ZD6电动转辙机培训资料

ZD6电动转辙机学习目标掌握电ZD6型电动转辙机的动作原理及控制电路。学习内容1、ZD6电动转辙机的结构与传动原理（1）ZD6电动转辙机如图所示，主要由电动机、减速器、摩擦连接器，自动开闭器，ZD6型电动转辙机结构主轴、动作杆、表示杆、移位接触器，底壳及机盖等组成。（2）ZD6电动转辙机的传动原理如图所示，图中表示的各机伯所处的位置是动作杆由右向左移动后的停止状态，自动开闭器1.3排接点闭合，当电动机通入规定方向的道岔控制电流，电动机轴按图中所示的反时针方向旋转，电动机通过齿轮1带动减速器，减速器中的输入轴按顺时针方向转动，输出轴按反时针方向旋转，输出轴通过一个正反十字形接头的起动片带动主轴，使主轴随输出轴按反时针方向旋转，锁闭齿轮在旋转的过程中完成了机械的解锁，转换时拔动齿条块（使动作杆向右移带动道岔），锁闭三个作用。同时带动自动开闭器的动接点1.3排接点断开，2.4排接点闭合。2、ZD6电动转辙机各主要部件的作用（1）电动机：在接线端子上加入额定电压后，电机线圈内有电流流过，从而产生转动。额定电压为160V，额定电流为2A。（2）减速器：把电动机的高转速降低，以提高转矩，便于转换道岔。（3）摩擦连接器：如图所示，减速器内齿轮的小外园上南装有摩擦制动板，摩擦制动板下端套于固定在减速壳上的夹板轴，上端用螺栓弹簧压紧时，内齿轮就靠摩擦作用被“固定”起来。因此在正常转换情况下，依靠摩擦力，内齿轮给予外齿轮一个反作用力，使外齿轮在摆动式运动中旋转，带动输出轴、主轴、锁闭齿轮转动，从而带动道岔转换，当发生道岔尖轨遇有障碍物不能密贴，锁闭齿轮、主轴、输出轴等不能再转动，而电动机却还在转动时，由于输入轴还随电动机在转动，外齿轮仍继续沿内齿轮作逐齿咬合的摆动式运动。但输出轴不能转动，外齿轮受滚棒的阻止而不能自转。在这种情况下，摆动式运动使外齿轮对内齿轮有一个作用力，迫使内齿轮在摩擦制动板中旋转。摩擦连接器的摩擦力要调整适当，过紧会导致电动机和有关机件损坏，过松不能正常带动道岔转换，通过调整弹簧压力在大小来调整摩擦力，一般用测量摩擦电流值来衡量摩擦力大小。（4）转换锁闭装置：如图所示，主要由锁闭齿轮和齿条块等组成，其作用是将旋转运动改变为直线运动，并构成内部锁闭。当道岔转换时，首先是电动机开始转动，带动减速器输入，输出轴转动，并通过起动片带动主轴及锁闭齿轮转动，锁闭齿轮拨动齿条块带动动作杆动作，当转换完毕后，锁闭齿轮的园弧面正好与齿条块的削尖齿弧面重合，当齿条块受到水平移动的作用力时，这个力只能沿着锁闭园弧的半径方向传给锁闭齿轮。所以锁闭齿轮不可能转动，齿条块也不能移动，被固定在齿条块里的动作杆也不能移动，实现了道岔的内部锁闭。（5）挤岔装置：挤岔贫装置包括动作杆与齿条块之间的挤切装置，自动开闭器中的检查柱斜面和表示杆检查块缺口斜面，以及移位接触器。挤切装置如图所示，平时齿条块与动作杆通过挤切销连接在一起。当挤岔时，挤切销折断，动作杆在齿条内移动，顶杆顶卢，将移位接触器接点切断，从而切断表示电路。当发生挤岔表示杆被推或拉时，将检查柱顶起使自动开闭器其中一排动接点断开，从而切断表示电路。（6）表示杆：随道岔的转换而动作，通过调整缺口，使得道岔到达定位或反位，尖轨与基本轨密贴并锁闭良好时，表示杆上缺口正好运行至自动开闭器检查柱的下方，使检查柱落入其缺口内，从而带动接点转换，接通道岔表示电路。（7）自动开闭器：在转辙机内随机件动作，能自动完成开关作用，随着道岔的转换，正确地接通与断开电动机电路及表示电路。3、控制电路：道岔的转换以电动机为动力源，给电动机供电的电路为启动电路，道岔处于什么位置由继电器状态来反映，给继电器线圈供电的电路为表示电路。