油漆与粉刷作业安全规范

油漆与粉刷作业安全规范(AQ5205-2008国家安全生产监督管理总局2008年11月19日发布2009年1月1日实施)前言本标准除第1、2、3章外，其他所有条款均为强制性。本标准依据《中华人民共和国安全生产法》，《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国职业病危害防治法》等法律规定。本标准的内容引用了《涂装作业安全规程》系列标准及其他相关标准，针对工业与民用建（构）筑物油漆与粉刷作业的特点而制定。可作为施工现场安全管理、安全检查、施工审批、工程验收的主要依据之一。本标准附录A为资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业技术委员会（SAC/TC288/SC6）归口。本标准起草单位：江苏省安全生产科学研究院。本标准主要起草人：孙明议、柏萍、邢培育、李忠慧、谢建兵、郝若锦、王晓斌。本标准为首次制定油漆与粉刷作业安全规范1范围本标准规定了油漆与粉刷作业的基本安全要求，对使用油漆与粉刷作业材料、机具以及对危险地点施工作了具体规定。本标准适用于工业与民用建（构）筑物表面涂饰、抹灰、刷浆、防水涂层作业以及建筑工程范围内的家具、物件的油漆作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2894安全标志GB/T3608高处作业分级GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB8958-2006缺氧危险作业安全规程GB/T11651劳动防护用品选用规则GB12942涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求GB/T14441涂装作业安全规程术语GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JG5027高处作业吊篮安全规则AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3术语与定义GB/T3608、GB8958—2006、GB12942、GB/T14441、AQ/T9002确立的及下列术语和定义适用于本标准。3.1油漆作业Painting采用溶剂油漆对工业与民用建（构）筑物及其门窗、家具等进行表面分层涂装的施工过程。3.2粉刷作业renderingapplication用各种建筑材料，如砂浆、石膏等材料对建（构）筑物进行抹灰、刷浆等施工的总称。粉刷作业一般用于油漆作业前的场合，有时也被作为瓷砖等贴面装修的底层作业。作业范围包括地面、台阶、内外墙、顶棚、梁柱等。3.3涂饰whitewash在抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、黏土砖基层和旧涂层等基层上的涂布各种建筑涂料的过程的统称。3.4抹灰plasteringapplication用各种砂浆、麻刀灰浆、装饰性水泥石子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上，直接做成饰面层的装饰工程。不包括在抹灰面上的刷浆、喷浆或涂饰。通常称作“抹灰工程”或“抹灰饰面工程”。3.5刷浆swabbing工业与民用建(构)筑物内墙、顶棚或外墙的表面经刮拉腻子等基层处理后，用石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆等刷(喷)浆浆料，用来保护墙体，美化建筑。3.6机具constructionmachinery&tools特指油漆与粉刷作业用机械和工具。常用机具包括手工涂刷工具、批灰工具、腻子调配工具、机械设备(喷涂设备、搅拌设备、振动筛、灰浆泵、空压机、灰浆联合机等)、喷灯、梯子、固定与移动照明装置、电器设备、其他手持工具与手持电动工具等。3.7危险地点dangeroussite危险性较大的油漆与粉刷作业岗位，如高处作业、有限空间作业等。3.8废弃物waste施工作业过程中产生的，对施工没有继续保存和再利用价值的物质。4基本规定4.1从事油漆与粉刷作业活动的单位应具备相应资质，并取得施工许可证，作业人员应具备相应资格。4.2油漆与粉刷作业应采取安全技术措施并经过审核和交底。4.3高处作业以及在有限空间内进行油漆作业、防水涂层作业应制订应急预案。应急预案应符合AQ／T9002的要求及第10章的规定。4.4工程承包单位(施工企业)应向油漆与粉刷作业人员提供合适的劳动防护用品，并按规定日期安排相关作业人员进行体检。患有职业禁忌症的人员不应从事有毒作业和高处作业。4.5所有上岗的油漆作业、防水涂层作业、高空外墙粉刷及与其相关(登高作业、供用电作业等)人员均经过操作培训和安全培训。安全培训应符合国家相关法规及第9章的规定。4.6工程承包单位(施工企业)应将设备制造商及材料制造商在使用说明书中给出的所有安全信息通告给有关人员。作业人员应了解作业过程中所使用材料的危害和防范措施，并应能随时获得相关安全操作规程、危险物质数据表(MaterialSafetyDataSheet，MSDS)等安全资料。4.7工程承包单位(施工企业)的所有使用设备(如各类喷枪、搅拌设备、吊篮、临时供用电设备、各类安全设施与装置等)应经过相关部门认可。4.8现场管理施工人员应持证上岗，并应熟悉油漆与粉刷作业的各种危险有害因素及其控制措施。作业前应进行有害因素辨识。4.9所有机具的操作、材料的使用应按制造商的使用说明进行，并且符合本标准的有关规定。4.10油漆与粉刷作业安全除按本规范执行外，还应符合GB6514、GB7691；GB8958—2006、GB12942、JGJ46、JGJ80和其他安全要求。4.11高空作业人员应体检合格取得相关部门颁发的资格证书，在进行工程施工前出具体检合格证明方能上岗。，4.12油漆与粉刷作业应制订安全操作规程。作业人员应按安全操作规程进行岗前安全确认，并按GB／T11651规定发放个人防护用具。对产生有害蒸气、气体和粉尘的场所或部位应保证通风良好，作业人员应配备防护用品。生石灰加水搅拌时应注意呼吸系统和眼睛的防护。4.13涂料施工现场禁止明火，并应配备相应的消防设施。涂料库房与建筑物应保持一定的安全距离。4.14未经许可任何人不得随意拆改安全防护设施和设备。5材料5.1准备5.1.1在使用前应辨识其危害并采材料取相应的防护措施。