服装生产与运作管理6供应链管理

1服装生产与运作管理席阳2第六章供应链管理通过本章学习，要求学生达到下列要求：了解供应链管理的定义了解供应链管理和采购管理掌握库存管理3本章教学内容第一节供应链管理概述第二节供应链物料管理和采购管理第三节供应链的库存管理4本章教学重点为了实现本章教学目的，在教学过程中应以下列内容作为本章教学重点：①物料管理和采购管理②库存管理5本章教学难点库存管理模型6第一节供应链管理概述“供应链”由原材料零部件供应商、生产商、批发经销商、零售商、运输商等一系列企业所组成。原材料零部件依次通过“链”中的每个企业，逐步变成产品，产品再通过一系列流通配送环节，最后交到最终用户手中，这一系列的活动就构成了一个完整供应链的全部活动。7供应商制造商仓储和配送中心客户供应链结构示意图8消费者零售商生产物质流VISA信用流供应商供应商批发商零售商现金流定单流生产计划供应链—一个跨企业的概念，表示一个产品生产或者产业中，从最初的原材料投入到产品送达顾客全过程的所有物流环节9供应商的供应商供应商企业采购→生产加工→批发配送经销商零售商最终客户增值物流信息流、资金流供应链的内容10供应链供应商供应商供应商存货存货分销商存货存货生产商客户客户客户市场研究数据生产进程信息工程设计数据定单流和现金流满足最终用户的想法和设计物质流信用流11服装企业供应链指：围绕服装企业，通过对物流、信息流、资金流的控制，从采购原材料（包括主、辅料）开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商和最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。12供应链管理SupplyChainManagement，SCM指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程，其目标是将顾客所需的正确的产品（RightProduct）能够在正确的时间（RightTime）、按照正确的数量（RightQuantity）、正确的质量（RightQuality）和正确的状态（RightStatus）送到正确的地点（RightPlace）、交给正确的客户（RightCustomer）——即“7R”，并使总成本最小。13供应链管理思想的提出背景进入90年代以后，随着科学技术的飞速进步，企业之间的竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化，使得需求不确定性大大加强。3“C”是带来市场需求多样性与不确定性的根源，也是促使企业不断提高自身竞争能力的外在压力。为了摆脱困境，企业采取了许多先进的技术，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，虽取得一定成效，但在灵活性、响应性方面没有太大改观。供应链管理（SCM）是横向思维的热门话题之一。14传统的管理模式一直以来，企业出于管理和控制上的目的，对与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行投资或兼并的“纵向一体化”的模式。纵向一体化（VerticalIntegration）：某核心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有权关系。纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中使有效的，但在竞争日益激烈，顾客需求不断变化的局势下，不仅无法实现目的，而且加重了企业的负担，增大企业面临的风险。15供应链管理还没有一个统一的定义，一般认为供应链管理是通过前馈的信息流（需方向供方流动，如订货合同、加工单、采购单等）和反馈的物料流及信息流（供方向需方的物料流及伴随的供给信息流，如提货单、入库单、完工报告等），将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。供应链管理的基本思想就是“横向一体化”（HorizontalIntegration），即把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源，于是就跟这些企业成了一种水平关系，形象地称为“横向一体化”。16供应链与传统的供应系统的区别：传统的供应系统(Logistics后勤体系)是“从采购到销售”，供应链是“从需求市场到供应市场”。供应链管理的概念是一个观念上的创新，需要人们摒弃以往妄自尊大的观念。供应链对企业资源管理的影响是一种资源配置的创新。供应链应是集成系统。17库存供应商采购制造分销消费最终用户原材料在制品分销销售点供应链管理的范畴18供应链管理—对供应链上物流的计划、组织、指挥、控制从原材料开始，贯穿内部作业，以成品送达顾客为结束涉及供应链上的每个企业。如：供应商、供应商的供应商、批发商、零售商、金融企业......总体目标：—供应链增值最大化供应链价值链增值问题：—如何实现最大增值？如何处理供应链上各利益体之间的利益关系？19供应链管理—供应链增值最大化如何实现供应链最大增值？满足顾客要求—“八个合适”合适的产品、合适的质量、合适的地点、合适的时间、合适的形式、合适的价格、合适的包装、合适的信息并实现：快速响应—生产能力、计划、运输、库存最小偏差—时间、质量、品种、数量最小库存—“库存是万恶之源”。目标零库存最小供应成本—运输成本+订货成本+库存成本+资金成本+缺货损失+机会成本全面质量—运输、库存各环节生命周期支持—完整的售后服务最终用户其他企业下个工序、分厂20实施有效供应链管理的基础—共同利益基础上的相互信任！是一利益总体，利益共享，风险共担需要一个有效的利益分配机制如果没有这个基础，则：互不信任，各自为政，不确定性增加不得不靠库存弥补缺货风险—“零库存”风险可能只是局部的精益—不是整个链的精益，只不过把库存转移给上下游，仍然承受成本代价21供应链的构成（管理对象）三个流物流—满足“八个合适”信息流—信息畅通、信息共享资金流—交割，互相持股资金纽带供应链的构成形式松散型纵向集成企业联盟企业集团虚拟企业22纵向集成纵向集成—拓延企业边界（通过企业并购或企业新建）后向一体化—可提高物料供应的稳定性和质量，降低交易成本。