三控制三管理一协调

三控制三管理一协调工程施工监理的主要任务是对监理的工程项目进行“三控制”，即质量控制、进度控制、投资控制，其中工程质量控制是施工监理的重点，质量不仅关系到工程的使用寿命，也直接影响工程的进度和投资，所以工程质量是决定工程建设的关键。我司将通过“三管理”（安全管理、合同管理、信息管理）和一协调来配合实现对本监理项目的实施进行“三控制”的目的。工程项目质量控制8.1.1工程质量控制措施工程质量是工程建设项目的核心，是施工监理工作三大控制的重点，也是业主最重视的监理内容。我工程项目监理机构将遵循“超前监理、预防为主、动态管理、跟踪监控”的原则，采取以“主动控制为主，被动检验为辅”的监理方式，明确重要部位和关键工序，并提出主要预防控制的措施和方法，确保工程质量目标的实现。8.1.2质量目标分解为了确保本工程达到合格工程，监理项目机构必须要求施工单位在编制施工组织设计（施工方案）时，根据自身的技术力量和创优工程的经验，将质量目标分解到最基本的分项工程去，并制定出行之有效的的创优计划，监理项目机构严格按照目标分解的要求进行事前、事中、事后控制。对于应达到优良分项而达不到的，坚决要求施工单位返工，直到达到优良等级。这样从保证分项优良，到保证分部优良，最后确保单位工程的合格。8.1.3工程质量控制（实施阶段）的三个阶段（1）施工准备阶段（事前控制）：掌握和熟悉质量控制的技术依据：审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理：审查拟订施工方案、技术、质量保证措施、原材料检验的审批等是否合符要求。（2）施工阶段（事中控制）：检查施工单位施工工艺是否按规范和经审批的方案进行。（3）验收阶段（事后控制）：通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差的允许范围。8.1.4实施质量控制所采用的四种手段：（1）检查：施工过程中对重点项目和部位实施必要的跟踪、检查、检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。（2）光缆的接续、测试要进行全过程跟踪旁站，旁站观看各项指标严格按验收标准控制把关。（3）指令性文件：施工文件和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。（4）工程质量控制流程框图单项工程监理质量控制流程图参加设计文件会审（设计交底）审批施工组织设计审定分包单位签认“施工组织设计报审表”签认“分包单位资格审批申请表”检验原材料、设备、进行隐蔽作业验收核验单位工程质量构配件的质量不合格签认“隐蔽作业认可签认各单位工程产品不得用于工程中。书”或签发“不合格质量验收单签认“器材报验单”隐蔽作业通知书”监理工程师签认必要文件后，施工单位方可进行下一道工序施工监理工程师组织工程初验建设单位组织竣工验收8.1.5该工程质量控制点：工程质量控制是监理工作的中心任务。除按设计文件的一般规定来要求严格执行外，本次监理工作仍要从以下方面的关键质量控制点展开，进行全方位的控制。通信线路工程监理质量控制项目（一）通信杆路工程监理质量控制项目1.杆路工程（1）检查水泥杆质量、数量、规格是否符合设计要求。（2）水泥杆洞深应符合以下规定分类洞深(m)杆长(m)普通土硬土水田、湿地石质71.31.21.41.081.51.41.61.291.61.51.71.4（3）杆距应符合设计要求，一般情况：市区杆距为35～40m，郊区杆距为45～50m。（4）竖立电杆应达到以下标准：①直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上，其左右偏差应不大于50mm；电杆上下应垂直。②角杆应在线路转角点内移。水泥杆的内移值为100～150mm。③终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100～200mm。（5）杆根装置①水泥杆装置应采用混凝土卡盘，以“U”字形抱箍固定。②杆根装置位置应按设计规定，无明确规定应装在线路一侧。③角杆、终端杆杆根装置应符合以下规定：A.