宁波龙欣精细化工有限公司废气处理方案

宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案宁波龙欣精细化工有限公司废气处理工程设计方案宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案宁波龙欣精细化工有限公司废气处理工程设计方案责任表工程编号：浙工大ENG200208012证书编号：国环设乙字第980035号委托单位：宁波龙欣精细化工有限公司建设单位：宁波龙欣精细化工有限公司设计单位：浙江工业大学建筑设计研究院环境工程设计所所长：项目负责人：工艺设计：审核人员：审定人员：宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案目录1总论······················································································11.1项目概况········································································11.2设计依据········································································11.3设计原则········································································21.4设计范围········································································22工艺设计················································································22.1产品产量及废气成分·························································22.2生产情况········································································32.3废气成分来源及排放量·······················································62.4废气的性质······································································72.5废气处理系统排放标准·······················································83工艺路线················································································93.1有机废气和酸雾处理方法介绍·············································93.2废气处理工艺流程及工艺说明···········································104主要设备、构筑物及其作用······················································155环境保护及卫生消防安全·························································165.1严格执行环保标准···························································165.2卫生防护距离的设定························································176经济效益分析········································································187施工要求··············································································207.1施工要求······································································207.2施工进度······································································207.3总平面布置图·································································20宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案11总论1.1项目概况宁波龙欣精细化工有限公司创建于2001年12月，是一家专业生产高档溶剂染料和酸性染料的化工企业。公司位于宁波化工区凤翔路189号，属于股份合作制企业，拥有固定资产3000万元，是国内第二大溶剂染料和第五大酸性染料生产厂家，产品80%以上出口欧美及东南亚国家和地区。溶剂染料广泛应用于塑料、树脂、聚酯、木材、皮革等产品的着色，酸性染料则广泛应用于尼龙、羊毛等纺织工业产品的着色。厂区总占地面积约42596.0m2，建筑面积约15456.8m2，现有职工160人，其中专业技术人员30人。企业现拥有生产溶剂染料和酸性染料共580吨/年的生产能力，建有油溶蓝、油溶紫、酸性绿生产装置各一套。随着近年来企业的发展，企业技术不断提升，产品供不应求。现企业为进一步满足市场需求，进一步扩大企业规模，提升产品档次，提高生产效率和产品利润。同时为了响应国家节能减排的号召，通过改进生产工艺、调整总体布局，减少“三废”排放，实现公司发展与环境保护和谐共赢。现计划新增1280吨/年溶剂染料的生产能力，在扩建项目实施的同时，按照我国“以新带老”的环保政策，对原有的废气污染进行治理，设计一个经济合理的废气治理方案。从工艺流程图中可以看出油溶蓝、油溶紫、酸性绿等溶剂染料在生产过程中（精制过程、抽滤过程）会有甲苯、丁醇、酸雾等有强烈刺激性和毒性的有害气体产生，这些废弃如果不经处理直接排放会对环境和人体造成很大危害。