变化点作业标准

品质保证部第一版2011.07.28变动项目变化前＆变化时变化后（中分类）（小分类）实施事项确认内容确认频率・人的变更・与无经验者换班(更替)・满足要求技能水平、需时常道入教育？・有完整正确之作业或检查指导规范，如作业要领书、・根据作业技能评价表、确认个人的・教育期间目标1周成型科/组装科人（轮调、新人、契约工、支援等）・教育后，需确认该员的理解度如何？作业手顺书、检查要领书、检查手顺书等熟练度水准（至能独立作业时）品管科Man　・是否有作业要领书?　・与有经验者换班(更替)・是否有持续推行与监督？・已对作业或检查指导规范，有深入认知・制程作业之持续观察・教育期间目标3日成型科/组装科（所谓有经验者，为距离前回作业3月以内，（至能独立作业时）品管科否则视为无经验）・组织变更・前任管理者监督管理项目不可遗漏？・持续实施前任之管理监督项目・高层管理干部之持续确认・随时高层管理干部（管理监督者--如课长/组长之变更）・应持续实施该管理项目，有无工作日志或移交报告？（至制程能力恢复后）品管科日・生产线发生停工・该生产线开始作业时・终止作业时・由何处着手推行生产作业要明确，具一致性？・开始作业､终止作业时的作业观察・制程之作业持续观察・随时成型科/组装科・周一开始作业、中间休息、午休用餐时・终止作业时无作业至半途之情况，须将作业全数完成（至制程能力恢复后）品管科常・长期连休结束，开始作业时　，已完成收工程序与安全检查作业？・休假对应生产・年假・代班者是否已具备要求之技能水平?・对应者选出及人员配置管制・制程之作业持续观察・随时成型科/组装科管・停产对应生产・一时停产・是否有作业要领书?・指示救援人员作业要领（至制程能力恢复后）品管科・临时出勤(加班)・一时交替・是否有很好的精神或专心度？理・生产量变动・客户紧急追加订单・对于工程、检查项目之变更，确认作业是否合适？・作业标准类的更新、整备・制程之作业观察・随时成型科/组装科・工程变更・对于紧急追加之订单之变更，确认相关人机料可否满足・检查要领书的更新、整备　　作业标准是否适当?（至制程能力恢复后）品管科项・检查项目的增减作业需求？・对应小组组织、专案分工、管制重点、定期　　是否有困难的作业?・检查手顺的变更会议需明确。　　　作业熟练度？FTT水平？目・新增、更新・新增设备操作说明书・针对会影响品质之项目、作业或其他替代事项已确认其・完成立会时的品质确认・设备之动作、机能确认・自首件起逐件确认设备保全科设备・改造、维修・工程合理化　品质与工程能力？　动作确认・制品之动作机能、产出的品质确认（应持续追踪验证至少　制技科/模具保全科工具・设备移动・布局变更・确认是否有因改造或试作致条件、规格变更？　精度确认三个生产批）品管科Machine・确认是否已有编制人员，可熟悉胜任操作该设备？・检查要领书的更新、整备・防呆装置的变更・改良、维修・能确认规格限度内外品质之动作机能？・确认改良或维修后之机能作业性・验证改良或维修后其检出能力・点检表记载频度制技科・确认该防呆装置是否具有原设计功能？・开始作业时之主要动作机能确认・确认其作业机能之稳定性（至制程能力恢复后）品管科・定期点检、保养・定期之设备点检、保养后・针对会影响品质之项目，已确认其作业动作、性能・投产前确认其作业动作与安全性・验证其产出品质合格率・依点检表记载频度设备全保科、厂商　与稳定性？・验证其机能之稳定性（至制程能力恢复后）品管科・长期连休后之对应・暑休、或四天(含)以上之连续休假・针对设备、工具会影响品质之项目，已确认其作业动作、・开始作业前作业动作确认・点检表记载频度成型科/组装科性能与稳定性？（至制程能力恢复后）品管科・工具、治具、检具・因工程合理化后执行之变更或更新・有检査校正完成之标示、并在有效期限内？・精度确认・工具、检具等的标准设定值确认・自首件起逐件确认制技科变更或更新・客户设计变更，执行之检具变更或更新・是否其精度已确认为合格状态？