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各项施工作业风险分析和预防措施作业项目伤害事故作业风险预防措施(架子工)脚手架搭设与拆除坠落1、脚手架搭制和拆除人员未经专业技术知识培训和国家有关部门专门安全培训、未取得特种作业人员资格证。2、脚手架搭制和拆除作业操作人员未遵守安全技术操作规程和国家规范标准及各项规章制度违章违规冒险作业或违章违规指挥。3、操作人员施工作业无劳动保护用品或未正确使用个人劳动保护用品或使用破损的劳动保护用品。4、使用质量不符合标准、不合格的钢构件,未对构件质量进行检查钢管与扣件不匹配。5、脚手架地基不坚实无底座或底座不符合标准,未按规范标准和方案搭制、脚手架倾倒、脚手架无爬梯、斜道,攀爬脚手架。6、脚手架拆除前未全面检查脚手架、连接件、连墙件、支撑体系是否稳固、符合构造要求,拆除未按顺序由上而下、上下同时作业,连墙件未随脚手架拆除。7、脚手架搭设与拆除施工作业,无施工方案,未设置施工作业区域,无明显警示警告标识标志、无人监护。8、高处临边、周边无安全防护措施或安全防护措施未落实到位。1、脚手架搭制和拆除人员必须经过专业技术知识培训和国家有关部门专门的安全培训,并经考核合格取得特种作业人员资格证书,持证上岗。2、脚手架的搭制和拆除施工作业人员必须严格遵守各项安全技术操作规程、国家规范标准及各项规章制度、施工方案,做到遵章守纪。3、施工作业设置施工区域,设置明显的警示标识标志,设专人监护。4、施工作业操作人员必须按规定佩戴个人劳动保护用品和正确使用个人劳动保护用品,各项安全防护措施必须落实到位。5、对脚手架的构件材料(钢管、扣件等)进行质量检查,使用质量符合标准、合格的钢构件材料。钢管和构件相匹配。6、脚手架的地基必须坚实、底座应符合标准,要按规范标准和施工方案搭制。并按规范标准搭设爬梯、斜道、严禁攀爬脚手架。7、脚手架拆除前应全面检查连接件、连墙件、支撑体系稳固、符合构造要求,按顺序由上而下拆除,严禁上下同时作业,连墙件随脚手架拆除而拆除。8、脚手架搭制和拆除必须严格执行和遵守安全技术操作规程。9、高处临边、周边施工必须有安全防护措施,并措施必须落实到位。作业项目伤害事故作业风险预防措施(架子工)脚手架搭设与拆除落物打击1、立体交叉作业未设置施工作业区域、无明显警示标识标志、无人监护,未采取防落物打击安全防护措施(隔离棚等)2、进入施工现场的施工作业人员未按安全管理的规范、标准及各项程序规定配戴安全防护用品。3、行人随意进入施工作业区域行走或逗留。4、脚手架搭制或拆除及高处临边施工作业放置的材料、物件、工机具等松散、不稳固,未采取防坠落措施。5、高处作业使用的工具未采取失落措施,高处抛物。6、未遵守安全操作规程,操作失误或冒险作业。1、施工作业操作人员必须严格执行安全技术操作规程、严禁操作失误和违章违规冒险作业、脚手架搭设,必须符合国家规范标准和施工方案要求。2、脚手架搭制和拆除人员必须经专业技术培训和经国家有关部门专门安全培训合格取得特种作业资格证书的人员,持证上岗。3、脚手架搭设和拆除作业必须按规定做好安全防护工作,设置施工作业区,设置明显警示标识标志,设专人监护,搭制隔离棚等。4、进入施工现场的作业人员和施工操作人员按安全管理规定佩戴和正确使用防护用品。5、脚手架搭制所使用的物件材料必须经质量检查,资料必须齐全,质量符合国家标准,钢管、扣件必须相匹配。6、高处作业使用的工具、材料放置要稳固,要有防坠落措施,防止落物伤人。7、行人严禁随意进入施工作业区域行走或逗留,严禁高处抛物。作业项目伤害事故作业风险预防措施起重吊装作业机械伤害1、起重机械设备未按规定经有关部门定期检验或无检验报告。2、起重吊装作业操作人员未经专业知识培训和国家有关部门专门的安全培训合格未取得特种作业人员资格证书无证上岗操作。3、起重吊装作业操作人员未遵守安全技术操作规程、违规违章冒险作业和违章违规指挥。4、起重吊装机械设备超负荷吊装运行,斜拉歪吊。5、起重吊装工机具未经质保部门质保监察检查或使用中受损、破坏,未进行报废处理,仍在使用,或使用不合格的工机具。6、操作人员对起重机械性能不了解、不熟悉,操作失误。