因此，为了保护环境和保障人体健康并进行有用化工原料的回收利用，必须对甲苯、丁醇、酸雾等混合废气进行治理。按照业主的要求，浙江工业大学建筑设计研究院环境工程设计所对建设单位拟建场地现场踏勘的基础上，编制本次设计方案，提供环保管理部门和建设单位审定。本方案主要提供废气处理系统的基本工艺参数，对处理系统分单元进行技术描述，对系统采用的设备进行说明，旨在使业主了解我们的设计思路和对整个废气处理系统的设想，以优化和完善工艺的设计。1.2设计依据（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（2）《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章；宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案2（3）《工业建筑防腐蚀设计规范》(GBJ46-82)；（4）浙江省环保局《建设项目环境保护管理条例》实施意见；（5）《环保设备材料手册》及建设单位提供的有关资料和介绍；（6）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(TJ212-76)；（7）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GBJ46-82）；（8）《浙江省大气污染防治条例》，2003.6；（9）《通风除尘技术》；（10）《浙江省建设项目环境管理保护管理程序》，浙江省环保局；（11）废气治理工程项目合同委托书；（12）其它各相关专业现行标准、规范及手册，废气量以及系统的排放标准；建设单位提供的有关技术参数。1.3设计原则（1）严格执行环境保护的各项规定，保证项目对企业周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则；（2）平面布置和工程设计时，布局力求合理，尽量节省占地，并使安装、操作和检修方便原则；（3）选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；（4）对设备、仪表等选型本着可靠、适用的原则；（5）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则。1.4设计范围废气处理系统设计内容包括从废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施（工艺、设备、电气、自控等在内）的工程设计、安装和调试。2工艺设计2.1产品产量及废气成分产品及产量详见表1。宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案3表1企业产品及年产量一览表序号产品名称产量（T/a）1油溶蓝104#1202油溶蓝97#503油溶紫13#1804酸性绿25#1205酸性绿27#110废弃的主要成分是甲苯、丁醇和酸雾。2.2生产情况1、生产工艺油溶蓝97＃生产工艺，其缩合反应方程式为：缩合OOOHOH+NH2CH3RROONHNHCH3CH3RRRR22+H2O2#车间油溶蓝97#生产工艺流程及产污流程见图1。工艺简述：油溶蓝97#的生产工艺：1,4-二羟基蒽醌和蓝胺原料经过缩合、稀释、抽虑后，再加入丁醇和30%液碱进行精制，温度控制在70℃，然后进行抽虑，在抽虑过程中用自来水进行冷凝回收丁醇。再用甲苯精制，最后用8倍的水进行精制，其主要目的是脱去产品中所含的甲苯。接着，把精制过程中的水抽虑干燥即得成品。液体原料均使用真空泵吸入反应釜。宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案41,4-二羟基蒽醌缩合蓝胺稀释抽滤一次精制甲苯精制水精制盐酸水冷凝器废气丁醇液碱冷凝器废气抽滤抽滤抽滤产品回收丁醇冷凝器废气废水甲苯废气水洗废水冷凝器废气废气废水HCl废气甲苯图1油溶蓝97＃生产工艺流程图(其它产品工艺类似)2、生产设备企业现状主要生产设备和辅助设备汇总见表2。表2企业现状主要设备清单一览表序号生产设备规格/型号数量备注1搪玻璃反应釜200~10000L100只主要生产设备2冷凝器10~50m230台3真空泵WLW150B5台4压榨式压滤机XM/4GY1000-A/015台5空气压缩机OG-50A5台6闪蒸干燥机200kg/h5台7不锈钢瓶混桶1-10T10只8循环热风烘箱150kg/h8台9敞开式离心机20kg/h5台10循环水泵IS150-125-3252台辅助设备11冷却塔BLS-Ⅱ-100T1只12冷冻机组30万大卡1套宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案513自来水增压泵IS100-80-1601台14酸贮槽30T3只15碱贮槽50T1只16配电装置500kVA1套17废水吸收装置500T/d1套18废气吸收装置/5套19蒸汽总分汽缸1.0MPa、6T/h1只3、主要原辅材料消耗及能源消耗企业现状生产580吨/年溶剂染料和酸性染料所需主要原辅材料及能源消耗汇总见表3。表3企业现状主要原辅材料及能源消耗一览表序号原辅材料名称单耗（kg/T）总消耗量（T/a）备注11,4-二羟基蒽醌857.1497.1用于缩合工序，各产品均用2对甲苯胺1752.2315.4生产油溶紫13#，用于缩合工序3均三甲苯胺2880.0144生产油溶蓝104#，用于缩合工序4对丁基苯胺586.464.5生产酸性绿27#，用于缩合工序5蓝胺1200.060生产油溶蓝97#，用于缩合工序6丁醇590.5342.5用于丁醇精制工序，各产品均用7硫酸3957.4910.298%，生产酸性绿，用于磺化工序8烧碱1783.0410.1生产酸性绿，用于中和工序9甲苯638.3108.5生产油溶蓝104#、97#10盐酸354.9124.2生产油溶蓝104#、酸性绿，用于稀释工序11乙酸41.75生产油溶蓝104#，用于缩合工序12水18.5万m3/a13电265.8万kWh/a14蒸汽1812.5T/a宁波龙欣精细化工废气处理工程设计方案62.3废气成分来源及排放量1、甲苯改变后甲苯的物料平衡详见图2。抽滤真空吸入二次精制1300kg甲苯甲苯废气1.8kg粗品甲苯废气6.8kg母液回收甲苯废气12.6kg甲苯废气9.4kg1255kg回用二次精制9.0kg甲苯废气图2油溶蓝104#（甲苯溶剂）物料平衡图由图2可知，油溶蓝104#在甲苯精制过程中，当甲苯用量为1300k