煤矿质量标准化课件第一套

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法和采煤安全质量标准化标准及考核评分细则一、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法二、采煤安全质量标准化标准及考核评分细则三、采煤质量标准化标准考试复习题一、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（采煤专业）煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（采煤专业）第一条安全质量标准化煤矿采煤专业分为三个等级，采用百分制评分，即：一级得分在90分以上，二级得分在80分以上，三级得分在70分以上。第二条矿井发生采煤直接责任事故每死亡1人，矿井采煤专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡2人以上取消评级资格。第三条安全质量标准化煤矿采煤三级标准化专业必须具备的基本条件：1、采煤工作面回收率达到规定要求：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%；2、采煤工作面安全质量得分在70分以上，优良品率50%以上，无不合格品；3、检查资料齐全：（1）有每月检查记录，矿和公司安全质量达标工作检查人员和系统负责人每次检查后，有系统安全质量评估报告；（2）定期（矿每月分公司每季）对安全质量标准化工作开展情况进行论证和总结；（3）图纸和文字资料保持原始性、真实性、不得虚假。第四条安全质量标准化煤矿采煤二级标准化专业必须具备的基本条件：1、必须具备采煤三级标准化专业的基本条件；2、采煤工作面安全工程质量得分在80分以上，优良品率80%；3、采煤机械化率分别达到：薄煤层不低于40%，中厚煤层不低于85%。第五条安全质量标准化煤矿采煤一级标准化专业必须具备的基本条件；1、必须具备采煤二级标准化专业的基本条件；2、采煤工作面安全工程质量得分在90分以上，优良品率100%；3、无采煤专业责任死亡事故，采煤工作面无非正常停产一周生产事故；4、完成年度生产作业计划；5、考核期内不得有下山剃头采区工作面，已经回采的（该标准执行前）、采完后立即停止；不对再采新面，补套后，经验收合格方可继续开采；6、采煤机械化率分别达到：薄煤层不低于50%，中厚煤层不低于95%。第六条采煤安全质量标准化标准及考核评分办法（见附表）1、月份矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数；2、月份煤矿采煤安全质量标准化得分=矿井采煤安全质量标准化得分之和/矿井个数；3、采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70—90%，后五项最低得分在本项总分60%；不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%以下。第七条此标准适用长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法，由各分公司参照本标准编制相应的安全质量标准化标准实施。附表：采煤安全质量标准化标准及考核评分细则。二、采煤安全质量标准化标准及考核评分细则共计十项内容1、质量管理工作；2、顶板管理；3、工作面支护；4、安全出口与端头支架；5、回柱放顶；6、煤壁机道；7、两行文明与生产；8、假顶和煤炭回收；9、机电设备；10、安全管理。矿井名称作业地点检查结果累计扣分标准评分办法扣分扣分原因103全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查。1同上1同上2同上3同上0.5同上0.5同上0.5同上0.5同上1同上（3）支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算、支护方式、强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、周期来压、过地质构造带、临近停采线和收尾的专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。（5）《作业过程》必须在工作面开始回采前三天贯彻给施工人员，贯彻学习工作由井区技术负责人组织；往后每月组织一次，特殊情况即时贯彻学习。工作面施工人员应及时掌握规程内容，管理人员必须数值规程内容。3、开展工作面地质预报工作，每月底对下个月回采范围内的地质变化特征进行一次预报，把工作面垂直方向上下，倾斜方向左右产生应力变化因素和瓦斯及积水特征等用平面纵横剖面图和文字进行说明，并向有关部门报告和存档。4、支护器材的使用维修管理应具备；（1）基础台帐（规格数量地点货源和证书）；（2）维修管理台帐(每次维修时间，且在支柱上留有标记，帐中标明使用和报废年限）；（3）分公司和矿应有先进的维修和检测设备。5、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。一、质量管理工作1、坚持开展顶板动态、冲击地压防治、上下巷防滑坡（25度以上煤层）的监测工作，健全专业队伍并有现场写实和结果分析，及时采取针对性措施，及时总结和存档。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、兑规作业及安全隐患整改情况的评估工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织汇审签批，每月至少进行一次复审，并有复审意见。项目及标准检查人实得分队组名称检查时间标准评分办法扣分扣分原因10222全面检查，出现台阶下沉小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。2全面检查，一处有煤顶为不合格。2全面检查，一处不合格扣1分。沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶板高差计算合格率，三点不合格为不合格，该小项为零分。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶和托夹矸石开采时，必须有经批准的针对措施。项目及标准5、单体顶帽支护工作面使用的顶帽必须保证科学的支护面积、足够的摩擦力和保护支柱顶盖的功能作用；工作面出现局部漏顶和鸡窝顶时必须使用长梁支护，支撑点梁上必须刹实，不得出现悬空。1、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200㎜，综采不大于300㎜。2、工作面空顶范围内，顶底板移近量按采高≤100㎜/m。3、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严实。二、顶板管理标准评分办法扣分扣分原因15两种支护的加权平均363336333、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50㎜。中心距按作业规程要求偏差不超高±100㎜。