监理抽检制度

监理抽检制度XX水库除险加固工程(合同编号:)监理抽检制度XX监理公司XX项目监理部二〇一二年五月批准：审核：编制：目录1本制度主要编制依据.........................................................................................12原材料检验.........................................................................................................13混凝土质量检验.................................................................................................94土方回填质量检验.............................................................................................95平行检验.............................................................................................................91XX水库除险加固工程监理抽检制度1本制度主要编制依据《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2003）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）《浆砌石土坝施工技术规范》（试行）SD120-84《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《土工合成材料应用技术规程》GB50290-98；《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）2原材料检验2.1水泥检验（1）用于本工程的水泥，其品种、标号必须符合招标文件要求。（2）不同品种、编号水泥进场后，应附有厂方的合格证和品质试验报告，试验室必需进行复检。每批或每200t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位。检测项目有：水泥标号、凝结时间、安定性、胶砂强度、稠度、细度，必要时还应进行化学全分析。当工程对水泥有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目，袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。（3）承包商须将其出厂合格证或质保证书以及有关试验资料报送监理2部，经审查合格后方可进行施工。（4）技术要求安定性（按GB1346-89进行）用沸煮法检验必须合格。强度：（按GB177-85进行）各标号水泥的各龄期强度不得低于附表中数值。凝结时间：（按GB1346-89进行）普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。（5）检验规则a取样规则：散装水泥：对同一水泥生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水尼为一批且一批总重量不超过500t，随机从不少于三个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。袋装水泥：对同一水泥厂生产的，同期出厂的，同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一批，且一批总重量不超过200t，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总数不得少于12kg。b检验结果水泥安定性、凝结时间不合格，水泥为废品，强度不合格，水泥为不合格品，对废品或不合格水泥，坚决杜绝使用。2.2砂检验（1）每批砂进场以后，承包商应在有监理人员在场的情况下组织抽检。（2）取样方法及数量a在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。常规检测重约20kg。3b若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。（3）检验项目及代表批量a检验项目：每验收批至少应进行细度模数、石粉含量、颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予检验。当对砂有特殊要求时，监理工程师有权要求增加试验项目。b代表批量：用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者也为一批。（4）承包商应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施工中。（5）技术要求：a砂的细度模数必须符合施工设计要求。粗砂：μf=3.7～3.1中砂：μf=3.0～2.3细砂：μf=2.2～1.6b砂中含泥量天然砂的含泥量应＜3.0%，其中粘土含量小于＜1.0%。详见《水利水电工程施工质量评定》表1.18。c砂的颗粒级配。砂按0.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配，配制混凝土宜优先选用Ⅱ区砂。即0.63mm筛的累计筛余量为41%～70%。2.3石子（１）取样方法及数量a在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，4然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部、和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。常规检测重约50kg。b若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。(2)检验项目及代表批量a检验项目：每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予检验。b代表批量：用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者也为一批。