SKF轴承失效分析资料-(中文)

SKF可靠系统轴承失效分析•概述：1.轴承负荷形式2.失效模式分类3.失效原因查找SKF可靠系统形式负荷形式负荷方式及意义SKF可靠系统常规径向负荷区域SKF可靠系统常规径向负荷区域360°150°旋转内圈负荷SKF可靠系统150°360°常规径向负荷区域SKF可靠系统组合（径向和轴向）负荷SKF可靠系统轴向（推力）负荷SKF可靠系统偏心SKF可靠系统偏心SKF可靠系统球轴承圆柱轴承偏心SKF可靠系统存在圆度偏差的轴承座SKF可靠系统存在圆度偏差的轴承座SKF可靠系统过度配合——预负荷SKF可靠系统偏心径向负荷SKF可靠系统不平衡负荷SKF可靠系统失效模式分类1.具有可识别特性的失效原因2.具有可识别失效模式的失效机制3.观察损坏情况可帮助识别失效原因SKF可靠系统表面初始疲劳电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形表面下疲劳–重复应力改变–材料结构改变–表面下的细微裂痕–裂痕扩散–脱离、剥落和脱落表面下疲劳SKF可靠系统疲劳剥落现象SKF可靠系统边部偏载SKF可靠系统压痕和冲击SKF可靠系统表面初始疲劳–表面受挫–润滑减少–滑动运动–发光发亮–粗糙的微裂纹–粗糙的微粒剥落40µm表面初始疲劳电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形表面下疲劳SKF可靠系统润滑不当SKF可靠系统润滑不当造成磨损的过程SKF可靠系统–材料的逐步清除–加速过程–润滑不当–污染颗粒的进入研磨磨损粘性磨损电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形研磨磨损SKF可靠系统对磨磨损SKF可靠系统–擦伤/滑动/卡紧–材料转换/磨擦生热–锻造/应力集中并出现裂痕或脱落现象的再次硬化–低负荷–加速粘性磨损粘性磨损电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形研磨磨损SKF可靠系统滚子与轨道的擦伤SKF可靠系统»150°-177°C(300°-350°F)»177°-205°C(350°-400°F)»205°-260°C(400°-500°F)»+260°C(+500°F)»+540°C(+1000°F)温度色变–SKF轴承可在温度达125°C(~250°F)的条件下使用–过高的温度可导致硬度下降–降低2-4点洛氏硬度可减少寿命50%SKF可靠系统–氧化/锈蚀–化学反应–腐蚀点/脱离–蚀刻(水/油混合物)腐蚀摩擦腐蚀电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形湿气腐蚀斑纹腐蚀微动腐蚀SKF可靠系统锈蚀锈蚀带来的失故障SKF可靠系统–结合部分的微粒运动–粗糙粒子的氧化–粉末状锈蚀–材料损失–出现在配合接面处蠕动腐蚀摩擦腐蚀电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形湿气腐蚀斑纹腐蚀微动腐蚀SKF可靠系统蠕动腐蚀配合不当SKF可靠系统蠕动腐蚀SKF可靠系统假象压痕腐蚀–滚动元件/滚道–微粒运动/弹性形变–振动–腐蚀/磨损：光亮或红色的凹陷区域–固定：在滚动元件的游隙处损坏–旋转：损坏部分表现为平行的凹槽摩擦腐蚀电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形湿气腐蚀压痕腐蚀蠕动腐蚀SKF可靠系统压痕腐蚀•振动造成的失效SKF可靠系统振动SKF可靠系统–高电流=放电现象–即时的本地加热可导致熔化和/或焊接现象的产生–放电痕达到100µm电蚀磨损电流泄漏电蚀腐蚀磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形电压过高SKF可靠系统电蚀磨损——电压过高电流通过引起的失效SKF可靠系统–低电流强度–位置接近的较浅电痕–在滚道和滚子上出现凹槽，与滚动轴平行–颜色褪为深灰色电蚀磨损电流泄漏电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形电压过高SKF可靠系统电流腐蚀SKF可靠系统组合式深沟球轴承Inso涂层电流通过的解决方案SKF可靠系统–静态或冲击负荷–塑性变形–滚动元件间隔出现凹陷现象–操作造成的损坏过载凹痕电蚀磨损磨损腐蚀破裂疲劳塑性变形过载操作中造成的凹痕碎片造成的凹痕SKF可靠系统安装中出现的损坏SKF可靠系统–局部过载–颗粒的过度滚动=凹痕–由低碳钢/硬化钢/硬质矿物颗粒造成颗粒造成的凹痕凹痕电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形过载操作中造成的凹痕碎片造成的凹痕SKF可靠系统–局部过载–由坚硬/锋利的物体造成的刻痕操作造成的损坏凹痕电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形过载操作中造成的凹痕碎片造成的凹痕SKF可靠系统操作造成的损害SKF可靠系统CRB滚子损坏使用不当造成的失效SKF可靠系统粗暴敲打所造成的裂痕疲劳造成的裂痕受热造成的裂痕–集中的应力超过了抗拉强度–冲击/过度应力粗暴的敲打所造成的裂痕电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形SKF可靠系统过度配合所造成的裂痕SKF可靠系统–在弯曲作用下超出了疲劳强度–裂痕开始出现/扩散–最终形成裂痕–圈和保持架疲劳造成的裂痕粗暴敲打所造成的裂痕疲劳造成的裂痕受热造成的裂痕电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形SKF可靠系统–过度滑动和/或不足的润滑–高磨擦热量–裂痕出现在滑动方向的正确角度上受热造成的裂痕粗暴敲打所造成的裂痕疲劳造成的裂痕受热造成的裂痕电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形SKF可靠系统电蚀磨损磨损腐蚀裂痕疲劳塑性变形粗暴敲打造成的裂痕疲劳造成的裂痕受热造成的裂痕过载凹痕碎片造成的凹痕操作中造成的凹痕湿气腐蚀摩擦腐蚀蠕动腐蚀压痕腐蚀电压过高电流腐蚀粘性磨损研磨磨损表面初始疲劳表面下疲劳失效模式SKF可靠系统失效原因查找•收集运行数据、监控数据•采集润滑剂样本•检查轴承环境•评估安装条件下的轴承状态•标记安装位置•卸下、标记并包装轴承和零件•检查轴承座SKF可靠系统进行分析•检查轴承和零件•记录目测的观察结果•使用失效模式排除不可能的原因并确定实效的根本原因•如需要联系外界人员以获得帮助•若有必要开始修理