风机盘管招标技术要求

1风机盘管1.1总则1.1.1说明1.1.1.1本章说明有关风机盘管的制造、安装及调试所需的各项技术规格要求。1.1.1.11.1.2一般要求1.1.2.1须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降、机外风静压和系统设计等技术要求选取及提供合适的两管式或四管式机种。除特别注明外,有关功能要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。1.1.2.2有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，尤其是盘管的翅片和风机盘管的外壳,以确保设备在任何情况下不受破损。1.1.2.3风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求。1.1.2.4风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。所有水管和风管接驳口在进行接驳前须妥善地覆盖以避免污染物进入。1.1.2.5卧式机组和立式机组的机身厚度和宽度应不大于250mm。1.1.3质量保证1.1.3.1制造厂家必须具有不少于五年生产同类设备的经验。1.1.3.2有关设备的整体性能须符合GB/T19232-2003所制定的标准进行测试和鉴定。1.1.3.3所采用的材料必须完全符合当地消防处的防火要求。1.1.3.4系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准‚或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。1.1.3.5每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。1.1.4资料呈审1.1.4.1须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关机组的尺寸、操作荷载、管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料。1.1.4.2提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件及不同的风速运行下的风机效率和噪音水平、送风量及冷冻/采暖量、盘管水压降和工作及试验压力、可提供的风外静压等资料。1.1.4.3提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。1.1.4.4提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。1.2产品1.2.1一般要求1.2.1.1所有风机盘管的选型除须符合设备表内所列的功能要求外,仍须同时考虑有关机组在中速运行时的外静压要求。1.2.1.2须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管连排气及泄水阀、冷凝水盘连保温、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。如有需要须同时提供由原厂生产的保温回风箱及连空气过滤器。风机盘管所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。1.2.1.3除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计。1.2.1.4每台风机盘管的风机设计在中速运行时的机外余压须能克服风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力。1.2.1.5所有风机盘管在正常操作时，所产生的噪音、振动应能满足国标、声学顾问（如有）、学校管理公司（如有）的要求，当三者不一致时，按最严格者执行。如发觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时，承包单位须提供足够的防震和消音措施。1.2.1.6每台风机盘管将配备一套可由人手操控的温度控制器连风速选择开关。1.2.1.7所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定。1.2.1.8风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术规格说明书的电气部份内的规定。1.2.1.9各类型的风机盘管在高/中速运行时，所产生的噪音不能超越本技术规格书要求的室内噪声标准。如有声学顾问或学校管理公司具有不同的室内噪声标准时，应按最严格的标准执行。1.2.2风机1.2.2.1风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。