素混凝土桩施工方案11

第1页共12页目录1.编制依据--------------------------------------------------------------------------------32.编制原则--------------------------------------------------------------------------------33.工程概况--------------------------------------------------------------------------------34.工期计划及组织安排-----------------------------------------------------------------34.1管理人员及职责----------------------------------------------------------------34.2施工前准备----------------------------------------------------------------------45.施工工艺、方法----------------------------------------------------------------------55.1工艺流程-------------------------------------------------------------------------55.2素混凝土桩施工工艺流程图-------------------------------------------------55.3桩位放样-------------------------------------------------------------------------65.5桩基成孔-------------------------------------------------------------------------75.6混合料搅拌----------------------------------------------------------------------75.7灌注及拔管----------------------------------------------------------------------86.施工注意事项--------------------------------------------------------------------------86.1施工顺序-------------------------------------------------------------------------86.2钻进-------------------------------------------------------------------------------86.3浇筑-------------------------------------------------------------------------------96.4缩颈和断桩----------------------------------------------------------------------96.5施工检测要点-------------------------------------------------------------------97.质量检验------------------------------------------------------------------------------107.1沉管灌注桩质量标准--------------------------------------------------------10第2页共12页8.质量保证措施------------------------------------------------------------------------109.施工安全保证措施-------------------------------------------------------------------1110.环境保护和文明施工---------------------------------------------------------------1110.1生态环境保护-----------------------------------------------------------------1110.2水土保持----------------------------------------------------------------------1110.3文明施工----------------------------------------------------------------------12第3页共12页1.编制依据1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）1.3《铁路路基设计规范》(TB10001-2005)1.4《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）1.5《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设2005（157））1.6《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）1.7设计图纸2.编制原则2.1严格按照设计文件及路基施工设计内容的要求。2.2根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，并结合我单位具体情况，在施工方案中贯彻机械化、专业化施工的原则，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。2.3建立健全环保组织措施，节约用地，满足环保要求。3.工程概况DK11+640-DK11+725段区间路基地基处理均采用素混凝土钻孔灌注桩加固，素混凝土钻孔灌注桩桩径为0.5m，桩长12.5m，间距1.6m，正方形布置。4.工期计划及组织安排工期计划于2014年2月20日开工至2014年3月10日结束。4.1管理人员及职责成立以项目经理为组长、项目副经理和总工为副组长的特殊路基处理施工管理小组，成员包括工程部部长、安质部部长、实验室主任、综合部部长、物资部部长、财务部部长。在施工管理小组的指导下，开展施工生第4页共12页产。4.2施工前准备4.2.1项目部组织全体技术、施工人员认真熟悉施工图纸，测量人员认真复核导线点、水准点无误后进行定位放线工作。4.2.2材料准备该段素混凝土桩桩径为0.5m，成桩材料采用C15现浇混凝土。施工前按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时严格按照配合比配制混合料。素混凝土桩所用碎石粒径要求不大于30mm。水泥宜选用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥。4.2.3劳动组织：4.2.3.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。项目经理部设五部二室，即工程部、财务部、物资部、合同部、安质部、办公室和试验室，负责施工项目管理，下辖一个专业化地基处理作业队承担现场施工。详见（施工组织管理机构图）项目经理工程部经理财务部物资部计划合同部安质部试验室项目副经理项目总工办公室地基处理作业队第5页共12页4.2.3.2管理及施工人员根据同类工程施工经验，拟投入素混凝土桩工程管理人员1名，技术员2名，施工员1名，安全员1名，质检员1名，材料员1名，试验员1名。4.2.3.3施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工安全、技术交底。5.施工工艺、方法5.1工艺流程原地面处理→测量放线→桩机就位→垂直度检查→钻进→成孔检查→浇筑混凝土→桩基验收→移机到下一桩位。5.2素混凝土桩施工工艺流程图：项目经理理工程部经理财务部物资部计划合同部安质部试验室项目副经理项目总工办公室地基处理作业队第6页共12页5.3桩位放样5.3.1桩位放样前应对原地表进行清表处理、整平场地，采用全站仪进行桩位放样，误差不得大于±5cm，用白灰标出点位。放线后复核无误后报监理验收，验收合格的方可施工。5.3.2桩位布设达到桩顶标高沉管拔出地面桩机就位钻进钻孔至设计标高桩管就位向管内输送拌和料振动拔管混和料拌制移机到下一桩位桩位测量放样地面地表处理监理验收合格不合格合格合格不合格钻杆垂直度检查第7页共12页根据设计给定的区域及桩间距进行布桩，布桩遵循以下原则：5.3.2.1按设计要求进行桩位布设，桩位测量误差≤50mm。5.3.2.2尽可能在整个区域内按照给定间距满布桩位。5.3.2.3为防止相邻两区域边界附近漏桩或间距过大，边界线附近桩间距取小值。5.3.2.4现场用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。5.3.2.5桩位应设置不易破坏的标志，可用白灰标出并在桩位点上插上竹签，桩位布设完成后，对桩孔统一进行编号。5.4桩机就位、调直5.4.1桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。5.4.2组装架立桩机。检查主机各部的连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。5.4.3移动结束后检查定位情况，安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。保证桩机的基座平稳、调正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差不得超过1%，动力头、搅拌头、桩位线三点一线，并由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。5.5桩基成孔5.5.1桩机进入现场，根据设计桩长确定机架高度并进行组装。5.5.2桩机就位,按照设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整桩基与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1%。5.5.3钻进到预定标高，停钻。5.5.4钻进过程中须作好记录。5.6混合料搅拌第8页共12页按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于120s。混合料坍落度控制在160～200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。5.7灌注及拔管5.7.1按设计配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和，坍落度宜为160～200mm，搅拌时间不得少于2min，使用混凝土罐车运输。5.7.2成孔到达设计桩底标高，停止钻进，混凝土罐车送混合料，当管体内充满混合料后原地留振5~10S，然后边振动边拔管，不得先拔管后送料。混合料的送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在1.2~1.5m/min，沉管、拔管速度应匀速控制，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管过程中严禁反插，直至全部提出，清理桩头，然后移机继续下一根桩施工，施工过程中做好施工记录。5.7.3桩基施工结束28天后，检查桩身质量是否符合设计要求。如桩身质量不符合要求时，应研究处理方案，并报监理单位处理。6.施工注意事项6.1施工顺序施工前应对原地表进行清表处理、整平场地，然后进行素混凝土桩施工，桩顶标高因高出设计桩顶标高不少于0.5m。施工中相邻两桩的间隔时间必须超过混合料的初凝时间，以免影响混合料强度，或采用隔几个桩位跳打浇筑。6.2钻进桩机就位须平整、稳固、调整与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1%。钻进过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。钻进过程中做好施工记录。第9页共12页6.3浇筑钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始浇筑混凝土，浇筑量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再浇筑）。一边浇筑混凝土一边提钻,提钻速率控制必须与浇筑量相匹配，保证钻头始终埋在桩混凝土液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（避免混凝土供料不足、停机待料现象），直至桩体混凝土高出桩顶设计标高50cm，若施工中因其它原因不能连续灌注，须根