油漆与粉刷作业常见有毒有害物特性见附录A5.1.2涂饰材料应存放在指定的专用库房内。溶剂型涂料存放地点应按GB50140设置消防器材。涂饰材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应在5℃～40℃之间。5.1.3溶剂型涂料库房与调料间应分开设置，并符合以下要求：a)应与散发火花的场所保持一定的防火间距；b)性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放；c)调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼作更衣室和休息室；d)调料人员应穿防静电服、防静电鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具；e)调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当日施工所用的原料；f)贮存易燃涂料产品时，操作过程中严禁火花产生，在抽注产品或倒罐时，罐(槽车)及活管应静电接地，其接地电阻值应不大于106Ω；g)贮存场所应具备防雷击装置。5.1.4工程中用易燃、易爆等危险物品的，应建立严格的申报、采购、进库、领用管理程序。易燃、易爆等危险品进工地后，立即存放危险品仓库。多家分包单位应集中设置危险品仓库。多家分包单位应集中设置危险品仓库。库房及周围场所应设置醒目的安全标志。5.2使用5.2.1油漆与粉刷作业用材料应优先采用绿色环保产品。需使用溶剂型涂料时，应尽量用刷涂或辊涂。5.2.2施工企业应建立严格的领发料制度，按计划发放材料，施工现场存放的涂料和稀释剂应不超过当班用量。5.2.3油漆工应穿防静电工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。5.2.4油漆与粉刷作业人员饭前应洗手、洗脸、更衣，不应在作业场所进食。因操作不小心，涂料溅到皮肤上时，可用木屑加肥皂水擦洗。禁止用汽油或其他有机溶剂擦洗。5.2.5在危险化学品的容器上，应贴上符合规定的安全标签。标签上应标明化学品的名称、危险标识、危害以及安全预防措施等资料。5.2.6涂漆施工场地要有良好的通风，如在通风条件不好的环境涂漆时，应安装通风设备。如发生头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，立即就诊，并向医护人员出示有关化学品标签。5.2.7涂刷溶剂型耐酸、耐腐蚀、防水涂料或使用其他有毒涂料时，应戴防毒口罩。使用机械除锈工具(如钢丝刷、粗挫、风动或电动除锈工具)清除锈层、旧漆膜以及用砂纸打磨基层时应戴防尘口罩。5.2.8配制、贮存、涂刷溶剂涂料的地点严禁烟火，进行电焊、气焊等明火作业时，30m范围内进行严格清理。5.2.9在维修工程施工中，使用胶漆剂时应采用不燃性脱漆剂。若因工艺或技术上的需要使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多，控制在能使漆膜起皱膨胀为宜，清除掉的漆膜要及时妥善处理。5.2.10使用水泥、麻刀、石灰应尽量避免材料的散播，并配备合适的呼吸防护设备，禁止用手直接接触石灰和水泥。5.2.11含铬水泥在搅拌时应加入适量硫磺亚铁，将六价铬变为无害的三价铬。5.2.12钢结构涂装前，硫酸溶液配制时，应将硫酸慢慢注入水中，严禁将水注入酸中；配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不应超过60℃。5.2.13在其他人员可能接触有毒有害材料的场所，应设置警告标志。对存在可能危及人身安全的设施、装置的施工用地，应用防护结构或围栏进行有效的隔离。5.3废弃物处置5.3.1沾染涂料的棉丝、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，不应乱扔。工作完毕，未用完的涂料和稀释剂应及时清理入库。5.3.2施工现场废弃物应按环保部门要求分类处置，不应在施工现场焚烧油漆及其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。5.3.3不应将油漆与粉刷的废弃物（如涂料、砂浆等）丢弃于水井、池塘和下水道。6、机具6.1工具6.1.1手持机具手持工具的使用应符合下列各项要求以及其他可适用标准的要求；a）手持工具应保持良好；b）保持工具清洁，尤其是工具的手柄，以免工作时滑落；c）以正确姿势及手法使用手持工具，使用时姿势应以用力平稳最为安全，切勿过分用力；d）不应将手持工具误作其他用途。6.1.2手持电动工具手持电动工具的使用应符合GB/T3787的要求以及下列各项要求；a）操作者认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时，操作者应采取必要的防护措施；b）在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具；c）使用电动工具时，保持身体及周围环境干燥；d）拔出插头时，应紧握插头，不应拉拽电线而使电线松脱导致短路e）在易燃易爆气体环境，不应使用电动工具；6.2梯子梯子仅适用高度小于2m的作业地点，超过2m的作业应按规定搭设脚手架。6.2.1人字梯人字梯的使用安全应符合下列各项要求：a）人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设施滑橡皮垫和保险拉链;b）人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员应下来。人字梯顶部铰轴不应站人、不应铺设脚手板；c）人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等不应使用。6.2.2直梯直梯的使作安全应符何下列各项要求：a）直接的用途仅作为攀登工具，不应作为工作台使用；b）使用前应检查梯子，以确保其结构良好和稳定；c）直梯应以适当的角度靠向支撑物，角度太小或太小都会影响梯子的平稳性。6.3机械设备油漆与粉刷作业使用的机械设备应符合本节的各项要求。6.3.1机械设备的安全装置应符合国家有关标准，在做好保护接零的同时，应按要求装设剩余电流动作保护器，并应确保安全防护装置齐全有效。6.3.2机械设备运转中严禁维修保养，发现异常时，应停机断电后再排除故障