地下燃气管线保护措施

地下燃气管线保护措施一、燃气保护措施（一）燃气管道保护方案1管线探明在临时便道施工前，根据提供的管网图注示及管线权属单位人员现场指定位置，采用人工开挖探明沟，直至天然气管道完全暴露。2开挖沟槽在明确天然气管道走向后，沿天然气管道两侧开挖约沟槽，坡比根据地质情况进行确定，拟定土质边坡1：1。开挖过程全面采用人工开挖方式，管道上方禁止采取机械开挖，全部进行人工开挖，确保天然气管道安全。（二）管线保护及协调措施1、详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开有管线权属单位参加的施工配合会议，进一步收集管线资料。在此基础上对施工范围内的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线权属单位、监理单位监护人员到场）核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。2、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至操作工人层层安全交底，，建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。3、全部必须人工开挖，杜绝野蛮施工，采用人工挖方至天然气管进行准确标注，在采用人工挖方确保对管道的安全保护。4、在施工过程中，需要采取保护措施的应提前准备材料，制定周密的保护方案。5、对参与本工程施工的全体职工进行保护公用事业重要性及损害公用管线危害性的宣传教育，组织职工学习管线管理部门颁布的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。6、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，做到防患于未然。7、一旦发生管线损坏事故，在24小时内上报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。8、对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“三不放过”的原则上进行处理。9、一旦管线损坏，施工单位必须立即通知天然气管理部门抢修，同时上报监理、业主，及时组织力量抢修。（三）应急预案发生天然气管线安全事故后，现场施工人员立即打电话向应急救援小组报告，报告包括：发生地点、时间、损坏情况、现场控制情况。应急救援小组接到报告后立即赶赴现场，并根据报告情况，与相应单位联系。1、按规定办理管线监护卡，请管线单位人员现场监护。2、一旦发生天然气管损坏破裂，应立即维护好现场，疏散人员，用路栏围好进行警戒，以防他人误入。附近所有施工立即停工，机械立即熄火。3、立即与天然气单位联系，组织人员对现场的监护，专人负责对附近火源严查（如抽烟、电焊等），并立即熄灭。避免明火接近，严禁电器开关的使用，预防冲撞动作出现火花，以预防起火事态扩大。4、千方百计关闭附近阀门，切断电源，阻止事态扩大。二、其他管线保护措施施工时涉及地上设施和地下设计时，需要有关部门取得联系、在有关部门的指导下，预先制定出保护措施和保护方案，然后进行保护和加固措施。（一）地上设施的保护及加固地上设施的保护和加固，主要是在沟槽道旁的各种井口及电线杆，这些设施可能搬移或原地保留，均应采取保护和加固措施，各种井口及消除栓的保护方法设置警示标志，一面土埋和损坏，对于槽边的各种电杆，应预先采取各种和加固措施，加固的方法有：1、剪刀撑和单杆支撑加固方法（1）这两种加固方法一般适用于较窄的沟槽边各种电杆加固。如果加横梁板，也可用于较宽沟槽边各种电杆加固。（2）剪刀撑的方法是用两根直顺木质较好或其他圆木绑扎成剪刀形，支撑在电杆的上方。水泥杆的上支点应绑扎一块小方木，防止撑点滑动，木杆可直接用扒钉把死。（3）单杆支撑是将一直顺，木质较好的圆木的上端做成紧靠电杆的斜面，然后用8号铁丝将上端固定在电杆上。一般可绑扎一到或网道（缠绕3—5圈），支撑木杆时，绑扎铁丝可用小扒钉把死，水泥杆应捆紧，要防止支撑的松动。（4）剪刀撑、撑杆与电杆的夹角为30—40°，单杆撑夹角为30°。圆木的长度应根据沟宽和支点要求选择。其直径：剪刀撑不得小于120mm,单杆撑不得小于15mm。（5）下支点可采用打描桩或挖出与圆木尺寸略同的斜坑，并在坑底垫一块小木板固定下支点。（6）沟壁均应根据土质的不同，而采取相应的支撑措施。（7）如采用上述方法加固较宽沟边各种电杆时，为保证夹角角度和支撑稳固性，则应采取加横梁板加固的方法加固。（8）横梁板的方法是在沟槽上横放两根直径不小于200mm直顺木质较好的圆木，然后在两根圆木上横放一块脚手架板，并用扒钉把死，将撑杆下支点支撑在板上，同样用扒钉把死，以保证整体的稳固性。圆木搭在沟上尺寸不得小于500mm。