PE600×900鄂式破碎机(通用)

PEF600×900颚式破碎机使用说明书1一、机器用途本机适用于矿山、建材、筑路和化学工业等部门粗碎、中碎，抗压强度为2500公斤／平方厘米以下的各种矿石或岩石。二、工作原理与结构特点本机主要由机架、动颚、偏心轴、推力板、动颚护板、固定颚板、飞轮、槽轮和等组成。电动机通过三角皮带驱动偏心轴,使动颚作复摆运动,使物料受撞劈裂和弯曲而破碎,破碎后的物料藉自重由排料口排出。机架是用钢板焊接而成的，其前板上装有固定颚板，侧壁装有上下衬板，动颚是用铸钢制成的，其上装有动颚齿板，用楔子压紧，当齿板磨损后（通常下端磨损较大），可将它倒置继续使用。推力板的前端支承在动颚下部的前滑板上，后端支承在后座架的后滑板上，它除动颚作复摆运动外，当破碎腔内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时，起保险作用，即通过自身断裂，切断负荷，保护其它零件不受损坏，推力板后端的垫片组为调整排料口大小用。拉杆和弹簧起锁紧作用，用以拉紧动颚和防止推力板脱落，使破碎机能正常运行。三、安装、调整和试运转本机由制造厂装配后成台供应，用户收到设备后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。机器安装、调整和试运转时应注意如下问题：1.由于本机工作时振动较大，故建议将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动，噪音以及对附近建筑基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板，橡皮带或其它缓冲材料。2.基础按均载设计，动载荷为静载荷的5倍，地基的深度要大于该处地冻结的深度，关于机器的安装及地脚螺栓的位置，可参阅附图。3.基础的排矿槽要铺设一层金属板，并且有足够的倾斜度（最好大于50°），以免阻碍破碎后的产品顺利排出。4.排料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整时应先松开拉紧弹簧和螺钉利用调整螺杆顶开后滑板一定间隙，改变垫片组的厚度（利用插入或抽出，更换不同厚度的垫片预以实现），然后退回调整螺杆，把螺钉锁紧，调整弹簧预压力，使推力板与前滑板和后滑板贴紧。5.机器安装调整后进行试运转。（1）空载试车：a.所有紧固定件应牢固，无松动现象；b.飞轮槽轮运转平稳；c.调整装置应能实现65-160毫米排料口的调整范围；d.连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。（2）负荷试车：a.最大给料粒度应符合设计规定；b.连续运转8小时，轴承温升不超过35℃，其最高温度不超过70℃。四、使用与维修1、起动前的准备工作：（1）应仔细检查轴承润滑情况是否良好，轴承内及推力板的连接处是否有足够的润滑油。（2）应仔细检查所有紧固件是否完全紧固。2（3）带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换,当皮带或皮带上有油污时,应用抹布将其擦净。（4）防护装置是否良好,如发现防护装置有不安全现象应立即消除之。（5）检查破碎腔内有无矿石或其它杂物,如有时则应消除之。2、破碎机起动：（1）经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。（2）本机只允许在无负载荷情况下起动。（3）起动时必须用铃或信号事先预告。（4）起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止运转，必须查明和消除不正常情况后方可再起动破碎机。3、使用：（1）破碎机正常转后，方可开始投料。（2）破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料，以防止负荷突变或单边突增。（3）在正常工作情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时，应立即停车，查明原因加以消除之。（4）停车前应先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电机。（5）在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机，必须将物料清除后方可再行起动。（6）颚板一端磨损后，可调头使用。4、润滑：（1）经常注意和及时做好磨擦面的润滑工作，可确保机器的正常转和延长使用寿命。（2）本机所使用的润滑脂，应根据机器使用的地点，气温条件来决定，一般可采用钙基或钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须再换一次，更换润滑油时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承的跑道。4、可能发生的故障和消除方法：可能发生的故障主要原因消除方法飞轮继续运转而破碎工作停止推力板从槽内脱落1.弹簧断裂1.更换弹簧2.拉杆断裂2.更换拉杆3.拉杆螺母松驰3.拧紧螺母活动颚板跳动颚板紧固件松驰拧紧楔铁螺栓的螺母固定颚板跳动颚板紧固件松驰拧紧楔铁螺栓的螺母轴承温度过高1.润滑脂不足1.加入适量的润滑脂2.润滑脂脏污2.清洗轴承后更换润滑脂3.轴承损坏3.更换轴承弹簧断裂调小排料口时未放松弹簧排料口在调小时首先放松弹簧,调整适当后拧紧拉杆螺母机器后部产生敲击声拉杆未拧紧,推力板撞击动颚和调节梁内的板垫适当地拧紧拉杆螺母3五.安全操作规程1、操作本机的人员，须经安全技术教育后方可上岗。2、运转时，严禁从上面朝机器内窥视。3、运转时，严禁作任何调整、清理或栓修等工作。4、运转时，严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬运或挪移矿石。5、电器设备应接地，并将电线装在绝缘管内。六.易损件零件明细表图号名称材料K6090-014弹簧65SiMnK6090-017后滑板54MnMoK6090-011推力板HT18-36K6090-022P-018前滑板5CrMnMoK6090-022P-020动颚齿板ZGMn13K6090-010固定颚板ZGMn13K6090-008下衬板A3K6090-007上衬板A3