深井降水施工方案

新民洲临港产业园污水收集系统工程（二期新民洲大道段）深井降水施工方案编制：审核：批准：镇江市排水管理处2015年10月15日2目录1.工程概况............................................................32.编制依据............................................................33.深井降水施工方案....................................................33.1.工艺流程.......................................................33.2施工准备.......................................................33.3降水井施工.....................................................43.3.1降水井结构...................................................43.3.2成井施工.....................................................63.3.3成井保护.....................................................73.4抽排水系统布置与安装...........................................73.5抽水系统的运行与管理...........................................83.5.1施工配电.....................................................83.5.2运行方案.....................................................83.5.3运行期间的注意事项...........................................83.5.4运行管理.....................................................94、质量保证措施......................................................105、安全保证措施......................................................116、环境保护措施......................................................113深井降水施工方案1.工程概况镇江新民洲临港产业园管委会拟建的新民洲临港产业园污水收集系统工程，采用明挖法施工部分（开挖深度小于5.0m）。地下土质较差，依设计图纸说明，管道处在（2）层土中，层②淤泥质粉质粘土夹细砂。2015年10月8日进场后按设计图纸要求对污水管W13-W18打轻型井点降水，降水5天后进行沟槽开挖，根据现场开挖实际情况，地下水涌淌在地下2m开始出现，沟槽积水积淤，出现严重砂土流动现象，开挖的沟槽槽壁坡度无法保证安全坡度，开挖后立即涌塞整个沟槽，出现不均匀沉降或上涌，坡壁塌方。根据开挖实际情况，无法继续开挖，报监理、业主，设计现场查察看，停止开挖，进行回填还原。根据业主指示采用深井降水法降低地下水位来施工污水管道并直至回填结束，因此报此方案。2.编制依据《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ-T111-98；3.深井降水施工方案3.1.工艺流程井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井3.2施工准备（1）熟悉设计图纸，掌握现场施工情况，加强与业主、设计单位、监理单位联4系，进行必要的技术咨询，以进一步明确设计施工要点，提前准备好施工所用的材料和机械设备。明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作。（2）施工技术交底，按设计图纸以及有关的技术规范要求向施工技术人员及各施工队进行交底，尤其对施工工艺、施工质量要求、安全技术措施、文明施工等进行重点落实。（3）修筑好钻井平台和通往每一口井的施工道路，准备好动力电源，同时安装好备用柴油发电机，保证在系统停电时不中断钻井施工，拟定采用1台30KW电机作为备用电源；钻井用水可直接基坑中抽水。3.3降水井施工3.3.1降水井结构及布置（1）降水井结构降水井底部高程为EL.-15~20m，上部2m为实管段，下部2m沉淀管，中间为透水管段，透水管外侧包裹两层80目~60目的锦纶滤网。反滤料为1~4mm中粗砂，填至透水管顶端以上2m。反滤料以上为止水段，止水段填入人工搓成并晒干的土条，实管段高出地面30~50cm。深井降水管结构见下图。降水试验井结构图单位（m）粉细砂卵石层砂砾（卵）石层粉细砂卵石层砂砾（卵）石层混凝土实管，内径300mm，壁厚30mm，井管连接焊接混凝土滤水管，内径300，壁厚30，外包单层60目锦纶滤网，井管连接焊接粘土回填滤料中粗砂5井管为钢筋混凝土管，内径为φ300mm，壁厚3cm；透水花管段透水孔孔径为φ4mm，间距为160×200mm，网格型布置。（2）深井布置1、沉井施工：在沉井四角布置4个深井，井深20米，使用约15天。2、明开挖段：在沟槽两侧距开挖线1.5米每隔15米设置一个深井，井深15米，使用约15天。63.3.2成井施工（1）测量定位、埋设井口护筒降水井的位置采用全站仪进行测量定位，经验收合格后，埋设井口钢护筒。护筒采用厚度为3mm的钢板加工而成，护筒直径1米，高1.5m～2.0m，埋入地下1～1.5m.护筒外用粘土填实，以防井口坍塌。（2）泥浆配制选择较细的80目方孔筛筛余量为5%膨润土和工业用碱进行泥浆配制，由专人负责，并及时调整泥浆指标，以适应钻进和护壁的需要，同时加强泥浆比重的控制，及时检验调整。