工种齐全、人员充裕、但不窝工。在机械设备的投入上做到满足施工要求，机械设备完好率达标。（4）总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构、后围护；先土建、后专业；先主体，后附属的总施工顺序进行部署。在基础完成后，自然形成独立的施工平面，只要在调整出适当的流水节拍，合理地控制时差，严格落实施工计划，就能平衡劳动力，充分利用人力资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实行平面分段，主体分区，同步流水的施工方法。主体封顶后，附属工程可全面展开，迅速做出样板块，组织员工现场交流学习、交底、准备全面推广。在整个施工过程中，安装工程的预留、预理和安装、调试在空间、时间上要与土建充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护、保护成品，避免交叉污染。4.1.2施工区的划分：分别组建成一个项目经理部。自然形成独立的施工区，在项目经理部的统一指挥下，各自独立进行施工，统筹安排。基本上两个施工区可以同步进展。4.1.3劳动力组织劳动力组织按土建、钢结构、装修、水暖电、工艺管道、仪表控制等不同施工阶段，分别考虑和安排。为了保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排，统筹调度。4.1.4施工组织协调工程施工过程是通过业主，设计、监理、总承包、分包单位、供应商等多家单位共同合作完成的一件复杂的工作过程。如何协调组织好以上各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。而且，以上各方面的工作与要求，最终都是由施工总承包方来落实和完成，因此，为了保证工程的各项计划目标的顺利实现，必须有一定的制度来确保各方面的工作组织协调好。4.1.4.1制定图纸会审，图纸交底制度在正式施工前，项目经理部必须组织项目工程师和所属机构、人员，学习、核对图纸，参加由业主、监理组织的图纸会审、图纸交底会，了解设计意图，做好答疑记录，会上确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。4.1.4.2建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、施工各方参加的周例会，会上商讨一周的工程施工和配合的情况，解决存在问题，凡通过例会商洽的事情，必须做好会议记录，形成记要文件，以利备案。4.1.4.3制定专题讨论会制度遇到较大的问题时，业主、监理、设计、施工有关方可及时聚到一起，商讨解决，专题讨论会议为不定期召开，可由任何一方提议，业主召集召开。4.1.4.4制定考察制度我公司是ISO9002质量体系认证企业，根据ISO9002体系管理要求，工程材料供应方要有三家以上参予竞争。因此，建议制定考察制度，由施工总承包方召集，邀请业主、监理、设计共同对材料供应方进行考察，经过综合评比，共同讨论，最终选定合格、满意的材料供应方。（某分项工程若分包由业主指定，可不参加考察制度的执行。）4.2施工方案4.2.1测量工程（1）施工测量准备工作1）办理好水准控制点、建筑物红线控制点的移交，并进行复核，经确认后方可使用。2）认真查阅图纸，并根据总平面图和现场情况确定控制轴线，并做好内业计算工作。3）根据工程的具体情况和测量精度要求，为本工程特配置的测量仪器见“主要施工机具及检测设备计划表”。（2）平面控制测量采用直角坐标法建立方格网，进行测控。根据总平面布置图及设计院提供的坐标矢位，作出相应的控制轴线，并相应地把各轴线点引测到场地外，并做好标记及编号，利用显著标记予以标示，并利用护栏加以妥善保护，定期检查。每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部主控轴线，然后依据主控轴线，用50m钢卷尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。控制网测距精度不低于L/1000，L为距离，单位km，测角精度不低于20。（3）建筑物高程控制1）高程控制网的建立对业主移交或提供的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点，在建筑物周边柱多个方向上稳固地布设多个精确的标高点，作为结构施工阶段标高施测之用，在建筑物电梯核心筒周边混凝土剪力墙上确定1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。2）测量控制网的校核①根据《工程测量规范》第三章、第二节、第一条有关规定，按三等水准测量技术要求进行。基准点往返测校差、附合或环绕闭合差≤12L（L代表往返测段）。②采用索佳SET全站仪对所有拟采用的控制点进行复核。对其角度、距离均连测三次，取平均值。（4）高程控制网的布设及标高控制方法1）基准标高的布设根据甲方提供的等高程基准点，首先采用DS3水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值，在首层承台、地梁施工阶段，由这三点在基槽作一个临时性的控制标高，以此作为首层承台、地梁施工的依据。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。2）标高及平整度控制方法当首层承台、地梁施工完毕后，测量人员用钢尺在柱钢筋上以+1.00m的标高为基准，反出楼板标高，用DS3后视这几点，在柱子钢筋上标出比楼面高300mm或500mm的水平控制线，用红油漆作好标记，同时测量人员向木工工长及砼工长进行口头和书面交底。浇筑时，混凝土以红三角为主，通过拉麻线，从麻线向下量300mm或500mm至砼面，从而控制楼面结构标高和楼板平整度。当施工楼面砼达到一定强度后，测量人员用激光水平仪进行扫描，检测砼面的平整度，平整度应控制在职5mm以内。在上一层支设模板时，木工应以钢筋上红三角为依据，反出结构的底面标高，进行支设，支设完后应检查模板标高是否正确，超过规范要求应进行整改。（5）垂直传递点的布设为保证本工程施工测量准确性，结合本工程造型特点及施工方案的要求，拟定采用经纬仪进行竖向传递。