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1橡套高压电缆连接工艺机电管理部2一、作业地点要求:1、电缆头在安装时必须要确保防潮、防尘,根据现场环境,必要时搭建防尘篷房。2、电缆头作业时间在保证质量的情况下,要尽可能缩短作业时间。3、所用电缆附件应预先检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性)。4、电缆头在安装前必须做好电缆的防潮工作,预先将其包裹严密;作业前要摇测电缆的绝缘情况保证绝缘要求,并做好记录,确保做头工艺的连接质量。3二、作业工具:1、机电工随身工具:手钳、扳手、套管、改锥、电工刀、卷尺等;2、附带工具:手动锯弓、黄蜡带、凡士林、变色硅胶、可塞新、绝缘摇表(5000v)、液压压线钳及配套套筒、铜管(与电缆芯线相符)、棉丝、纱布等;3、成套的3M电缆连接做头附件:23#高压绝缘胶带4卷、33+PVC胶带2卷、CC-2清洁片2盒(盒外附带有细砂纸)、锈敌一瓶。4三、做头工艺过程及注意事项:1、摇测高压电缆绝缘。保证相与相之间、相与地之间绝缘值符合要求,做好记录并可靠放电;2、剥除电缆外皮,将相线间填充物从根部切除。吃刀时不得将电缆相线损伤,还必须保证相接的两根电缆被剥除部分伸入接线盒后的连接长度,被去除后电缆外皮必须保证截面平、齐;3、对屏蔽接地线的处理:1)、单层外皮保护套电缆的处理:三根主相线外侧的屏蔽接地线不得剪除,集中为三股并编织成长度适宜的接地线,从根部使用33+PVC胶带采用半叠压法对编织好的接地线进行包扎,长度150mm并往返一次,并将监测线、内置地线采用同样方法及长度进行包扎。52)、双层外皮保护套电缆的处理:三根主相线外侧的屏蔽接地线不得剪除,集中为三股并编织成长度适宜的接地线,从根部使用33+PVC胶带采用半叠压法对编织好的接地线进行包扎,长度150mm并往返一次,再将双层护套中间的监测线使用33+PVC胶带采用半叠压法进行包扎,长度150mm并往返一次。注意:屏蔽接地线不得缠绕相线,必须顺延至相线与电缆外皮之间,编织屏蔽接地线时编织根部不得编织过紧,以防屏蔽线通过半导体屏蔽层与三根相线外皮接触。64、剥除电缆相线外的半导体绝缘层,剥除至根部时留有10-20mm,以保证屏蔽层线与电缆相线完全分离;5、将相接的两根电缆分别接入进线腔步骤:1)、打开高压接线盒上盖、喇叭嘴、进线腔;2)、将电缆套入喇叭嘴,加装金属圈、密封圈;3)、再与进线腔连接,确保电缆含有外皮部分伸入进线腔30mm(如下页图),若是双层保护套电缆,外皮留取30mm,第二层保护套留取10-20mm;4)、紧固喇叭嘴,压紧压线板。730mm86、清理相线表面屏蔽层。使用CC-2盒内的清洁片对相线进行擦拭。注意:必须从相线根部向端头进行擦拭,严禁往返擦拭。擦拭方向97、对擦拭过的相线进行包扎:1)、待擦拭液完全挥发掉后,使用23#高压绝缘胶带对相线进行包扎,包扎时必须采用半叠压法从相线根部向端头包扎(将留有10-20mm的半导体绝缘层也进行包扎),包扎时要将屏蔽层线与三根相线完全分离,不得将屏蔽层线包扎到相线内,包扎长度约150mm,并往返一次(高压绝缘胶带外表面为包扎面,胶带被拉伸宽度为原宽度的3/4最宜)。如下页图:10由根部向端头包扎,并采用半叠压法采用外表面进行包扎,包扎长度150mm,并往返一次112)、在已包扎好高压胶带的表面使用33+PVC胶带再进行包扎,方法仍采用半叠压法从根部向端头包扎,包扎长度130mm往返一次。