风机叶轮须经静态及动态平衡测试及修正，并能在三个不同的速度平稳及宁静高效地运作。1.2.2.2风机与电动机以同轴连接并整体固定在一可拆卸的底座上,整个组合可便于安装在风机盘管机体内及拆除作维护。而风机外壳亦须设计易于拆除以便清理叶轮。1.2.3空气过滤器1.2.3.1除特别注明外,所有暗装的风机盘管须提供25毫米厚可清洗和重复使用的铝制空气过滤器。1.2.3.2明装式的风机盘管须配备原厂提供的空气过滤器。1.2.3.3详细技术要求须同时参照本技术规格说明书“空气过滤器”一章中的说明。1.2.4电动机1.2.4.1所提供的电动机须适用于单相的电力供应。1.2.4.2电动机须配备原厂永久润滑无需加油的滑动滚珠轴承式轴承并与风机以同轴联接及整体固定在风机盘管的机壳上。1.2.4.3电动机须能以三个不同转速操作，并须具足够的功能保证在任何转速运作和启动都不会过载。1.2.4.4须提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机，并须由原厂装配。1.2.4.5电动机绕组线和电气部件须提供完善的防潮措施。1.2.4.6供各地区使用的风机盘管，在其1米附近将提供一供电接线座，有关正确位置须由本承包单位与电气承包单位互相协调。其后的接线工作须由本承包单位负责。1.2.5盘管1.2.5.1盘管须采用无缝铜管，外壁配以铝制散热翅片以机械连接方法相互连接并组装在一镀锌钢板制成的盘管框架内。1.2.5.2须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、水流量、供回水温及其升降量、容许的水压降、机外风静压等技术要求进行选型,但盘管的排数须不能少于三排而其总分水管应采用无缝铜管制造，除设有供/回水管接口外，仍需配置排水及排气阀的装置。如采用两管式风机盘管时,有关机种须按所需的冷冻和采暖负荷要求中最大者进行选型。1.2.5.3盘管水管的水流速度不能低于0.6米/秒及高于1.8米/秒。1.2.5.4盘管应能承受本技术规格说明书内所订定的工作及试验压力。1.1.1.21.2.6凝结水盘1.2.6.1在冷冻盘管的底部须提供一凝结水接收水盆以接收盘管在操作时所产生的凝结水。水盆承接范围须包括整个盘管及两侧的接驳管道，并伸延最少200毫米至水平管道截止阀位置。1.2.6.2凝结水盘应采用镀锌钢板制成，水盘内外侧须涂上两层沥青油,而水盘底部须设有最少6亳米厚塑质泡沫保温材料，并需防止水盘表面结露。1.2.6.3凝结水盘须配有一外接头，供接驳排水管。1.1.1.31.2.7外壳1.2.7.1须提供金属外壳以包容整个盘管、风机、电动机及空气过滤器。外壳应采用不少于0.8毫米的镀锌钢板制成并预留送风及回风管接口,回风管接口须安排在回风箱不少于1毫米背部或底部,并可相互灵活调配以配合现场实际接管情况。但如为配合施工现场环境，风机盘管的回风箱须由本承包单位在工地现场加工制作时，回风箱须满足风机盘管正常运作的需要，并方便维修检查。上述回风箱需于工地提交工艺样板送审。回风箱上须预留检修门供风机和电动机的维护,而空气过滤器则可经由回风格栅进行清理。1.2.7.2如不能利用回风格栅同时进行空气过滤器、风机和电动机维护时,则须在回风箱预留检修口专供风机和电动机之维护。1.2.7.3暗装式风机盘管的镀锌外壳表面，如受破损必须作妥善的防锈处理。而明装式的风机盘管的外壳表面须经防锈处理后，再涂上一层防锈漆及两层装饰面漆，有关面漆颜色须经建筑师批核。明装式风机盘管同时需配备原厂的送风和回风格栅。1.2.7.4机壳内部须设保温材料以防止机壳表面结露，保温层面向气流的表面须作特别处理以防止表面层因气流而剥落。1.2.8噪声控制机组声功率级(高速/中速)dB型号倍频带中心频率Hz额定风量(m3/s)631252505001k2k4k8k0.1935/3147/4245/3946/4044/3939/3331/2436/220.2838/3150/4445/3946/4145/3941/3432/2525/220.3840/3452/4747/4349/4548/4144/3736/2631/220.4738/3551/4646/4248/4447/4242/3633/2727/210.5740/3752/4846/4349/4647/4242/3736/2830/23除特别注明外,每台风机盘管须配备一套配附有人机操控界面的室内温度控制器连高、中、低三速选择掣。每组盘管须配置一个常闭式两通开关控制阀,详细技术要求须参照本技术规格说明书“自控系统”一章中说明。1.3实施1.3.1安装1.3.1.1在指定的位置安装有关风机盘管和相关连的附属设施，并需预留足够的维修和操作空间。1.3.1.2提供安装设备所需的的承托吊架。1.3.1.3连接设备的水管不能以盘管作支撑，必须提供独立的承托支架。1.3.1.4须安排供回水管与风机盘管的接驳位置，以提供风和水反流向，以增加换热的效果。