7、施工作业前未对起重吊装机械设备的性能、制动装置、安全防护装置、支腿、仪表等完好情况进行检查。1、起重吊装机械设备必须按规定经国家有关部门定期检验合格,并有检验合格报告。2、起重吊装作业操作人员必须经专业技术知识培训和国家有关部门专门的安全培训合格取得特种作业人员资格证书持证上岗。3、起重吊装作业操作人员应严格遵守安全技术操作规程,严禁违章违规冒险作业和违规指挥。4、起重吊装机械设备和吊装作业严禁超负荷吊装运行,禁止斜拉歪吊。5、起重吊装工机具必须经质保监察检查,受损、破坏的工机具需经质保检查报废处理。6、起重吊装施工作业操作人员必须熟悉机械设备的性能,熟练掌握操作技能,防止误操作。7、施工作业前应对起重吊装机械设备的性能、制动装置、安全防护装置、支腿、油系统、水系统、仪表盘等进行检查,保持完好、准确和性能良好。8、8、严禁起重吊装机械设备带病作业。作业项目伤害事故作业风险预防措施起重吊装作业物体打击1、起重吊装作业未设置施工作业区域,无明显警示警告标志,无专人监护。2、非作业人员随意进入起重吊装作业区域,行人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。3、吊索吊具、工机具未按规定定期检测检验,无定期检测检验报告。4、超负荷吊装,吊物捆绑不牢固,松散,吊物坠落。吊装作业未设置溜绳。5、吊装作业无人指挥或违章违规指挥。6、起重吊装作业未遵守安全技术操作规程,违规违章冒险作业。1、起重吊装作业应按规定设置施工作业区域,设置明显警示标识标志,设专人监护施工现场。2、非施工作业人员严禁随意进入起重吊装施工作业区,严禁行人在吊装作业区或吊物下行走或逗留。3、起重吊装作业工机具,吊索吊具按质保要求定期进行检测检验,无定期检验检测报告,不得使用。4、严禁超负荷吊装,吊物捆绑必须牢固,不得有松散、坠落,吊物时应设置溜绳。5、吊装作业必须设专人指挥,遵章守纪,正确指挥。6、起重吊装作业必须严格遵守安全技术操作规程,坚决杜绝违章冒险施工作业。(机床工)机械操作机械伤害1、机械设备操作人员未经专业技术培训,对机械设备的性能、构造、原理和操作技能不了解,不熟悉。2、机械设备安全防护装置或安全防护设施破损或安全防护装置安全防护设施不齐全。机械设备传动部件外露,无可靠有效的防护装置。3、机械设备运转时,操作人员将头、手部伸进转动部位进行检查或检修。1、机械设备操作人员必须经专业技术知识培训。熟悉机械设备的性能、构造、工作原理,能熟练操作的授权人员上岗操作。2、机械设备的安全防护装置和安全防护设施必须完好齐全,无破损。机械设备转动部件无外露,有可靠有效的防护装置。3、机械设备运转时,操作人员、检修人员严禁将头、手部伸进转动部位进行检查或检修。4、严禁戴手套操作旋转设备(如钻床、车床等)。作业项目伤害事故作业风险预防措施(机床工)机械操作机械伤害4、戴手套操作旋转设备(如钻床、车床等)5、穿戴不符合规定标准的劳动保护用品。长发和女工不戴工作帽,机械设备操作人员不戴护目镜。6、设备检修时未采取防自转措施。7、设备检修时未断开电源开关,在开关手柄上未挂醒目标识和警示标志,无人进行监护或未拆除电源线。8、工件未夹紧,旋转时脱落飞出伤人。各类限位和联锁装置或操作手柄不完善不可靠。9、使用砂轮机前未对砂轮进行检查,磨削时砂轮片破损飞出伤人。磨削时工件未握紧,失落被卷入砂轮机内。10、机械设备未按规定进行维护,保养工作,使用前未进行试运转检查。11、操作人员未遵守安全技术操作规程,违章违规操作。工具、量具、刀具、物件放置不当,不合理。5、机床操作人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品(正确着装,戴护目镜、工作帽)。6、机械设备必须按规定进行检验、维护、保养。操作人员对设备管理要做到“三好”“四会”“四项基本要求”,“五项纪律”和“润滑五定”。