在粘性土层自行造浆，粉细砂层泥浆比重控制在1.1-1.2g/cm3，砂卵石层泥浆比重控制在1.4-1.6g/cm3，在发生泥浆大量渗漏时，及时补充浆液，保证钻进顺利进行。（3）钻机安装就位安装钻机前，应对钻机进行全面检查、维护保养，保持良好状态，如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备、工具等。对电力系统、供水系统要合理规划布置，安装钻机塔身时，要采取安全措施，任何人不得在钻塔起落范围内通过和停留。整体起落钻机时，操作要平稳、准确。钻机卷扬机或绞车应低速运行，以保持钻机塔架平稳升降，防止钻机突然倾倒、碰坏和伤人。（4）钻井成孔采用GF-200型反循环钻机钻进，孔径650mm。在钻井过程中，由操作人员根据地质特征及孔内实际情况，掌握好钻井速度、泥浆浓度。严格控制钻孔的垂直度，以保证混凝土透水管顺利下入井内。选用直径650mm三翼螺旋合金钻头带导正圈钻具，反循环钻进，一次成孔。配套水泵为BWT450/12泥浆泵，最大工作压力不低于1.2Mpa，输浆量不低于5L/S，钻进速度控制在2.5-4m/h，在粘土层可自造浆，进入砂性土层采用泥浆池合格泥浆。严格控制泥浆比重，一般自孔口流入的比重在1.2-1.3g/cm3，出现漏浆时对比重和稠度进行调整。在钻井过程中详细记录钻孔过程。钻孔完成后及时清孔换浆，清孔后的泥浆比重不大于1.1g/cm3。钻孔验收合格并清孔换浆后立即下入井管，（5）钢筋混凝土井管井管安装成井后先置换孔内浓泥浆，减小孔内泥浆比重，但一定要保证孔内不发生坍塌，7泥浆比重控制在1.01-1.04之间。接着下内径Φ320mm钢筋混凝土井管。钢筋混凝土透水管外包裹两层滤布，内层采用80~100目/cm2尼龙纱网，外层采用60~40目/cm2尼龙纱网。用12#镀锌铁丝箍紧。底端安装对中器和闷头，对中器安装间距不大于5m，以保证管中心与成井中心要重合。采用8t吊车缓慢将井管下落孔内，直至预定深度，钢筋混凝土井管管接头焊接，管口要对齐。（6）滤料回填井管下入孔内后，开始回填滤料，管壁与孔壁之间有145mm厚的滤料层，滤料采用监利优质砾砂。滤料填回填前过筛，回填采用动力水均匀回填，以保证滤料下沉密度，达到良好的过滤效果。滤料层回填至透水管顶端以上2.0m，止水段采用采用粘土回填。孔口顶部应高出周边地面30～50cm，以防止污水流入井内。（7）洗井由于在钻井成孔过程中采用泥浆护壁钻进，孔内泥浆虽经置换，但浓度仍较大。为了使降水井达到良好的降水效果，滤料填充完成后，应立即洗井，采用潜水泵反复振荡冲洗抽排，直至出现清水为止，确保抽水含沙量小于1/30000，即抽水水清砂净。效果不明显时改用风水联合法等方法洗井。3.3.3成井保护（1）降水井施工完成后，在开挖范围以内的井口，采取加设临时井盖的措施予以保护，开挖完成后进入施工运行前，在井口浇筑混凝土井台，安装开合式井盖，对井口予以保护。混凝土井台及井盖详见《混凝土井台及井盖示意图》。（2）由于本工程抽降水历时较长，在降水过程中，降水井内难免会出现涌砂，出水量变小，影响降水效果。出现此种情况时，应取出深井泵，用空压机再进行反冲式洗井、捞碴，待冲洗干净后再下放深井泵继续抽水降水。（3）施工全部结束后，各降水井均应向井内回填夹粘土的砾石，其上部3m用素砼予以封堵。3.4抽排水系统布置与安装根据实际情况布置一条深井降水排水沟。排水沟采用塑料薄膜衬垫，排水沟总长约1000m，在附近排入河道。在路口设置安全防护栏，排水期间安排专人值班维护83.5抽水系统的运行与管理3.5.1施工配电确保排水系统的正常供电，是保证降排水成功的关键，拟定采用两套系统电源，一套为系统电，另一套为自备电源。深井降水施工配电按照就近的原则布置。3.5.2运行方案（1）在边坡未开挖完成之前采用单独运行的方案，每口井抽排的地下水排向基坑开挖集水围堰。边坡形成后及时敷设集中排放管路，形成集中排放系统。单独运行期间的供电采用发电机供电，启用备用电源。每三口降水井设置一个开关柜，每台泵配备一台启动柜。（2）试运行前准确测定各井口和地面高，静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完成一口投入运行一口，力争将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.0m深，抽水过程中经常用测绳测量水位，水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。（3）在降水井，水泵，管路安装完毕正常抽水情况下，以自流水为主，必要时加真空泵接力。降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，降水井的每次抽水后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。降水运行过程中，现场实行24小时值班制，值班人员做好各井的水位观测工作，认真做好各项质量记录，做到准确齐全。对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要的图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天1～2次。（4）先运行厂房基坑的降水井，开始降水期间基坑周围25口降水井同时运行。待基坑地下水降至EL5.7高程以后，进行逐步调整运行井数和顺序，以达到地下水稳定控制的目的。控制运行期间需观测地下水位的波动情况，如有异常及时汇报，并采取相应的措施。3.5.3运行期间的注意事项（1）降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常时及时调泵并修复。保证电源供给，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时9采取措施，保证降水效果。在开挖过程中，必须派人工看守，以防挖机碰坏井管导致废井或降低抽水效果。开挖后如部分基坑含水量较高，采取增打轻型井点及时进行降水。（2）定时检查供电设备和线路，及时更换受损的零配件，保证机械设备的完好。备用电源安装自启动和自切换装置，以备系统突然停电造成基坑地下