前向一体化—可变被动为主动考虑因素：经济性、技术可行性、管理可行性铁矿钢汽车分销系统交易商硅集成电路电路板计算机手表计算器农业面粉加工业原材料(供应商)后向联合当前的变化前向联合制成品(客户)烤制品23虚拟公司虚拟公司任保持各自独立性对外体现出整体性靠技术相互连接PC,传真,互联网等.每个公司都发挥其优势利益共享，风险共担短期性合作基础：共同利益基础上的相互信任现代通信与网络技术的支持—电子商务24供应链管理由于供应链牵涉到多方，因此对供应链的管理能力就可以构成企业的核心竞争力。这便形成了供应链管理的三个层次：战略层：上、下游厂商的选择与谈判，工厂、仓库及销售中心的数量、布局和能力，供应链协同的管理。战术层：配额的分配，采购和生产决策、库存策略和运输策略。作业层：具体的生产计划、运输路线安排等。25第二节供应链物料管理和采购管理物料包括各种原材料、在制品、零部件和产成品。对于制造性企业来说，生产过程实质上是物料的转化过程。主要原材料辅助材料间接材料或工具在制品或半成品成品26物料管理现代企业的物料管理是指对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。27物料管理的目的低价格高存货周转率低物料保管成本避免停工待料防止物料损失呆废料处理28采购管理采购需求：接受采购要求决定自制还是购买29供应商选择供应商选择考虑的要素设备能力生产能力质量保证财务状况供应商的管理水平供应商的发展潜力合同执行情况30供应商管理供应商管理模式传统：0-1博弈现在：双赢合作伙伴31订货管理订货过程要低成本、高效率订货跟踪32第三节供应链的库存管理库存——“具有经济价值的任何物品的停滞与储藏。”资源的闲置就是库存33采购输入转化输出供应商收货原材料库存在制品库存成品库存生产阶段发货顾客批发商生产企业的物料流34库存的作用缩短订货提前期，改善服务质量稳定市场需求节省订货费用防止短缺防止生产中断形成规模经济：争取数量折扣、分摊订货费用或生产准备费用35库存的弊端占用大量资金发生库存成本腐烂变质、损坏等引起的损失掩盖企业生产经营中存在的问题36库存的两面性从理论上讲，库存属于闲置的资源，不但不会创造价值，反而还会因占用资源而增加企业的成本，本身是一种浪费。从现实看，库存不可避免，因为不具备彻底消除库存的条件，所以又要求保持合理水平的库存，以保证生产的正常进行。37思考既然库存有这么多作用，为什么还有很多企业去追求“零库存”？38作为缓冲的库存运作管理交货质量设备故障调整时间长库存旷工计划太糟糕材料搬运39传统库存管理把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。“治标不治本”越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。现代“零库存”管理“降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环40隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题…….通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、暴露问题、解决问题……..41为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。库存控制的目标42库存的分类按再生产过程和配送过程中所处的状态分为：原材料库存在制品库存成品库存备品、备件、工具、工艺装备库存43布料成衣裁片布料后整成衣布料供应商服装生产企业零售商原材料库存在制品库存成品库存制衣企业供应链上的库存及其位置44库存的分类按库存的作用分为：周转库存安全库存调节库存在途库存45库存的分类按用户对库存的需求特性分为：独立需求库存o来自用户对企业产品和服务的需求o需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计相关需求库存o企业内部物料转化各环节之间所发生的需求o可根据产品的独立需求来确定46滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成47独立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相关需求48库存管理-ABC分类法ABC分类法的基本思想意大利经济学家帕累托（Pareto）在统计社会财富的分配时，发现大约占人口总数20%左右的人占有社会财富的80%左右20－80律：20%左右的因素占有（带来）80%左右的成果，物资，人员，设备，产品，市场等49ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占资金的比例占品种的比例ABC分类示意图50库存管理-ABC分类法按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，分别采取不同的管理方法。分成A、B、C三类，分别进行管理。种类所占品种比例（%）所占金额比例（%）A~20~80B~30~15C~50~5ABC分类法例：ABC分类法物资及其用量情况表（一）物资代码年使用量（件）单价（元）年费用(元)序号X-30X-23K-9G-11H-40N-15Z-83U-6V-90W-250,000200,0006,000120,0007,000280,00015,00070,00015,0002,0000.080.120.100.060.120.090.070.080.090.114,00024,0006007,20084025,2001,0505,6001,35022052938174610物资及其用量情况表（二）物资代码年费用累积年费用累积百分比分类N-15X-23G-11U-6X-30V-90Z-83H-40K-9W-225,20024,0007,2005,6004,0001,3501,05084060022025,20049,20056,40062,00066,00067,35068,40069,24069,84070,06036%70%81%88%94%96%98%99%99%100%AABBBCCCCCABC