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锻造自动化及其周边设备李明明2020.5.28CONETENTS目录1锻造自动化产线布局2锻造自动化的核心组件3锻造自动化连接热锻生产线布局1锻造自动化产线布局热锻生产线的组成:钢材库、下料部分、坯料输送部分、加热部分、压力机部分、余热正火部分、抛丸部分、AGV自动搬运部分布局组成及优势:1、热锻生产线的组成:钢材库、下料单元、坯料输送单元、加热单元、压力机单元、余热正火单元、抛丸单元、AGV自动搬运单元;2、布局优势:钢材库建在车间,减少搬运,生产时直接可以吊运钢材;下料后经坯料运送单元直接把断切好的棒料送至加热单元,减少堆垛空间和人员;产品锻造后直接通过余热正火;余热正火后直接在线抛丸;锻件抛丸后由AGV自动搬运至包装区域整条生产线不需要存储场地;整条产线从订单的下发,到开始包装发货仅需45分钟;整条产线每班仅需要人员3人:下料操作工1人、锻造操作工1人、管理人员1人。1锻造自动化产线布局生产线图片及视频1锻造自动化产线布局现场设备布置图生产线生产视频1锻造自动化产线布局生产视频生产视频锻造自动化的核心组件:1、步进梁组件;2、喷淋冷却组件;3、快速换模组件;4、除尘组件;5、润滑油过滤组件2锻造自动化的核心组件1、步进梁搬运的优点:1)采用10轴交流伺服马达,可以对应多种搬送动作和速度。2)采用滚珠丝杆、无侧隙、实现了高精度高速送料。3)因采用伺服控制、可根据产品选择设置最佳的自动送料动作和模具润滑喷涂形式。4)构造简单、故障少、容易保养和维护。5)换产时和模具交换装置联动,中间步进梁可自动分离,自动连接,缩短换模时间。设备步进梁设备步进梁锻造自动化的核心组件:1、步进梁组件;2、喷淋冷却及回收过滤组件;3、快速换模组件;4、除尘组件;5、润滑油过滤组件2锻造自动化的核心组件2、喷淋冷却及回收过滤组件:1)可调节喷射角度、喷淋量的喷淋组件,实现无死角喷淋冷却;2)脱模剂自动配比;3)脱模剂自动回收、过滤杂质、撇油后再次利用。喷淋冷却阀组喷淋冷却伸缩组件脱模剂回收、过滤组件锻造自动化的核心组件:1、步进梁组件;2、喷淋冷却及回收过滤组件;3、快速换模组件;4、除尘组件;5、润滑油过滤组件2锻造自动化的核心组件3、快速换模组件:1)提高流程产能:缩短切换的停车时间,提高设备的利用率,换型时间从3.5小时缩短至0.5小时;2)快速交付缩短交货时间,不需额外的库存即可满足客户交货要求,资金不压在额外库存上;3)灵活生产,提高换线的频率。QDC设计效果图现场实际图锻造自动化的核心组件:1、步进梁组件;2、喷淋冷却及回收过滤组件;3、快速换模组件;4、除尘组件;5、润滑油过滤组件2锻造自动化的核心组件4、除尘组件;1)彻底锻压设备循环润滑油乳化问题;2)解决空气达标排放问题;3)改善车间作业环境。产生时设备内部大量的水气和烟尘配置简易排烟设备外部的烟尘设备外部的水气和烟尘2锻造自动化的核心组件除尘设备安装后现场对比:安装前现场的视频安装后现场的视频除尘设备整体外观锻造自动化的核心组件:1、步进梁组件;2、喷淋冷却及回收过滤组件;3、快速换模组件;4、除尘组件;5、润滑油过滤组件2锻造自动化的核心组件5、润滑油过滤组件1)过滤设备循环润滑油的杂质;2)加热蒸发乳化油的水分,循环润滑油达标后使用。润滑过滤设备进化前已经乳化和有杂质的油品进化后的润滑油断料机与锻压设备的连线方案一:输送带自动化连接3锻造自动化连接设计方案现场实施视频现场实施视频断料机与锻压设备的连线方案二:AGV小车自动化连接3锻造自动化连接现场实施图设计方案现场实施图锻件成品到发货区的连线方案:AGV小车自动化连接3锻造自动化连接AGV自动化连接视频AGV自动化连接视频谢谢您的聆听!
本文标题:锻造自动化及其周边设备
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