冬期施工规定

冬期施工规定一、建筑地基基础工程（一）土方工程1、挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。2、土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。3、冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。其厚度应符合设计要求。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。4、室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm的范围内不得用含有冻土块的土回填。5、室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100mm～150mm。6、冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。7、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。8、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。（二）桩基础1、冻土地基可采用干作业钻孔桩、挖孔灌注桩等或沉管灌注桩、预制桩等施工。2、桩基施工时。当冻土层厚度超过500mm，冻土层宜采用钻孔机引孔，引孔直径不宜大于桩径20mm。3、钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并应防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。4、振动沉管成孔时，应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序。拔管时，应及时清除管壁上的水泥浆和泥土。当成孔施工有间歇时，宜将桩管埋入桩孔中进行保温。5、预制桩施工应符合下列规定：（1）施工前，桩表面应保持干燥与清洁；（2）起吊前，钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施。（3）沉桩施工应连续进行，施工完成后应采用保温材料覆盖于桩上进行保温；6、桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。（三）基坑支护1、基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。2、采用液压高频锤法施工的型钢或钢管排桩基坑支护工程，当在冻土上施工时，应采用钻机在冻土层内引孔，引孔的直径应大于型钢或钢管的最大边缘尺寸；3、钢筋混凝土灌注桩的排桩施工符合下列规定：（1）基坑土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度时方可进行；（2）基坑土方开挖时，排桩上部自由端外侧的基土应进行保温；（3）桩身混凝土施工可选用掺防冻剂混凝土进行。二、砌体工程（一）一般规定1、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；2、砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。3、砌体工程宜选用外加剂法进行施工。4、砂浆试块的留置，应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊需要、可另外增加相应龄期的同条件试块。（二）外加剂法1、采用外加剂法配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。2、砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。3、当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时。砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。4、氯盐砂浆中复掺引气型外加剂时，应在氮盐砂浆搅拌的后期掺入。5、采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。6、砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。三、钢筋工程（一）一般规定1、钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。2、当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。3、负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4、当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。（二）钢筋负温焊接1、雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。2、钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃～350℃之间。3、钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。4、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：（1）帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小干20mm；（2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；（3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间运弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；（4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。5、钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：（1）焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣；（2）焊接时，宜采用几个接头轮流施焊；（3）加强焊缝的宽度应超出V形坡边缘3mm，高度应超出V形坡口上下边缘3mm；并应平缓过渡至钢筋表面；（4）加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。6、HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm～6mm。7、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：（1）电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；（2）电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；（3）焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上；（4）焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；（5）焊接完毕，应停歇20S以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。四、混凝土工程（一）一般规定1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定；（1）不应小于设计混凝土强度等级值的40%；（2）当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5.0MPa；（3）对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；（4）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；（5）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；（6）当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。2、钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。3、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。4、采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止产生较大温度应力的措施。当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算。（二）混凝土运输和浇筑1、泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。2、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（三）混凝土蓄热法养护1、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。2、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。（四）混凝土质量控制及检查1、混凝土冬期施工质量检查应符合下列规定：（1）应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度；（2）采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运愉过程中的温度及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。2、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：（1）采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h~6h测量一次；（2）采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；（3）采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；（4）混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；3、养护温度的测量方法应符合下列规定：（1）测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识；（2）测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件侧量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应少于3min；（3）采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。4、混凝土质量检查应符合下列规定：（1）应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；（2）应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致；（3）采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。5、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。6、混凝土抗压强度试件的留置应增设不少于2组同条件养护试件。五、保温及屋面防水工程（一）一般规定1、保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。2、保温与防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃。3、屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。4、施工时，应合理安排隔气层，保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。（二）外墙外保温工程施工1、外墙外保温工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。2、建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。3、外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。4、进场的EPS板胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮，其他材料应符合本章有关规定。5、EPS板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列规定：（1）应采用低温型EPS板胶粘刘和低温型聚合物抹画胶浆，并应按产品说明书要求进行使用；（2）胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃；（3）拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕。（4）施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥、无结冰、霜冻；（5）EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%；6、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统冬期施工应符合下列规定：（1）施工前应经过试验确定负温混凝土配合比。选择合适的混凝土防冻剂；（2）EPS板内外表面应预先在暖棚内喷刷界面砂浆；（3）3EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS外钢丝网架板现浇混凝土外外保温系统的外抹面层施工应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104第8章的有关规定，抹面抗裂砂浆中可掺入非氯盐类砂浆防冻剂；（4）抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包硬于抹面层中；分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取保温措施。（三）屋面保温工程施工1、屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。2、干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层应在气温不低于-10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。3、采用水泥砂浆粘贴