如图:高压绝缘胶带包扎长度150mm33+PVC胶带包扎长度130mm128、将已包扎好三根相线的根部涂抹可塞新,涂抹要均匀,涂抹后表面不得有可见毛刺等;9、待可塞新凝固后,分别将两侧进线腔与接线腔连接,并紧固到位;10、确定相接的两根电缆同相连接搭接长度,三根相线连接时不得出现交叉、搭接,必须将连接的对应相均匀布置在接线腔内,中间相连接后不得使两端相线受力为宜,两边同相连接后要保证与中间相有适当间隔且不受力,确定搭接长度并标记,使用手动锯弓将每相多余部分截去,截面不得锯偏;1311、每相芯线的绝缘层剥去长度取铜管长度的一半为准,绝缘层截面必须平齐;如下图:搭接长度要适宜;截面不得锯偏;切除绝缘层后,绝缘层截面要齐、平1412、用铜管将相接两根电缆的同相连接。注意:芯线必须全部插入铜管,不得有分叉、遗留铜丝等现象。如图:铜管外不得有剩余部分1513、将铜管连接好的相线使用液压压线钳压接,力度感觉吃力为准,每单相芯线一端必须使用液压压线钳可靠压接两道,压接间距要适宜。如图:1614、连接处的包扎:1)、用CC-2盒外层的细砂纸将压接后铜管的棱角、毛刺打磨;172)、使用CC-2盒内的清洁片将铜管及未包扎绝缘层擦拭干净,擦拭方向仍为一个方向,不得反复擦拭;183)、擦拭液挥发干后,使用黄蜡带采用半叠压法在打磨后的铜管上包扎,包扎厚度10层,即从一端至另一端往返5次,包扎表面要保持平整;194)、在包扎好黄蜡带的表面包扎第一层高压胶带,从黄蜡带的一端包至另一端后往回包即第二层,返回时要与原相线根部包扎的高压胶带搭接20mm,再进行第三层包扎,此次要与另一端相线根部包扎的高压胶带搭接20mm,后将第三层包扎再往复三次。注意:包扎方式全部采用半叠压法,尽量保持表面平整,高压胶带使用过程中拉伸宽度为原宽度的3/4最宜。见下图所示:2023#高压绝缘胶带包扎层数顺序及范围示意图,第四、五、六层的包扎范围与第三层相同在擦拭干净的铜管表面先包扎10层黄蜡带,包扎范围如图所示,黄蜡带包扎完毕后再进行包扎23#高压绝缘胶带215)、在包扎好高压绝缘胶带的表面使用33+PVC胶带采用半叠压法进行包扎,也必须与原33+PVC胶带搭接20mm,包扎层数两层。最外层的33+PVC胶带22两相包扎完后:2315、监测线的连接方法:1)、单层外皮保护套电缆内的连接:将两根监测线截取适量长度,并必须能够可靠压接在接线盒内一端上侧的一个接线柱上,并将压接部分的外皮剥除,长度确定后将未使用33+PVC胶带包扎的部分采用半叠压法进行包扎并往返一次。2)、双层外皮保护套电缆内的连接:将两根监测线截取适量长度,并必须能够可靠压接在接线盒内一端上侧的一个接线柱上,长度确定后再使用33+PVC胶带将未进行包扎部分采用半叠压法进行包扎并往返一次。2416、接地线的连接方法:1)、单层外皮保护套电缆内的连接:将每根电缆内置接地线、屏蔽层编织好的接地线,同侧截取适量长度,并且都能够可靠压接在接线盒内下侧近端的地线接线柱上,长度确定后,剥除内置接地线压接部分的外皮,将内置接地线、编织好的接地线未使用33+PVC胶带进行包扎的部分进行包扎,并往返一次,搭接处搭接20mm,包扎完毕后与接线盒内的指定地线接线柱可靠压接。2)、双层外皮保护套电缆内的连接:将用屏蔽层编织好的接地线截取适量长度,并必须能够可靠压接在接线盒内下侧近端的地线接线柱上,长度确定后将未使用33+PVC胶带包扎的部分采用半叠压法进行包扎并往返一次,包扎完毕后将两根接地线压接在指定的地线接线柱上。2517、将高压接线盒内处理干净后,使用锈敌可对防爆面的锈斑等进行处理,擦拭干净后涂抹适量的凡士林,并将包好的变色硅胶放入接线盒内,以起到防潮作用。18、整理、清点工具,确认无误后方可加装接线盒上盖。19、使用摇表在相接的两根电缆所剩余两个端头进行摇测,并记录摇测值,摇测值符合要求即可投入使用,接线完毕。备注:在此工艺过程中,凡使用33+PVC胶带、23#高压胶带进行开始包扎或即将结束时,可将胶带无限制拉伸并紧紧缠绕直至胶带被拉断,即拉伸越长其粘度越好,可保证粘贴效果。
本文标题:高压电缆做头工艺
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