数控专业人才培养方案

沈阳市技工学校教学计划呈报表学校沈阳市星光技工学校（章）专业数控加工学制三年起始时间：2018年3月至2021年12月沈阳市技工培训教学教研室数控专业人才培养方案一、招生对象与学制1、招生对象地区户口不限，应往届初、高中毕业生。2、学制全日制三年。（其中高中毕业生学制可以为二年）二、专业人才培养目标培养具有良好职业素养，适应机械制造业发展需要，熟练掌握零件数控编程与加工技能，能运用CAD/CAM软件，从事数控机床操作、数控加工工艺和程序编制、常规机械加工等工作的高素质技能型专门人才。确定本专业所面向的职业岗位群主要有：（1）数控机床操作；（2）数控加工工艺及程序编制（3）数控机床调试及维修工（4）产品检验和质量管理三、人才培养规格要求（一）职业能力的描述1.社会能力(1)具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有自信心、成功欲。(2)具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。(3)具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。2.专业能力（1）具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。（2）能够正确阅读及绘制零件图、装配图；（3）能够熟练选择数控设备、工装与切削用量，合理安排数控工艺；（4）能够正确编制数控加工程序并进行程序的调试与检验；（5）具有使用计算机设计机械产品并进行辅助编程（CAD/CAM）的能力；（6）能够熟练操作数控机床加工工件；（7）能够使用常用量具合理检测工件；（8）能够进行安全文明生产；（9）能够正确保养数控机床、排除并维修常见故障；（10）具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。3.方法能力(1)能制定工作计划的步骤,提出解决实际问题的思路；(2)具有对新知识、新技术的学习能力,以及通过不同途径获取信息的能力。对工作结果进行评估的能力；(3)具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；(4)具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料（二）职业资格证要求本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得数控专业中级资格证书：四、学生毕业后适合的职业岗位1.数控操作工，经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任，但是这个工作岗位竞争的压力最大，任何一所工科的高职都有这个专业，还不要说中职以及技校的学生。目前我国机加工行业的数控操作岗位已基本达到饱和。有的学生跟我说他们的同学，也就初中毕业，干数控操作比他们早五六年，都是熟练工了，工资也可以，因此觉得很没有希望。我跟他们讲，要比的不是眼前，而是以后的发展。2.数控编程员。目前很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序，因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件，种类多种多样，但是大体上加工的方法都类似，所以必须学好一个。但是做数控编程员要求很高，责任也很大，因此要求有丰富的加工经验。这样的话，对于刚刚走出校门的学生，马上做这个岗位不现实。必须经过一段时间的锻炼，短则一两年，长的话得三五年。3.数控维修人员或者叫售后服务人员。这个岗位的要求更高，是数控方面最缺乏的。不仅要求有丰富机械知识，还要有丰富的电气知识。如果选择了这个方向，可能会很辛苦（比如经常出差），要不断的学习，不断积累经验。这个岗位需要得到的锻炼更多，因此达到熟练的时间会比较长，但是回报也会比较丰厚。4.数控销售人员。