ISO12944-C3喷漆工艺解决方案

C3中防腐涂料系统一．防腐要求满足ISO12944-5:2007标准中，腐蚀类别为C3中的要求。二．腐蚀环境C3的典型环境：城市和工业环境、中等二氧化硫环境、高湿度环境、底盐度沿海区域。三．涂料系统的设计使用寿命使用寿命：＞15年。干膜总厚度160μm。油漆选择一．油漆牌号油漆牌号选用佐敦JOTUN，产品名称：Barrier80环氧富锌底漆干膜厚度60μmPenguardExpressMIO快干环氧云铁中间漆干膜厚度50μmHardtopXP脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度50μm底漆喷涂工艺一．施工条件气温不低于10℃，相对湿度不高于85%，周围环境通风；不得在大风天、雨天、雾天、沙尘天、过于干燥的天气施工；底材温度不低于5℃并高于空气露点温度3℃以上。二．混合混合比：基料（A组分）:固化剂（B组分）=3:1；熟化时间30分钟；混合后使用寿命23℃时为12小时；稀释剂需使用佐敦17号稀释剂；油漆调匀后应进行充分的过滤。三．底材处理用溶剂、除锈剂清洗；用钢丝刷、粗砂纸除锈，至少达到除锈等级ST2以上，表面应无可见油迹、锈迹、污垢、氧化皮等附着物，且干燥。四．喷漆使用空气喷涂，需加入适量的稀释剂，过多的稀释剂会导致耐流挂性能降低以及固化速度减慢。喷涂过程中，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；局部小面积可采用刷涂，并要保证规定的干膜厚度；施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，硬干后且固化前覆涂下一道漆；若上一道漆已经固化，打毛表面后方可涂敷下一道漆。五．干燥时间通风、气温等施工条件良好，典型漆膜厚度50μm下的干燥时间：底材温度5℃10℃23℃40℃表干50分钟20分钟10分钟4分钟硬干3小时2小时1.5小时40分钟固化10天7天5天2天最短覆涂间隔3小时2小时1.5小时40分钟六．每层漆膜的厚度按环境温度、混合的黏度、干膜总厚度要求、施工时的流挂现象，控制每道漆的湿膜厚度。七．漆膜厚度测量漆膜厚度采用便携式漆膜测厚仪测量。中间漆喷涂工艺二．混合混合比：基料（A组分）:固化剂（B组分）=4:1；熟化时间10分钟；混合后使用寿命23℃时为2小时；稀释剂需使用佐敦17号稀释剂；油漆调匀后应进行充分的过滤。五．干燥时间通风、气温等施工条件良好，典型漆膜厚度125μm下的干燥时间：底材温度5℃10℃23℃40℃表干4小时2小时1小时0.5小时硬干10小时6小时3小时2小时固化13天8天4天3天最短覆涂间隔8小时4小时2小时1小时面漆喷涂工艺二．混合混合比：基料（A组分）:固化剂（B组分）=10:1；混合后使用寿命23℃时为1.5小时；稀释剂需使用佐敦10/26号稀释剂；油漆调匀后应进行充分的过滤。五．干燥时间通风、气温等施工条件良好，典型漆膜厚度60μm下的干燥时间：底材温度5℃10℃23℃40℃表干16小时6小时3.5小时2小时硬干24小时14小时7小时4小时固化21天14天7天3天最短覆涂间隔24小时14小时7小时4小时