GC1级工业管道安装许可取证要求

GC1管道安装许可范围及要求GC1级压力管道安装范围如下：(1)输送GB5044-1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度高于或者等于400℃的管道。压力管道安装取证通用要求如下：一、专业人员1、管理人员设置质量保证工程师和相应的质量控制系统责任人员，并且符合以下要求：(1)质量保证工程师，具有工程师以上(含工程师)职称，并且从事本专业年限4年以上；(2)质量控制系统责任人员，具备大专以上(含大专)学历，并且具有初级以上(含初级)职称。2、技术人员有与安装许可级别相适应的专业技术人员。专业技术人员应当具备大专以上(含大专)学历，有相应的专业技术能力，并且有技术员以上(含技术员)职称。3、检验检测人员(1)根据安装许可级别配备必要的无损检测人员，无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证，无损检测分包时，不需要配置专项条件中规定的相应人员，但是至少配备1名具有Ⅱ级以上(含Ⅱ级)资格的无损检测责任人员；(2)根据安装许可级别配备2名以上理化检验人员，专项条件允许外协的可不配备，但是至少应当配备1名理化检验责任人员；(3)按照安装工程检验和工序检验(如原材料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接检验、工程结构检验、压力试验)等需要，配备足够的检验人员。安装单位应当从机构设置上保证检验、检测人员不受本单位其他部门影响，能够独立完成工作。4、技术工人(1)从事压力管道安装的焊接操作人员(以下简称焊工)，应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目应当满足许可级别专项条件的要求，持证焊工必须与安装单位建立劳动关系后才能从事压力管道的焊接工作；(2)其他技术工人，包括管工、起重工、机械操作工等，其数量应当能满足许可级别专项条件的要求。二、生产条件1、场地(1)具有与压力管道安装相适应的办公场所；(2)具有与许可级别项目相适应的原材料保管条件，设有专用场地或者专用材料库房，满足分区(待检、合格、不合格)材料分批存放的要求；(3)有专用的焊接材料库，有符合规定的去湿保温设备、烘干设备，以及适应安装需要的焊条保温桶；(4)建立压力管道工程档案室，档案保管条件满足要求；(5)自行配备理化检验设备时，有专门的理化检验场地。2、生产环境压力管道安装单位现场施工设备和工装设备的存放、现场施工条件等施工生产环境规范，并且确保现场试验和检验检测的条件。3、安装设备按照压力管道安装工序配置相应的设备与工装，包括各种现场加工和成形设备、焊接设备、起重设备、干燥设备与热处理设备等。安装设备的数量、施工能力以及检验能力满足许可级别专项条件的要求。4、检测手段(1)根据许可项目检验检测的需要，配备理化检验设备与相应的检测仪器；(2)自行承担无损检测，应当配备满足安装需要的相应无损检测设备及其配套设施包括活动房暗室；(3)配备满足许可级别的耐压(压力)试验与泄漏试验的专用设备，试验设备上配备满足工程要求精度等级的压力表；(4)具有与许可级别相适应的检测计量器具。GC1压力管道安装取证专项要求:一、注册资金和职工人数1、注册资金600万元以上2、从事压力管道安装的职工人数300人以上二、专业人员1、质量保证工程师具有高级职称，从事8年以上工程施工技术管理工作。2、设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处理等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格，且从事无损检测工作4年以上。3、技术人员比例占全体职工人数8％，且不少于30人，有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员，其中具有高级职称的人员不少于3人，具有中级职称的人员不少于6人。4、理化检验人员中，至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称；5、持证焊工中气体保护焊焊工，不少于20人，自动焊机操作工不少于2人，各类别材料焊工不少于4人项。各类人员的具体要求见表1。三、办公及库房场地办公面积(建筑面积)大于1000m2，设备材料库房面积大于1000m2，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。四、安装设备与检测仪器设备安装设备与检测仪器设备的要求见表2。表1GC级安装单位人员要求项目级别GClGC2GC3从事压力管道安装人员总数(人)3006020工程技术人员总数(人)3063持证焊工总数(人)50104氩弧焊(人)2042钢管焊接合格项目的试件位置代号(注1)5G、2G(人)20426G(人)4215FG(人)421检验人员(人)621电工(人)621管工(人)6084无损检测射线(RT)Ⅱ级4人Ⅱ级2人—超声(UT)Ⅱ级2人Ⅱ级2人—磁粉(MT)或者渗透(PT)Ⅱ级2人Ⅱ级2人—总数(人项)82—起重工(人)62—注1：钢管焊接合格项目的试件位置代号参见相应特种设备安全技术规范。表2GC级安装单位安装设备与检测仪器设备设备种类许可级别GClGC2GC3设备数量手弧焊机20台10台4台氩弧焊机10台4台2台焊条烘干设备6台2台2台吊车(起重机)3台(8吨以上)1台—液压试验设备6台3台1台切割设备6台2台—现场热处理设备4台1台(注2)—空气压缩机4台2台1台坡口加工设备4台2台—射线探伤机5台1台—超声波探伤仪2台1台—磁粉探伤机2台1台—防腐蚀层检测仪2台——超声波测厚仪2台——光谱分析仪2台1台—便携式硬度计4台1台—阀门试验装置6台2台1台注2：设计温度低于400℃时不要求。