道岔启动电路应满足如下条件：①道岔区段有车时，道岔不应转换；②进路在锁闭状态时进路上的道岔都不应转换；③道岔启动电路已经动作以后，如果车驶入道岔区段，应保证转辙机能继续转换到底；④道岔启动电路动作以后，如果由于转辙机的自动开闭器接点或电动机的整流子与碳刷接触不良以致电动机电路不通时，应使启动电路自动停止工作复原，保证道岔不会再转换；⑤尖轨与基本之间夹有障碍物致使道岔转不到底时，能使道岔转回原位，必须保证道岔无论转到什么位置都可随时使它向回转；⑥道岔转换完毕，应自动切断电动机的电路。道岔表示电路应符合如下技术条件：①只能用继电器的吸起状态与道岔位置相对应，要分别设置道岔定位表示继电器和反位表示继电器，而不能合用一个表示继电器；②当室外联系线路发生混线或混入其它电源时，必须保证不致使道岔表示继电器错误吸起；③当道岔在转换或发生挤岔事故，停电或断线等故障时，必须保证道岔表示继电器失磁落下，因此必须使用安全型继电器。（1）四线制道岔控制电路如图所示为四线制道岔控制电路图，室内与室外联系用四条电缆芯线，其中X1、X2为启动和表示共用线，X3为表示专用线，X4为启动专用线。①元件说明如图所示为单动道岔组合图，其中为熔断器，BB为表示变压器，1DQJ为1道岔启动继电器，2DQJ为2道岔启动继电器，DDBJ为定位表示继电器，FBJ为的位表示继电器，DCJ为定位操纵继电器，FCJ为反位操纵继电器，AJ为按钮继电器，SJ为锁闭继电器（SJ↑表示道岔区段空闲，进路在解锁状态）。另外在方向组合内还有ZDJ总定位继电器，ZFJ总反位继电器。DZ220,DF220为直流220伏道岔动作电源。DJZ220,DJF220伏为交流220伏道岔表示电源。室外设备主要有电缆盒和电动转辙机。②表示电路图3所示电路中自动开闭器1.3排接点接通，DBJ吸起，其励磁电路如下：BBII3→R1-2→X3→电缆盒3→插件3→移位接触器04-03→开闭器14-13-34-33→插件9→整流盒2-1→插件7→开闭器32-31-41→插件1→电缆盒1→X1→2DQJ112-111→1DQJ11-13→→2DQJ131-132→DBJ4-1→BBII4.∣C∣电容C为防止表示继电器为颤动而设，因表示电路用的是交流电源，经过二极管半波整流后，其中交流成份较大，为了不使表示继电器颤动，在表示继电器线圈两端并联一只4uF的电容。DBJ↑控制台定位表示灯绿灯亮反之，FBJ↑反位表示灯亮黄灯。③启动电路(图3中道岔处于定位位置，现以定位向反位操纵为例说明启动电路)。操纵方式有如下两种：a进路式操纵：排列进路时，按压始、终端按钮后，由选择组网络线使FCJ↑。b单独操纵：按压该压道岔单操按钮使AJ↑，按下道岔总反位按钮使ZFJ↑→KF-ZFJ有电。电路动作程序如下：1DQJ↑→2DQJ转极———————→电机转动∣定位表示灯熄灭∣→电流表指针偏转1DQJ励磁电路如下：KZ→↓CA6→SJ81-82→1DQJ3-4→2DQJ141-142→→AJ11-13→FCJ61-62→KF（进路式操纵）→→AJ11-12-KF→ZFJ（单独操纵）（↓CA6为控制台上道岔按钮定位闭合接点，此接点平时闭合，按钮拉出时断开）。2DQJ转极电路：KZ→1DQJ41-42→2DQJ2-1→AJ11-13→FCJ61-62→KF（进路式操纵）∣→AJ11-12→KF-ZFJ(单独操纵)电动机电路：DZ220→RD3（5A熔断器）→1DQJ1-2→1DQJ12-11→2DQJ111-113→X2→电缆盒2→插件2→自动开闭器11-12→电动机2-4→安全接点05-06→插件5→电缆盒5→X4→1DQJ21-22→2DQJ121-123→RD2（3A熔断器）→DF220.电机开始转动时，自动开闭器接点由3排接通变为4排接通，接点41-42构通为道岔向回操纵做好了准备。电机转到底后，自动开闭器接点由1排接通变为2排接通，接点11-12断开，电机动作电路被切断，1DQJ落下，接通道岔反位表示电路如下：BBII3→R1-2→X3→电缆盒3→插件3-4→开闭器44-43→移位接触器12-01→开闭器24-23→插件10-11→整流盒Z1-2→插件8→开闭器22-21-11→电缆盒2→X2→2DQJ113-111→1DQJ11-13→2DQJ131-132→FDBJ1-4→BBII4.