三好是管好、用好、养好;四会是会使用、会维护、会检查、会排除故障;四项基本要求是整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律是1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;2)保持设备清洁、润滑良好;3)严格执行交接班制度;4)随机附件、工具、文件齐全;5)发生故障立即排除或报告。润滑五定是定点、定时、定质、定量、定人。7、设备检修时应断开电源,并在断开电源开关手柄上挂好警告、警示标志,设专人监护。8、操作人员必须严格遵守安全技术操作规程,遵章守纪,工具、量具、刀具,物件放置稳固,严禁违章冒险作业。9、吊运物件时,必须捆绑牢固,吊物下和吊物前方严禁站人。10、使用砂轮机前应对砂轮片进行检查,严禁使用有裂缝,有破损缺陷的砂轮片。使用时待砂轮运转正常后再使用。磨削作业时必须将物件握牢固,防止脱落伤人。作业项目伤害事故作业风险预防措施(机床工)机械操作机械伤害11、机械设备作业前应进行试运转,待运转正常后再进行作业。12、设备检修时应做好设备防自转措施,防止自转伤人。(电工)电气作业触电1、电气作业操作人员未经专业技术知识培训和未经国家有关部门专门安全培训,未取得特种作业人员资格证上岗操作作业,证件过期未经年审。操作人员未遵守安全技术操作规程,违章违规操作。2、非专业人员无证操作电器设备,设施。3、漏电保护器跳闸未查明原因强行送电。用导线或金属丝代替熔断丝、片等。4、未遵守业主315程序,未按国家规范标准使用不合格的电气产品,用电设施匹配不合理,发生电气火灾。5、使用的漏电保护器系统动作失灵。使用绝缘保护层老化破损的电线电缆等。6、在潮湿地沟、管道、金属容器内施工作业未按规定使用安全电压。1、电气作业操作人员必须经专业技术知识培训合格和经国家有关部门专门安全培训合格,取得特种作业人员资格证书。保持证件有效性按期进行年审,经授权持证上岗。2、任何非专业人员不得随便操作电气设备。电气作业操作人员必须严格遵守安全技术操作规程。3、严格遵守业主315程序的规定,使用符合规范标准的合格电气产品。4、漏电保护系统动作必须灵敏,严禁使用绝缘层老化破损的电线,电缆及破损的电气设备、设施。5、在潮湿地沟、管道、金属容器内施工作业必须按国家规范标准使用安全电压。6、漏电保护器跳闸停电时应查明原因,清除隐患再送电。电器设备设施匹配正确合理,防止造成电气火灾。作业项目伤害事故作业风险预防措施(电工)电气作业触电7、电器设备操作时未按规定穿戴好个人劳动防护用品。8、带电作业或电气设备设施线路检修时未进行验电和检查接地,断开电源后手柄无明显标识标志,无人监护。移动用电设备、设施未断开电源停电。用电设备和设施无漏电保护器。7、电气设备设施操作时应按规定穿戴好个人劳动保护用品。电气设备或线路检修时应断开电源,并进行验电和接地检查。并在开关手柄上挂好安全警示警告标志,设专人监护。8、严禁用导线等金属丝代替熔断丝、片等。9、经常对电器设备设施进行检查、清洁、保证良好的接触。移动电气设备、设施必须停电、断开电源。高处坠落1、高处作业未按规定使用个人安全防护用品,未采取防高坠落措施。2、高处作业平台、临边无防护固栏和其它防护措施。3、使用梯子作业无防护措施,无人扶梯监护。1、高处作业应按规定使用劳动保护用品(系好安全带,穿防滑软底鞋)。立体交叉作业时应设隔离棚,上方作业人员应确保下方人员的安全。2、移动用电设备设施应断开电源,停电。用电设备和设施要有漏电保护装置,外壳保护接零。3、使用梯子作业应有个人安全防护措施,并有专人扶梯监护。4、高处使用电动工具做好防感电(电击)坠落措施。5、高处作业使用的平台、周边和临边应按规定有安全可靠的防护措施。作业项目伤害事故作业风险预防措施交通运输交通伤害1、驾驶人员未经国家有关部门专业技术培训,未取得驾驶操作证书,无证驾驶或驾驶与资格证书不相应的车辆。2、驾驶人员未严格遵守安全交通法规和交通规则及安全技术操作规程。3、司驾人员身体不健康,听力和视力等不符合要求,反映迟缓,应急能力差。4、超速超载、人货混装、疲劳驾驶、酒后驾驶、不文明驾驶、驾驶中打手机、穿拖鞋、背心、短裤等驾驶等。5、装载货物不稳固、
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