单装置应装在拉线方向的反方向，与拉线方向呈“T”形垂直；B.双装置的下装置应在拉线侧，上装置应在拉线反方向，上下装置应与拉线呈“T”形垂直。C.电杆杆根装置位置偏差应不大于±50mm。(6)吊线的装设①光缆吊线装置位置应保证架挂光缆后，在温度最高或负荷最大时，光缆对地面最少净距应符合要求。②对新立杆路上架设吊线时，三眼单槽钢绞线夹板原则上位于旧路由正向同侧。③架空光缆吊线做终结时用双槽夹板锁紧。④架空光缆垂度：垂度的取定应十分慎重，工程中应根据光缆结构及架挂方式计算垂度，并应核算伸长率(应≤0.2%)。(7)拉线的装设①直线杆路侧面拉线应装设在线路两侧并与线路垂直。②角杆拉线应装设在内角平分线的延长线上，位于线条合力的反侧。③跨越杆应按设计图规定采用Y型或T型三方位。④靠近高压电力线设施及民房、学校、厂区的拉线，应根据设计加装绝缘子，绝缘子距地面的垂直距离应在2m以上，扎固规格应符合规定。(8)拉线上部的装设拉线上把、中把的扎固采用另缠法：上把另缠法――缠扎长度首节15cm（钢绞线为7/3.0时改为20cm）；末节10cm，首、末节净距3cm，最后距末节10cm，用3.0钢绞线缠扎；缠扎应紧密均匀，每个把子上可允许有不大于1.5mm的空隙，但不得超过两处。(9)架空光缆布放工艺：应通过滑轮牵引；布放过程不允许过度弯曲。吊挂式架空光缆挂钩调整：挂勾程式按光缆外径选用：外径≥32mm的用65#；外径25-32mm的用55#；外径19-24mm的用45#外径13-18mm的用35#；外径≤12mm的用25#。挂钩卡挂间距为50mm,允许偏差≤±3mm；挂钩在吊线上的搭扣方向应一致，挂钩托板齐全。(10)负荷区光缆预留：中、重、超重负荷区布放吊挂式光缆应每根杆作预留;轻负荷区应每3-5杆作一处预留。每一公里处作一个盘留架预留（12m）。接头处的前、后杆做一个盘留架应能光缆。(11)同一杆路上架挂上、下两层光缆吊线时，两层吊线夹板间的垂直一般应不小于40cm，并保证上、下光缆之间的间隔不小于30cm。(12)架空光缆的防护措施：光缆经十字吊线或丁字吊线处应安装保护管；防强电防雷措施应符合设计规定；与三线交越应作保护；与树接触应用胶管或蛇形管保护。（二）通信管道工程质量控制项目（1）管材、建材检查规格、程式、质量：严禁使用不合格器材。水泥制品抽检10％合格率95％；塑料管、钢管、铁件各抽检15％，合格率98％砂石、机砖各抽检5％合格率分别为90％、95％地下通信管道塑料材（双壁波纹管）一般技术指标外观管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质；波纹管的波形应均匀一致，不应出现短缺波纹；双壁波纹管的内壁应光滑；内外壁应紧密熔结，不应出现脱开现象尺寸偏差1．管材长度偏差为6000±30㎜；双壁波纹管平均外径允许偏差（＋0.3㎜、－0.6㎜）；内径最小88㎜；2．管材最小承口平均内径100.4㎜；最小承口深度60㎜；3．管材壁厚在同一截面壁厚不应大于14％；4．自然状态下，塑料管同方向弯曲应小于2％；5．塑料管弯管长度与曲率半径：10°（5849㎜）、17°（3490㎜）、45°（1393㎜）；弯管全长为1120㎜物理性能按照设计要求（2）工程测量①应按设计文件及市规划部门批准的位置、座标及高程定位。②桩点、管道中心线应符合要求：应设桩点；自人(手)孔中心3～5m处开始沿管线每隔20～25m宜设一桩；桩点设置应牢固，顶部宜与地面齐平管道中心线不得大于±10㎜。③人(手)孔中心位置应准确：直通型中心线不得大于100㎜，管道转角处的人手孔中心位置不得大于20㎜。④施工现场的设水准点：施工现场必须设置临时水准点，临时水准点的设置应牢固、可靠，两点间距应不大于150m。⑤沟(坑)挖方后及地基处理后,有否进行高程校验：各种高程以临时水准点为基准，允许误差应不大于±10㎜。（3）挖掘沟坑①遇有不稳定或腐蚀性的土壤时,应及时处理，待有关单位处理后，方可继续施工。②现场堆土的要求：堆土不应紧靠碎砖或土坯墙，并应留有行人通道；城镇内堆土高度不宜超过1.5m；并应符合市政、公安等部门要求。③挖成后遇有被水冲泡,必须重新进行人工地基处理，否则严禁进行下道工序施工。