∣C∣道岔由反位扳定位时，电路动作过程与上述基本相同，所不同的是单操时按下的是总定位按钮ZDJ↑→KF-ZDJ有电。进路式操纵时是DCJ↑。2DQJ加的是正极性电源，由落下状态变为吸起状态，在转辙机内开闭器41-42接点接通电机电路。电机开始转动时，自动开闭器接点，由2排接通变为1排接通，电机转到底后，自动开闭器接点由4排接通变为3排3排接通，41-42接点断开，切断电机动作电路，1DQJ落下，接通道岔定位表示电路如前所述。思考练习1、说明电动转辙机的传动原理？2、说明四线制道岔控制电路中DBJ的励磁电路？3、说明四线制道岔控制电路中启动电路的动作程序及继电器、电动机电路？站在电动机侧看，动作杆向右伸，即为正装，反之，为反装。正装拉入和反装伸出为定位时，自动开闭器1、3排接点接通正装伸出和反装拉入为定位时，2、4排接点闭合。动作杆、表示杆的运动方向与自动开闭器动接点运动方向相反ZD6电动转辙机的维修学习目标掌握电动辙机的检修程序、内容及标准。所需工具、仪表、材料序号名称规格数量1活口扳手（或管钳子）450mm12改锥300mm13活口扳手300mm14手锤、套筒扳手、电话机52/4mm板、专用钥匙、钢丝刷、个人工具6吹风鼓、油壶、白市布、鹿皮、破布、棉纱7万用表MF1418铁线工作安全1、室内防护人员要有车“三通告”；2、检修完毕要认真复查，保证道岔密贴，螺丝紧固，开口销完好，机内无异物，并加锁良好。学习内容1、检修作业程序和标准一登记联系→二→三→四加锁消点→五消记安装装置检查1、看2、敲3、摸4、扫内部检查1、打开安全接点2、紧固螺丝3、看4、扳动检查5、擦试、清扫、注油6、试验（1）登记联系①室内电务值班人员负责向调度工区登记联系。②现场人员和室内人员联系，说明道岔号码和工作内容。（2）设备外观检查一、看：各部完整无破损，加锁良好，道岔密贴，道岔爬行前后不超过20mm，各部不磨卡；二、敲：用手锤依电动转辙机底座、角钢、丁字铁、象鼻铁、调整杆、表示连接杆，尖端杆的顺序检查，紧固螺母，螺栓不得低于螺母顶面，螺扣调整部分余量不得少于10mm；三、摸：密贴调整杆和表示连接杆，尖端杆的连接销有无开口销，劈开角度为60°—90°；四、扫：用钢丝刷和毛刷清扫各部螺丝扣并注油，做到清洁，油润。（3）内部检查①一、要联系要点，开盖做一般清扫工作，可不要“死点，但开盖前必须由室内“操往返”，确认道岔位置正确。清扫、调整自动开闭器接点及调整道岔密贴、缺口前，必须要“死点”，给点后将道岔操一个往返，确认无误后，方可断开安全接点进行清扫或调整；②、检查各部螺丝a、用六角套筒扳手紧减速器，自动开闭器的底座螺丝：b、用活口扳手紧固动接点调整螺丝；c、用改锥紧固保护接点、静接点的线头螺丝和动、静接点、移位接触器固定螺丝；d、用手紧固电动机、移位接触器的绝缘端子帽和炭刷盖。③看a、各部无裂纹；b、各部开口销完好；c、换向器（整流子）无断裂、烧损现象；d、摩擦带无断裂和挤出现象；e、表示二极管外观良好，无烧损现象，焊头良好。④扳动检查a、静接点压力适当，接触深度为不少4mm。动接点和静接点座间隙不得小于3mm。两侧相差不大于1.5mm，中心线偏差不大于0.5mm，动接点环不得低于静接点片，静接点片不得被动接点座园柱凸出台撑开；b、速动爪上的滚轮在转动中应在速动片上滚动接触量不少于2mm，在解锁和锁闭时，速动片不得相碰，在解锁时，速动片无提前转支的可能；c、道岔扳至定位或反位时，检查柱落入表示缺口内两侧间隙为1.5±0.5mm；d、锁闭圆弧无明显磨耗，并用大改锥紧固挤切销压盖；e、摩擦带现内齿轮伸出部分应清洁无油污，调整弹簧各圈间隙不少于1.5mm；f、止挡栓不旷动，移位接触器与触头间隙为1.5mm；g、道岔无反弹，调整力适当。⑤擦拭、清扫、注油擦拭自动开闭器接点时，使用150mm活口扳手卡住小拐时，将动接点扳出静接点后进行清扫和调整，擦拭电机整流子