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焦炭工业分析测定方法GB/T2001-20131、适用范围•本标准规定了焦炭全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发份的测定方法和固定碳的计算方法。•本标准适用于焦炭全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发份的测定和固定碳的计算。2、水分的测定•原理称取一定质量的焦炭试样,置于干燥箱中,在一定的温度下干燥至质量恒定。以焦炭试样的质量损失计算水分的百分含量(%)。水分的测定•试剂①变色硅胶:工业用品.②无水氯化钙:化学纯,粒状.水分的测定•仪器和设备①干燥箱:带有自动调温装置,能保持温度170~180℃和105~110℃。②浅盘:由镀锌铁板或铝板等耐热、耐腐蚀材料制成,其规格应能容纳500g样品,且单位面积负荷不超过1g/cm²,浅盘深约20mm。③玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并附有严密的磨口盖。④干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。⑤分析天平:感量0.0001g。⑥工业天平:感量0.1g。水分的测定浅盘玻璃称量瓶水分的测定•试样的采取与制备试样采取与制备按GB/T1997中规定进行。•试验步骤全水分的测定:1、用已知质量的干燥、清洁的浅盘称取粒度小于13mm的焦炭试样约(500±10)g,精确到0.1g,平摊在浅盘中。2、将装有试样浅盘放入预先鼓风并加热到170℃~180℃的干燥箱中,在鼓风条件下,干燥lh。3、将浅盘取出,冷却5min,称量,精确到0.1g。4、进行检查性干燥,每次10min,直到连续两次试样的质量差不超过lg或质量增加时为止。计算时取最后一次的质量,若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。水分的测定•空气干燥基水分的测定:1、在预先干燥己称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的分析试样1g士0.05g,精确到0.0001g,平摊在称量瓶中。2、将盛有试样的称量瓶开盖放入预先鼓风并已加热到105℃~110℃干燥箱中。在一直鼓风的条件下,干燥1h。3、从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。4、进行检查性干燥,每次15min,直至连续两次干燥试样的质量差不超过0.001g或质量增加时为止,计算时取最后一次的质量,若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。水分的测定•计算公式全水分计算公式:%1001mmmMt式中:Mt——焦炭试样全水分的质量分数,%;m——干燥前焦炭试样的质量,单位为克(g);m1——干燥后焦炭试样的质量,单位为克(g)。试验结果取两次试验结果的算术平均值水分的测定•计算公式空气干燥基水分计算公式:%100232mmmMad式中:Mad——空气干燥基水分的质量分数,%;m2——称取的空气干燥基焦炭试样的质量,单位为克(g);m3——干燥后焦炭试样的质量,单位为克(g)。试验结果取两次试验结果的算术平均值水分的测定•精密度灰分的测定•通则本章规定了两种测定焦炭灰分的方法:方法一和方法二,方法一为仲裁法。•原理称取一定质量的焦炭试样,逐渐送入预先升至(815±10)℃马弗炉中灰化并灼烧到质量恒定,以残留物的质量占焦炭试样质量的质量分数作为焦炭的灰分含量。灰分的测定•试剂1、变色硅胶:工业用品.2、无水氛化钙:化学纯,粒状.•仪器设备1、马弗炉:带有测温和控温装置,能保持温度在815士10℃,炉膛具有足够的恒温区,炉后壁的上部具有直径25mm~30mm、高400mm的烟囱,下部带有插入热电偶的小孔,孔的位置距炉膛底部20mm~30mm,使插入热电偶的热接点位于恒温区的中间,炉门上有一直径为20mm的通气小孔,马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每半年测定一次。热电偶至少每年校准一次。灰分的测定•仪器设备2、灰皿:瓷质。上宽25mm~30mm,上长55mm~60mm。3、灰皿夹:由耐热金属丝制成。4、干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙干燥剂。5、分析天平:感量0.0001g。6、耐热瓷板或石棉板。灰分的测定•试验步骤方法一(仲裁法):1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm并搅拌均匀的焦炭试样(1士0.05)g,精确到0.0001g,均匀地铺平在灰皿中,使其每立方厘米的质量不超过0.10g。2、将盛有试样的灰皿送入温度为815℃士10℃的马弗炉炉门口,在10min内逐渐将其推入炉膛恒温区,关上炉门并使炉门留有约15mm的缝隙,同时打开炉门上的通气小孔和炉后烟囱,在815士10℃温度下灼烧1h。