④当接近设计底部高程时，应避免过深开挖，破坏土壤结构，如挖深超过设计标高100㎜时，应填细土等并夯实。必须进行隐蔽工程签证。⑤严禁带水作业,必须排放水后方可施工。(4)回填土①回填土前应先清除杂物，如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。②管道回填土的施工要求：管道两侧应同时进行回填土，每回填15㎝夯实两遍；管道顶部及人(手)孔底每回填30㎝夯实三遍，直至回填、夯实与地面平齐。③管道挖明沟穿越道路明沟回填土的施工要求：主干道回土夯实应与路面平齐;市内一般道路回土夯实后应高于路面5-10㎝;郊区大地上回填可高出地表15-20㎝。④人(手)孔坑回填土的施工要求：除按照以上要求外，孔坑四周的回填土不应有直径大于10㎝的碎砖、砾石、坚硬物；顶部不应有直径大于5㎝的坚硬物，孔坑每回填30㎝，应用蛤蟆夯排夯两遍，孔坑的回填土严禁高出口圈的高程。(5)人(手)孔建筑①砌块工艺要求：砌体墙面平整、美观，不应出现竖向通缝；砌体必须垂直，顶部四角应水平一致。②砌块缝要求：砖砌体及横缝砂浆饱和度应大于80%，横缝应为15-20㎜，竖缝应为10-15㎜，灌浆必须饱满、严实，不得出现跑浆现象。③抹面厚度，砂浆配比：抹面厚度应符合设计要求，配比≥75#水泥砂浆。④弯管道曲率半径规定：曲率半径应≥36m，否则应改为通道。⑤人(手)孔、通道地基及基础建筑规定：地基必须按照设计规定处理基础外形与设计偏差应不大于±20mm，厚度偏差应不大于±10mm；水泥必须采用建福牌3.25标号。⑥人(手)孔内部净高规定：宜1.8-2.0m。⑦墙体与基础及上覆盖结合部处理及规定：结合部应严密、不漏水,用1:2.5水泥浆抹八字角(50×50㎜)，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无飞刺、无断裂。⑧预埋铁件规定：穿钉与墙体垂直，上下穿钉在同一垂直面,露出墙面50-70㎜，无砂浆等附着物，穿钉螺母齐全；拉力环应用Φ16普通炭素圆钢制造，并全部镀锌处理，拉力环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷，位置应与管道底保持200mm以上间距，露出墙面部分应为80～100mm。⑨铁支架托板要求：铁支架、电缆托板应用铸钢（玛钢或球墨铸铁）或型钢。⑩口圈顶部高程规定：孔盖应高于口圈1-3㎜，顶部允许正偏差应不大于20㎜,口圈外缘应向地表做泛水。11)人(手)孔铁盖的要求：人(手)孔铁盖装置(内外盖、口圈)应符合标准图规定，应用灰口铁铸造，质地坚实，铸件表面完整，无飞刺、砂眼等缺陷；铁盖与口圈应吻合，盖后应平稳、不翘动；铁盖的外缘与口圈间隙应不大于3㎜。(6)管道敷设①水泥管道：A.水泥管块质量：管块的标称孔径允许最大负偏差不大于1mm、管孔无变型；管块长度允许偏差不大于±10mm，宽、高允许偏差不大于±5mm；管块应完整，不缺棱短角，喇叭口必须圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷。B.管块的敷设要求：管群的组合断面必须符合设计要求；顺向连接间隙不得大于5mm上下两层管块及管块与基础应为15mm，允许偏差不大于5mm，两层管及两行管的接缝应错开，管块不得用石块等物垫管块的边、角，应平实铺卧在水泥砂浆垫层上。C.敷设过程中应随时试通：应在每块对角管孔用两拉根棒试通，拉棒外径管孔标称孔径3-5㎜，拉棒长度：直线管用1200-1500㎜，转弯管（曲径36m）用900-1200㎜。D.管块的接续的工艺要求：两管块接缝处应用纱布80mm，长为管块周长加80～120mm，均匀地包在管块接缝上，包后用清水刷纱布，再刷纯的水泥浆。E.管底垫层、竖缝充填水泥浆饱和度及标号要求：砂浆的饱满程度应不低于95％，不得出现凹心；管顶缝、管边缝、管底八字应抹1：2.5水泥砂浆严禁使用铺管或充填间缝的水泥砂浆进行抹堵。F.管顶(底)距人(手)孔上覆(基础)尺寸的要求：管顶距上覆≥300㎜；管底距基础面≥400㎜。G.引上管引入人(手)孔内的要求：引入孔内宜在上覆下200-400㎜,终止于墙体内