4.2.2土方工程（1）土方施工准备1）地下障碍物清除现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建（构）筑物，一般位于杂填土或人工填土层。因而对于此类地下障碍物的清理主要在土方开挖时进行。一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到在挖土过程中，主要车道在车辆来回碾压下变软、易陷车，因此对于拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地留存，作为行车道铺垫使用。2）地下障碍物清除地下管线的处理该工程地下或周边可能分布有市政管线，如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：①人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖；②土方开挖应有序进行，现场不得乱挖，以免掩盖可能存在的管线；③遇到未知地下管线不上报即自行开挖；④管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖。（2）土方挖运本工程基础形式为独立基础，放坡后经计算土方量很少，所以基坑土方开挖全部采用机械开挖，由于土方开挖期间，基本处于冬季，结合场地、造价情况，经综合考虑现场配备1台反铲挖土机，5辆运土车配合进行挖土作业。机挖至设计底标高300mm处，为避免扰动基础持力层，此300mm范围内的土采用人工挖除。1）土方施工流程设备进场→场地平整→施工放线→地上、地下障碍物清除→开挖至槽底→清槽收土→后续施工。2）运土施工流程挖土装车→出口处清土→清扫轮胎→出场外运3）挖土施工①通过全面分析，采用机械开挖。②槽底预留土层厚度为30cm。当机械挖土到设计槽底以上30cm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。（3）施工管理及技术要求1）土方开挖前，先由业主提供的放线控制桩位引线，并结合基础开挖图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。2）挖土时注意地下管线情况，开挖至1m左右厚度土层时，必须有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。（4）土方开挖控制1）标高控制由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下部持力层造成扰动，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深。2）预防超挖措施边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。（5）土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施1）当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。2）查明原因，制定补救方案。3）当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护改造处理。4）当坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。（6）土方回填1）回填土技术措施①回填土技术指标：粘性土干密度≥1600kg/m3,压实系数λ≥0.97。②本工程回填为素土回填，回填时主要采用振动碾分层夯实。③回填土采用粘性土，使用时要过筛，粒径不大于5cm。④土的最佳含水率控制在13%-18%，一般手捏成团，落地开花为宜。⑤回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm每步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200mm为宜。⑥每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。⑦深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层的灰土接槎水平距离不得小于500mm（梯形的高宽比一般为1：2），接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于1.0m。⑧基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。⑨回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。⑩如基础及房心回填土为确保土方回填质量，拟采取以下措施：a基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意冬季施工，冻土及冻块不得回填。b施工时应有防雪措施，要防止地面融雪水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。4.2.3基础工程4.2.3.1钢筋工程（1）技术准备1）组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，并对施工人员（包括技术管理，质检、操作工人）定期组织参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事钢筋焊（连）接作业。2）钢筋翻样人员要从图纸、钢筋工程施工规范和专项施工方案为依据，提出加工单和计划单。（2）钢筋连接Φ14≤Φ＜Φ25竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊；直径Φ14的钢筋采用搭接连接。（3）柱钢筋绑扎1）钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检2）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。3）在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。4）柱筋保