3、用灰皿夹或坩埚钳从炉中取出灰皿,置于耐热瓷板或石棉板上,放在空气中冷却约5min,将灰皿移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。4、进行检查性灼烧,温度为815℃士10℃,每次15min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.001g或质量增加时为止,计算时取最后一次的质量,若有增重时则取增重前一次的质量为计算依据。灰分的测定•试验步骤方法二:1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm并搅拌均匀的焦炭试样(0.5士0.05)g,精确到0.0001g,均匀地铺平在灰皿中,使其每立方厘米的质量不超过0.10g。2、将盛有试样的灰皿送入温度为815℃士10℃的马弗炉炉门口,在10min内逐渐将其推入炉膛恒温区,关上炉门并使炉门留有约15mm的缝隙,同时打开炉门上的通气小孔和炉后烟囱,在815士10℃温度下灼烧30min。3、用灰皿夹或坩埚钳从炉中取出灰皿,置于耐热瓷板或石棉板上,放在空气中冷却约5min,将灰皿移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。4、进行检查性灼烧,温度为815℃士10℃,每次15min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.001g或质量增加时为止,计算时取最后一次的质量,若有增重时则取增重前一次的质量为计算依据。灰分的测定•结果计算1、焦炭的空气干燥基灰分计算公式:式中:Aad——空气干燥基灰分的质量分数,%;m1——称取的空气干燥基焦炭试样的质量,单位为克(g);m2——灼烧后灰皿中残留物的质量,单位为(g)。试验结果取两次试验结果的算术平均值%10012mmAad灰分的测定•结果计算1、焦炭的干基灰分计算公式:式中:Ad——干基焦炭试样灰分的质量分数,%;试验结果取两次试验结果的算术平均值%100100adaddMAA灰分的测定•精密度挥发份的测定•原理称取一定质量的焦炭试样,放在带盖的瓷坩埚中,在900℃±10℃下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占焦炭试样质量的质量分数,减去该焦炭试样的空气干燥基水分含量作为焦炭的挥发份含量。挥发份的测定•试剂1、变色硅胶:工业用品.2、无水氛化钙:化学纯,粒状.•仪器设备1、挥发份坩埚:带有严密盖的瓷坩埚。如图挥发份的测定•仪器设备2、马弗炉:带有测温和控温装置,能保持温度在900℃士10℃,炉膛具有足够的恒温区。3、坩埚架:由镍铬丝或其他耐热金属丝制成。如图4、坩埚架夹:由镍铬丝或其他耐热金属丝制成。5、分析天平:感量0.0001g。6、秒表7、干燥器。挥发份的测定•实验步骤1、预先于900℃±10℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中,称取粒度小于0.2mm搅拌均匀的焦炭试样(1±0.01)g,精确到0.0001g,然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,盖上盖,放在坩埚架上。如果测定试样不足6个,则在坩埚架的放上空坩埚补位。2、将马弗炉预先升温至900℃±10℃左右。打开炉门,迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区,立即关上炉门并计时,准确加热7min。坩埚及架子放入后,要求炉温在3min内恢复至(900±10)℃,此后保持在此温度到试验结束,否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。3、加热到7min立即从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。挥发份的测定•结果计算1、焦炭的空气干燥基挥发份计算公式:式中:Vad—空气干燥挥发分的质量分数,%;m—空气干燥基焦炭试样的质量,单位为g;m1—焦炭加热后残渣的质量,单位为g;adadMmmmV%1001挥发份的测定•结果计算2、焦炭的空气干燥基挥发份计算公式:式中:Vd--干基挥发分的质量分数,%;3、焦炭的干燥无灰基挥发份计算公式:式中:Vdaf--干基无灰基挥发分的质量分数,%;%100100adaddMVV%100100adadaddafAMVV挥发份的测定•精密度焦炭固定碳的计算•焦炭的空气干燥基固定碳的计算公式:式中:FCad—空气干燥基固定碳的质量分数,%。焦炭中去掉水分、灰分、挥发分,剩下的就是固定碳。它不仅含有碳,还包括氧、氮、硫等元素,与单质碳是两个完全不同的概念。)(100adadadadVAMFC谢谢!
本文标题:焦炭工业分析
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