・作业之实际值测定品管科工程・工程变更・生产人员、设备、等的变更・确认是否有因为工程、作业方法变更，导致检査项目的・检查要领书的更新､整备・作业之工程能力确认・自首件起逐件确认成型科/组装科方法・工程作业方法变更・工序、加工条件、加工方法等变更　増減、检査手顺变更等情況发生？　　检査项目的増減　(追踪三个生产批)品管科Method・检查项目变更・品质管理项目、方法、频率等变更　检査手顺的变更・设计变更・新仕样追加（特别仕样车/样机等等）・依据品管单位发行的品质检验标准与限度样件确认仕样・设变部分之品质确认・初品确认点检表・自首件起逐件确认技术部物料・部品构件之增或減　是否合格？・切替品番的确认与联络(追踪三个生产批)品质部Material・并在切替时期，已确认其互换性？・对策品工程变更・不良对策后之识別追溯标记・新制品作业时、必须确认工程能力＆品质？・受入部品品质确认・初品确认点检表・自首件起逐件确认技术部　・初期管理联络书之确认(追踪三个生产批)品质部变　动　项　目变化前＆变化时（中分类）（小分类）实施事项确认事项确认频率・生产线发生停工・生产线停止及再起动・明确了解作业完成至何种程度？・对作业者之工程完结指示・起动后的作业品质确认・发生不久后推行成型科/组装科人（突发时）・对发生跳工程、欠品或混品品异状况之防止？品管科Man・休假・人员临时特休、或请休假时・代班者是否已具备要求之技能水平?・选出者及对应人员配置・制程之作业观察，并留下记录・发生后随时推行成型科/组装科・是否有作业要领书?・指示救援人员作业要领品管科突・作业中断・一时因不可抗拒因素导致停工时・指示作业者，不可有作业半途中止零件未完成之情況？・对作业者之工程完结指示・中断时的作业品质确认（全項目）・发生后随时推行成型科/组装科发・地震、异常情况环境干扰时・由何处着手推行生产作业要明確，具一致性？・制程之作业观察，并留下记录品管科管・设备故障、破损、・关于修理过的支援设备、工具等对品质会产生影响的項目，・未检査部品的选別・设备、治具・・・・・・修理后成型科/组装科设备异常　有所变更的部分，已确认其品质与工程能力？・支援与修理对应设备、工具之作业动作确认、　　　修复后作业动作、机能确认　产出首件确认设备保全科理工具・工具、治具劣化・设备管理机制确认，如消耗材更换　机能确认　・零件、制品・・・・・的品质确认品管科Machine、破损、故障　　　　项・因生产指示造成・设备有重大异常发生之危机时，依职权・已建构支援体制及谋求防止漏装错装检査机制？・支援人员的配置・确认作业执行落实度与品质・修复后产出首件确认设备保全科之停线而授予发布特别停产令・支援对应的指示生管科目・未检查部品的选別　品管科・原动力异常・停电、停水・已针对该作业之各工程，其初品初物有落实首中末件・精度保证仪器表示值的确认＆校正，模温确认・确认其作业机能之稳定性・修复后产出首件确认成型科/组装科・气停止供应造成如相关设备停止机能检查再确认？・旋转扭力值确认・再确认可疑制程设备保全科・气压力确认品管科・品质异常・品质发生批量不良或车辆（整机）召回重大异常・经常发生不同的品质异常时、或产品异常，已执行不良・紧急对应小组与专案成立，展开危机处理・处置后的品质与落实度确认・该对象车辆（整机）、专案经理物料・线上之换线、修正部品标示或重工修正后的识別注记、并已接受职制的・状况判断、生产线停止判断・随时与客户保持密切互动与联系　部品全数确认驻厂人员Material・由于购入品交货延迟造成欠品，而不得检查确认？　・追加点检、追踪点检判断・工程点检表之增列或除名作业实施・类似部品横向展开确认成型科/组装科不缺件组装时・不合格部品的选別品管科关联单位关联单位要因（4M）分类主要管理内容解说分类要因（４M）主要管理内容解说制程变化点管理作业标准变化后