这个岗位的报酬是最丰厚的，而要求掌握的专业知识并不那么多，但是要求有出众的口才以及良好的社交能力，不是一般人能干的。五、主要理论课程和实践环节的设置说明1.基础学习领域描述表学习领域基础学习领域学期1-2教学目标1．了解和掌握马克思主义中国化的进程和基本原理；培养学生良好的思想道德修养和法律素质，使其树立正确的世界观、人生观和价值观；提高学生人文素养，树立正确的审美观念。2．掌握一定的数学技术和数学文化，培养数学应用能力；熟练掌握计算机应用以及信息获取与处理的基本技能；培养学生自主学习能力，使其适应信息化社会和未来职业发展的需要。3掌握一定的英语语言基础知识，培养学生的听、说、读﹑写﹑译等英语综合应用能力。4．掌握基本的体育与健康知识和一定的体育运动技能，培养良好的运动兴趣和习惯，使学生增强体质、提高体能。5．培养学生职业生涯规划能力，使其树立正确的就业观，增强就业竞争能力。6．培养学生口头和书面表达能力以及人际沟通、团队协作能力，使其具有较强的社会责任感和创新精神，养成健康的心理素质和良好的职业素养。教学内容1、思想道德修养与法律基础毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论,当前国际国内形势和国家相关政策的宣传教育。2、函数、、常微分方程、空间解析几何、数值计算，数学实验和数学建模简介。3、500-1000个英语单词以及常用词组；基本的英语语法；一般的日常交际活动英语；一般题材的英文资料阅读、翻译；模拟套写简短的英语应用文。4、体操、田径、篮球、排球、等基本动作要领及训练。5、学生心理与健康基本常识，学生学习特点及常见心理问题分析，人际交往心理概述、原则、技巧与艺术。6、计算机及网络基础知识，WindowsXP操作系统，Word、Excel和办公软件7、美术欣赏，音乐欣赏，公益劳动，社团活动。8、职业发展规划与求职过程指导，职业适应与发展教育，创业教育。2.专业学习领域课描述表课程机械制图学期1-2教学目标1、掌握机械图样绘制和识图能力，能够运用CAD绘图。2、熟练使用绘图工具，进行零件测绘和草图绘制。3、掌握零件图和装备图的绘制与识读能力，能够根据部件装备图进行拆画零件图。教学内容1、机械制图国家标准、制图工具及测绘工具的使用2、正投影法及平面体、回转体、组合体三视图画法。3、轴套类、盘盖类、叉架类、箱体类四类典型零件的绘制。4、装备图的绘制与识读，根据装备图正确拆画零件图。5、AUTOCAD软件绘制工程图样。教学设计以常用机械零部件为载体，按照由简单到复杂，由单一到综合的认知规律，构建七个学习情境，在工程测绘实训室、机械CAD/CAM实训室等教学场地，采用案例教学法、互动教学法、多媒体形象教学法等多种教学方法组织教学课程电工学学期2教学目标1、使用常用电工仪表、常用电工工具；2、根据工作任务要求，独立完成电路元件的连接、更换等操作；3、掌握交、直流电路的特性并加以利用；4、掌握常用电子电路的设计方法与应用；5、掌握安全用电、救护常识教学内容1、常用电工仪表的原理与使用方法；2、交、直流电路的物理特性及交流电器的原理与应用；3、电子元器件物理特性；模拟电路、数字电路的设计与应用；4、线路设工艺及接线国家标准；5、电工安全操作、安全措施与职业标准教学设计以“电度表”等真实产品为载体，以“制作直流电机功率放大电路”等实际工作任务来驱动教学，采取分阶段分层次设置，从零到整、循序渐进的安排教学。同时构建多元化的课程立体教学资源，提升学生自主学习能力.课程金属工艺学学期2教学目标1、了解铁碳合金相图及晶体结构；．2、掌握常用工程材料的热处理方法及应用;．3、掌握碳素钢、合金钢、铸铁等材料的性能特点及在机械工程中的应用4、掌握公差与配合的基本知识，能借助国标对工程图中的技术要求进行分5、能够正确使用常用测量工具对标准件和常用件进行测量教学内容1、金属材料的性能、铁碳合金相图、金属与合金的晶体结构和结晶；2、钢的退火、正火、回火等热处理方法3、碳素钢、合金钢、有色金属及粉末冶金材料的性能特点及正确选用；4、极限与配合、形位公差、表面粗糙度的基础知识和测量；5、量规、环规、塞规等常用量具的使用；6、轴、孔的测量方法。