(3)每批石子进场以后，承包商应在取样试验后，将有关试验资料报送监理部，经审查俣格后，方可用于施工中。（4）技术要求a含泥量D20、D40料径级小于1.0%；D80、D150（或D120）料径级小于0.5%。b针片状含量针片状含量＜15%；有试验论证，可以放宽至25%。详见《水利水电工程施工质量评定》表1.19。2.4拌和物抽样检测（1）砂子、小石的含水量每4h检测一次，控制在6%以下，雨后特殊情况应加密检测。（2）砂子的细度模数、石粉含量及含泥量每天检测1次，砂中石粉含量5控制其小于0.16mm的颗粒含量在6%～18%，当砂子的细度模数超出控制中值±0.2时，应调整配料单的砂率。（3）粗骨料的超逊径、含泥量每8h检测1次，各级石子超逊径含量，以原孔筛检验时，其控制标准是：超径小于5%，逊径小于10%，以超逊径检验时，其控制标准是：超径为零，逊径小于2%。2.5钢筋检验（1）每批钢盘进场后，承包商将有关试验资料报送监理部，经审查合格后，方可用于施工中。（2）钢筋有关试验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。当对钢筋有特殊要求时监理工程师有权增加试验项目。（3）技术要求：a钢筋以同一规格、同一品种、同一炉号、同一进货为一批，每批重量不大于60t，不足60t也为一批，任选两根钢筋切取，至少有一根留有钢筋标志。钢筋试验应附有同一批量的生产厂家质量证明书。具体取样详见下表。序号钢筋品种检验项目取样数量(根)取样方法及部位试样长度（mm）代表批量（t）1钢筋混凝土用热轧光圆钢筋拉伸2任选两根钢筋切取500≤602冷弯2任选两根钢筋切取2703钢筋混凝土用热轧带肋钢筋力学2任选两根钢筋切取500≤604弯曲2任选两根钢筋切取2705低碳钢热轧圆盘条拉伸试验1任选一根钢筋切取500≤606冷弯试验2不同根钢筋各取一根切取27067冷扎扭钢筋拉伸试验3距钢筋端部不少于500mm处切取宜取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm≤108冷弯试验32709冷扎带肋钢筋拉伸试验1在每（任）盘中随机切取500≤6010弯曲试验227011反复弯曲2500在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。备注：热轧钢筋冷弯检验，试样长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。b如果有一个试件实验失败或不符合规范要求，另取两个试件再做实验，如果两个试件中有一个实验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接收，或根据实验结果由监理人审查决定降低级别用于非承重的结构。c钢筋混凝凝土结构用的应符合热扎钢筋主要性能的要求，水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。2.6焊接钢筋检验（1）钢筋焊接的种类以及工艺须符合设计及规范要求。（2）钢筋焊接接关的常规试验为：拉伸试验、弯曲试验。7（3）检验规则a取样：钢筋闪光对焊接头：由同一班内、同一焊工、同一焊接参数的200个同类性接头为一批。一周内连续焊接累计不足200个接头亦作为一批。每批从成品中切取三个接伸试件，三个弯曲试件。应将试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。每根长度为400毫米。钢筋电渣压力焊接头：钢筋焊接接头力学性能试验的试样，应在外观质量检查合格的制品中随机抽取，在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。拉伸试验试件为3根，至少有一根留有钢筋标记。每根长度为600毫米。b检验结果钢筋闪光对焊接头：三个试件的抗接强度均不得低于该级别钢筋的规定强度值。至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗接强度值低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区（离焊缝长并扫0.75d计算）脆断应取双倍样复检。复检后，如还有一个试件的抗接强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，该批接头为不合格品。试件弯至90°接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。如有两个试件未达到要求，双倍取样复检。复检后如还有三个试件不合格，该批接头为不合格品。钢筋电渣压力焊接头：三个试件的拉伸试验结果均不得低于该钢筋规定的强度值，如有一个试件达到不到，双倍取样复检，复检结果如还有一个试件不合格，该批拉头为不合格品。钢筋电弧焊拉头：结果评定与闪光对焊接头拉伸试验结果评定相同。当8检验结果有一个试件的抗接强度值低于规定指标，或有两个试件呈脆断，该批接头为不合格品。c钢筋、钢筋焊接接头力学性能试验不合格时，另取双倍数量的试样进行复检。2.7粉煤灰每100t取样一次或根据需要增加取样次数。检测项目有：比重、细度、需水量比、烧失量、含水量、含碱量、SO3。对细度和需水量比每天至少应检测一次，连续10个样品的细度与平均值相差应不大于10%～１５％。2.8复合土工膜材质性能测试抽样应多于交贷卷数的5%，最少不应小于1卷，拼接缝强度测试按每1000m2取一试样，做拉伸强度试验。2.9水当对水质有怀疑时，应随时进行检测，检测项目有：总含盐量、硫酸根离子含量，PH值、氯离子含量。2.10外加剂外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格证，使用单位应进行检验。减水剂浓缩物以5t为一取样单位，引气剂以2000kg为一取样单位。检测项目有：固体物含量、减水率、含气量、强度比等。用水配制好的外加剂深液必须搅拌均匀，其浓度每8h到少检测1次。当外加剂储存超过保质期，对其质量有怀疑时必须重新进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。对承包商外购材料（特别是水泥、粉煤灰）的质量控制，更重要的是承包商物资部门把好第一关，抓源头，监理工程师同承包商物资部门建立经常互通信息制度，以最大限度降低进场后不合格拒收事件的发生，确保工程质9量。3混凝土质量检验3.1混凝土试块质量检验以抗压强度为主，机口随机取样，同一标号混凝土取样数量为：（1）大体积混凝土：28d龄期，每