全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬、架间间隙不超过200㎜。液压支架工作面1、初撑力不低于规定值的80%（立柱千斤顶有表显示）。沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不短于工作面的一半。2、支架顶梁与顶板平行支设。2、工作面支柱要打成纵横成线，其偏差不超过±100㎜（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100㎜，排距偏差不超过±100㎜，单体板帽支护工作面：柱距偏差不大于±50㎜，排距偏差不超过±50㎜。板帽方向同回采方向一致成线。滑移顶梁和铰接顶梁工作面的顶梁水平错差不得超过50㎜（冒顶区域不得超过100㎜）。3、支柱（支架）全部编号管理，牌号清晰，不缺梁（帽），少柱，工作面必须配备足量的备用支护材料，确保特殊条件下及时支护。4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底≤100㎜。沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不短于工作面的一半。全面检查，一处不合格扣0.3分，扣完为止。三、工作面支护1、新设支柱初撑力，Φ100㎜≥90KN；项目及标准单体液压支柱工作面标准评分办法扣分扣分原因1041小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分。2检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止。2同上2同上项目及标准4、超前支柱支撑力不低于60KN四、安全出口与端头支架1、工作面上下机头、尾处坚持使用长钢梁抬棚支护（必须成对迈步，一梁三柱架设）或双楔调解定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力；Φ100㎜≥90KN，支护密度视现场及时补充措施而定。综采面不使用端头支架或单体面输送机机头机尾上部突出点到顶板间无法架设长梁时，而采用其他支护形式，必须在作业规程中进行安全技术论证。2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体支柱和铰接顶梁（或长钢梁）支护顶板（采用其他形式时，必须有安全技术论证报告）；距工作面煤壁10m范围内双排支护，10—20范围内可以单排支护。3、两顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，巷高普采＞1.6米；综采＞1.8米；沿空留巷要留够下沉量；有0.7m宽人行道。标准评分办法扣分扣分原因103全面检查、一处不合格扣1分，扣完为止2全面检查、一处不合格扣1分，扣完为止项目及标准五、回柱放顶1、控顶距符合作业规程要求，下料顺槽与工作面放顶线放齐，运输顺槽放宽1排(放顶煤面可放宽到2排，沿空留巷时不得超高6m)全面检查、一处不合格该小项不得分。2、切顶线支柱数量齐全，无空载和实效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。3、用全部陷落法处理采空区的工作面，空区冒落高度普遍小于1.5倍采高，局部悬顶超过30㎡(切顶线外超过3m)和冒落高度不充分的用丛柱或戗柱加强切顶线支护（缓慢下沉顶板的除外），超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施放顶和矿压观测资料及监测手段。4、无空载、损坏等失效支柱3标准评分办法扣分扣分原因104全面检查，一点不合格扣1分，扣完为止。2同上2同上2同上2、炮采工作面靠煤壁点柱架设及时，破碎顶板要掏窝超前支护，机采工作面挂梁作业在距采煤机后不小于6m，不大于12m的范围内进行，（破碎顶板要停机及时挂梁），梁端要接顶。3、铰接顶梁或长梁工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝超前挂梁，不得在无柱悬臂上再挂悬臂梁，长梁梁不得少于两棵支柱，悬臂梁到位，端面距≤300㎜；（综采要及时移架，端面距最大值≤340，前梁接顶严实）。4、铰接顶梁采面必须配足水平楔，确保追机挂梁和放顶回柱的悬臂梁功能（每梁一个），用小链与梁联挂；有冲击地压工作面选用防飞水平楔。项目及标准六、煤壁机道1、煤壁平直，与顶板垂直，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150㎜；中厚以上煤层不超过200㎜；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分，薄煤层不超过200㎜，中厚以上煤层不超过250㎜。标准评分办法扣分扣分原因5111113、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。5、采高低于1.2米的工作面，应采取措施把推溜千斤顶的回液引放到切顶线以外。全面检查，一点不合格扣0.2分，扣完为止。项目及标准七、两巷文明与生产1、巷道净高不低于1.8m.2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架，卡缆、螺栓、缓冲垫板齐全；无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固；架间撑木（或拉杆）齐全；锚、网带支护完整有效。标准评分办法扣分扣分原因10211均选5点一处不合格扣一分，扣完为止。1全面检查，一点不合格不得分。2111全面检查，一处不合格，该小项不合格，不得分5、回收率达到要求。6、不丢顶、底煤（必须留设时、要有专项批准的措施）7、浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2㎡内浮煤平均厚度不超高30㎜）。8、不任意留煤柱。全面检查，一点不合格不得分。八、假顶和煤炭回收上中分层假顶工作面：1、分层开采面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆或洒水。2、分层工作面必须把分层煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m³）记载在（1：500）图上。项目及标准4、不任意丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层工作面：3、分层采高按作业规程规定不得超过±100㎜标准评分办法扣分扣分原因102.5一点不合格扣0.5分。2一点不合格扣0.5分。2一点不合格扣0.5分。1一点不合格扣0.5分。1一点不合格扣0.5分。1.5一点不合格扣0.5分。6、采煤机完好，不漏油，不缺齿。项目及标准九、机电设备1、乳化泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥185Mpa（综采≥30Mpa)；乳化液浓度不低于2%-3%（综采3%-5%)使用乳化液检测仪和自动配比器。管路连接使用标准U型插销，用水应符合工业用水标准，每班对压力表和乳化液检测仪