2、普通拉线和“Y”型拉线钢板桩绑固的加固方法（1）这两种方法一般适用于各种槽（坑）边上的电杆的加固，加固方法是先在电线杆周进行钢板桩与电线捆牢，钢板桩桩尖超过基坑底2-3m，然后再用3—5股数的8号铁丝或钢丝绳（“Y”型拉线的上端为两根铁丝或钢丝绳，开同“Y”。多用于并列杆的加固）连接在电杆的抱箍上，木质电杆可直接绑扎在电杆上，钢丝绳应用钢丝绳子轧头扎牢，并用小扒钉将铁丝或钢丝绳把紧，以防脱落。下支点应设置牢固的地锚，地锚可采用采石、道牙等，然后用拉线上的花篮螺丝将拉线调节至合适的紧度，且不可调节过紧，以防造成电杆的倾倒，拉线与电杆的夹角一般应为45°，如受地形限制时可适当减少，但不应小于30°。（2）拉线一般不设拉紧绝缘子，若拉线穿越导线时，则需装设拉紧绝缘子，其安装位置应距离地面2.5m以上。（3）拉线位于交通要道或人易触及到的地方，须套涂有红白油漆标志竹管保护。（4）采用多股数铁丝或钢丝绳，需完好无损，以防受力时拉断，而造成事故。（5）安装抱箍或绑扎铁丝、钢丝绳时，操作人员必须系安全带，以保证操作安全。遇高压线杆的回固，须同供电部门取得联系，在供电部门的指导下进行加固。3、夹杆法（1）夹杆法是保护电杆根基的一种有效方法。特别是在采取上述加固方法时，若电杆距槽（坑）边小于0.5m或土质较较差，均应首先在代杆的下端采取夹杆法后，亦可进行拉撑的加固。（2）夹杆法是用两根直径不小于150mm，直顺、木质较好的圆木夹住杆的下部，然后在距离电杆100mm处用8号铁丝。将电杆两侧的圆木缠绕4—6圈，并撑至一定的紧度，在将两夹杆的后端用同样的方法捆紧直到夹紧电杆为止，然后将电杆的后侧10cm处再捆上一道（4—6圈）铁丝并捆紧。（3）上述各种加固方法，应根据材料、土质、槽（坑）宽度和现场具体情况以及加固角度和稳固性的要求进行选择其加固方法。无论采用哪种加固方法都应做到安全可靠，以保证施工人员和设施的安全。（4）对各种电杆采取的加固措施，必须在回填完后，方可拆除。拆除应检查电杆有无沉陷、倾斜等现象，并采取相应的措施。三、地下设施的保护和加固（一）在施工中挖掘到有地下设施时，如果设施要留在原位，则必须保护，防止损坏，并必须做好明显标志。如属管道，应指时管道中的物质；如易燃、有毒物质，则应采用有效保护措施，以免外漏而造成伤亡和其他事故。（二）为了有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有效的加固措施。（三）地下设施的加固主要是各种电缆和各种管道，在施工中常用的方法有：1、拖板绑吊法（1）拖板绑吊法是一种简便易行、适应于各种电缆和小口径管道的加固。其方法是在沟槽上横放一根直径小于200mm，直顺、木质较好的原木等。横梁担在沟边的长度不小于500mm，并加垫木板分散对沟壁的压力，然后在电缆（管）或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于50mm，长度与外露加固物相近的木板。若属电缆（管），木板的宽度应与电缆（管）的宽度一致，管身应用小方木垫平，以免绑吊受力时将管接口折裂。绑吊一般采用8号铁丝缠绕4—6圈，并捆至适合的紧度。（2）在加固时，应特别注意管底挖土，应采取分段挖通并用小方木，其厚度以略大于能放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，以免造成管道沉陷。（3）斜穿沟槽的管道应采取分段绑吊的方法，但拖板必须拖住管接口部位，并用小方木垫平其它部位，绑捆时各点必须受力均匀，以免管口折裂。（4）管道加固后，在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况，以便采取相应的措施，保证施工安全。2、支撑法支撑法是一种加固槽（坑）壁一侧外露管道的方法，在施工时如遇槽（坑）外露管时，应留出不小于管径（坑）宽度，然后按原槽（坑）边坡要求下挖，并采取逐挖加固（为加撑前应采取牵拉法加固），一般可采用井字撑加固，土质较差的应采取密撑加固。支撑加拆时应采取加新折旧的倒撑法，严禁管下超挖和一次将支撑全部拆完重加。3、牵拉法（1）槽（坑）边不小于1m处设置一个牢固的锚桩（木桩与钢杆），用8号铁丝将管子套好，然后将铁丝的两端牵拉合适的紧度固定在锚桩上。加遇电缆管的加固，需在管外侧紧靠一块和电缆外侧高度一致的木板，然后采取上述方法进行加固。（2）牵拉时，应在槽（坑）边加垫一块小木板或砖等，以免受力造成铁丝拉入土中，而达不到加固的目的。同时，还避免分段牵拉时由于受力不均而造成管道或电缆管接口错拉。（3）土质较差时，可采取牵拉与支撑法同时加固。（4）各种加固方法，需在回填土高于管道或电缆后，方可拆除，拆除注意观察管道，电缆有否沉陷，必要时应采取加固措施，回填时不再拆除，以保证施工安全和设计完好。四、供水管泄漏及抢修措施（一）发现漏水情况后立即通知自来水公司有关抢修部门。（二）在抢修队伍来之前做好现场保护工作。（三）做好现场污水的排水工作。（四）协助抢修队开挖管道等工作，使抢修工作能及时完成。