90米天然气隧道窑使用说明书

1山东曲阜琉璃瓦厂90M隧道窑窑炉操作说明书黄冈市中洲安达热工设备有限公司2011年2月22日2目录第一章：该隧道窑简介1-1概述.............................................................................……...........41-2主要技术性能..................................................................……......5第二章：窑体2-1窑体主要结构..............................................................……..........62-2窑体各带及作用............................................................……........62-3各段砌体结构.................................................................…….......72-4窑体其他结构......................................................................……..7第三章：传动系统——窑车、托车、回车线及顶车机3-1工作原理.............................................................................……...93-2窑车.......................................................................................…….93-3自动回车线...........................................................................…….103-4电动托车..........................................................................…….....113-5油压推杆机..........................................................................……..113-6窑车轨道...........................................................................…….....123-7传动标准件易损件表.......................................................…….…13第四章：燃烧系统4-1天然气管道.......................................................................…….....134-2燃烧器.............................................................................………...144-3助燃风管道.........................................................................…..….1734-4燃烧系统的调试.............................................................…....….18第五章：通风系统及设备5-1窑头封闭气幕...............................................................….....…..195-2排烟系统.......................................................................….....…..205-3搅拌风气幕.....................................................................…....….215-4急冷风系统......................................................................…..…..215-5抽余热系统.......................................................................….…...225-6窑尾冷却风系统..............................................................……....235-7窑尾自然排空罩.............................................................….…....235-8风机型号表....................................................................……......235-8该系统的特点................................................................…..…....23第六章：操作控制及自动调节系统6-1控制工作原理.....................................................................….....246-2动力系统..........................................................................….......246-3压力系统…………………………...............................…...........256-4运行安全保护系统及报警系统....................….........….............256-5热工控制系统..............................................................….............26第七章：点火、烘窑及热调试7-1点火前的准备..................................................................…….....287-2点火................................................................................…...…....297-3烘窑及热调试..............................................................….…........307-4在烘窑、调试期间应该注意的问题..................................….....334第八章：隧道窑及事故处理8-1停电..................................................................................….….338-2停气.................................................................................……....338-3顶车机故障.......................................................................….....345第一章：该隧道窑简介1-1概述本窑是天然气明焰烧成隧道窑，是我公司开发的新型节能系列窑炉之一。在结构上采用分节按模数预制，现场组装的方法，保证了制造精度，缩短了安装时间。在烧成方式上采用既可匣钵装烧，又可明焰裸烧的方法，提高了产品的质量和档次，缩短了烧成周期。在燃烧及温度控制上采用PID智能仪表自动化控制。它具有以下特点：a、满足甲方所提供日用瓷烧成的要求；b、符合国家节能、节水、环保、安全生产和工业卫生等方面的法令、法规；c、达到或超过国内同类窑炉先进水平，包括产品的质量、电器控制精度及能耗等各方面；d、一次性建设投资省，同时设备的维修、替换更为方便快捷，减少停窑时间和次数，提高生产效率，降低生产成本；e、操作条件好，包括车间内环境、安全通道、窑炉的操作、维修及控制的方便性、可靠性等；f、适用范围广，适用于日用瓷一次和二次烧成工艺。61-2主要技术性能序号名称单位数量备注1窑炉长度m902窑炉内宽mm2600装载宽度23503有效高度mm10004制品种类琉璃瓦5燃料种类天然气热值8600kcal/Nm36烧成温度℃1200设计温度≤1320℃7烧成周期hours16008烧成气氛氧化气氛9烧成性质明焰裸烧10烧成合格率%≥9811烧成温差≤±512窑车数量辆108窑车面规格=1260×2400mm13控制方式PID仪表自动控制，微机记录仪、模拟显示7第二章:窑体2-1窑体主要结构窑体分两部分组成：钢结构和窑砌体1.钢结构采用框架式组装结构,金属框架用优质方钢管,尽寸精度高,且在窑外侧镶上耐热喷漆钢板装饰,既美观又实用。2.砌体全部包容于金属框架，底部铺有钢轨，窑墙采用隔热性优良的耐火砖砌筑而成，窑墙外部贴有导热系数低的保温棉，窑顶采用平顶吊挂方式，增加了窑体的保温性能，提高了热利用率。2-2窑体各带及作用:按窑体结构在烧成过程中的不同作用,本窑分成5个部分。1.预热带:1-7节温度范围:常温-850℃作用:坯体最初处于烘烧阶段,排除坯体内残余水份,坯体不发生化学变化,只发生体积收缩，强度、气孔率增加等物理变化。随着窑车前进，窑内温度不断升高，坯体发生一系列物理、化学反应，主要有：碳素、有机物、硫化物的氧化；结晶水分解，硫酸盐、碳酸盐分解、晶型转化等。2.烧成带：8-21节，温度范围：850-1320℃作用：进行氧化、分解反应，坯体形成液相及固相熔融，并形成新的结晶相，此时坯体收缩，密度增大，强度增加，气孔率降低，制品在高温下烧结，形成严密的整体。3.急冷段：22-26节，温度范围：1320-750℃8作用：坯体在此区处于朔性状态，此时急速冷却不仅可防止液相析晶，晶体长大及降低铁氧化，提高坯体的机械强度，而且制品不会开裂。4.最终冷却段27-36节,温度范围:400-80℃作用:产品迅速冷却(速度可达100℃/h)至适当的温度以便出窑。2-3各段砌体结构窑墙:采用具有一定强度,耐高温性质的轻型耐火保温材料砌筑而成,各段结构基本相似,选材和厚度则因该段温度要求而不同。窑顶：本窑顶采用轻型高强的耐火保温材料的砌筑，采用吊平顶结构，有效地控制窑内气体层，顶部重量由顶部加固钢结构支承，结构合理，坚固耐用。2-4窑体其他结构2-4-1曲封砂封为了防止窑车在运行过程中上下漏风，窑车与窑墙的曲封结构为窑墙凹进，窑车边凸出形式曲折密封。（可见基准断面图）砂封是窑车裙与砂封槽之间的封闭，砂封槽设在两侧窑墙下方，内盛直径约5mm的砂子，窑车运行时裙板插入砂封槽内的砂子中，隔断了窑车上下空间，使冷空气不会漏入窑内，热气体不会漏出窑外。2-4-2车封车封是指窑车与窑车之间的封闭，当窑车运行时，只能使相邻窑车的金属框架接触受力，其窑车衬砖之间的车封如图所示：92-4-3其它结构序号结构部位作用1测温孔窑墙火道侧墙，间隔布置安装热电偶以控制各点温度，从而控制温度线2观火孔上下烧咀对侧窑墙观察烧咀燃烧情况3加砂斗窑头侧墙定