教学设计利用热处理实验室、精密测试实训室、综合检测实训室等相关教学设施，灵活运用讲授法、分组讨论法、案例教学法，现场讲解演示法、多媒体形象教学法等多种教学方法，充分应用晶相组织图、国家标准、形位误差测量视频等教学资源，以学生为主体，教师为主导组织课程教学课程车工实习学期2-3教学目标1、掌握工艺系统中刀具、夹具的选用方法和常用刀具的刃磨技巧；2、掌握常用普通机加工设备的操作技能和维护保养方法；3、掌握工艺规程编制的方法并编写实际产品工艺文件；4、培养学生的零件质量检测及控制能力；5、培养学生的安全习惯和文明操作意识教学内容1、金属切削基本规律、车床铣床操作和刀具刃磨；2、内孔车削、磨削工艺和方法，磨床操作和砂轮选用；3、钻床操作方法和钻头的刃磨技巧；4、多工序工艺设计和工艺文件编制，专用夹具使用；5、镗床操作方法和镗模、镗刀、铰刀等的选用；6、成形法、展成法等齿轮加工方法和滚齿机、插齿机操作教学设计以企业产品为载体设计“传动轴加工”、“套筒加工”等6个学习情境，以机械零件加工工作过程为导向，通过“教学做一体”的教学模式，采用任务驱动法、“讲、演、练、评、改进、总结、整理”七步法等教学方法，培养学生机械零件常规加工能力，实现与普通机床操作工岗位零距离对接。课程数控车床的操作学期3-4教学目标1、掌握数控机床主传动、进给传动和刀库刀架等典型机床结构组成和工作原理；2、熟练掌握配有FANUC、SIEMENS、HNC等主流系统的数控机床操作技能；3、掌握采用最优操作步骤和方法提高加工效率、保证加工精度的能力；4、掌握常用数控机床日常维护和保养知识；教学内容1、数控机床主传动、进给传动和自动换刀系统等典型机床结构及工作原理；2、数控车削刀具、夹具选用等操作准备知识；3、数控车床回零、工件装夹、刀具安装、对刀、参数设置等基本操作；4、数控铣削刀具、夹具选择和工具系统组装调试；5、数控铣床开机回零、工件装夹、找正和对刀等基本操作；6、加工中心自动换刀操作和孔加工工具系统组装调试。教学设计以提高学生数控机床操作技能为出发点，针对HNC、FANUC和SIEMENS三种不同的数控系统，按照数控机床操作的实际工作过程设计各学习情境的教学任务。灵活运用“实操演示、仿真教学、视频点播自学”三位一体等教学方法组织教学，让学生边看边学、边边做，快速掌握数控机床操作方法。课程数控机床编程与操作学期2-4教学目标1、熟练掌握各类典型零件数控加工工艺的制定并编制符合技术规范的工艺文件；2、熟练应用编程指令，合理安排刀具路径，编写各类典型零件的数控加工程序；3、熟练操作数控加工仿真软件进行程序校验；4、培养学生熟练的数控加工技能，并具有较强的精度控制能力；5、培养学生成本意识、效率意识，提高职业素养。教学内容1、内外圆柱面、锥面、螺纹、复合形状及配合的编程方法与典型零件加工2、外形轮廓、型腔、孔及配合等平面类零件的编程方法与典型零件数控加工；3、方程曲面车削宏程序编制与加工；4、平面及孔系加工工艺和编程方法；5、车复合工艺的制定及编程方教学设计基于企业零件形状结构、工艺用途分析的基础上，将零件分为回转体类、平面类、方程曲面类、箱体类和车铣复合类五大类，选取有代表性的企业产品为载体，设计14个教学项目，利用机械CAD/CAM实训室、数控加工实训中心的教学设施，灵活应用仿真教学法、讲练结合法、实践操作法等教学方法和手段，以项目为导向、学生为主体、教师为主导，按照教、学、做一体的方式组织课程教学课程钳工工艺与技能实习学期2教学目标1、掌握钳工操作的基本要领和基本知识；2、掌握锯、锉、钻孔、攻丝等钳工加工基本知识，训练相关操作技能；3、掌握台钻、虎钳及附件的使用和调整方法；4、掌握简单零件加工工艺的制定，培养手工制作简单零件的能力；5、掌握钳工安全操作规程和防护要求，培养学生良好的职业素质教学内容1、钳工工艺范围、应用、安全知识；2、台虎钳和台式钻床的结构、使用及维护方法；3、划线工具种类、应用及划线方法；4、锯弓、锯条、锉刀的使用方法和维修保养；钻头的装夹、刃磨和钻孔方法；教学设计以刀口角尺、小金属工艺品等为载体，灵活运用项目引导法、实践操作法、示范法等教学方法，充分利用学校实习工厂