智能马桶盖标准规范

序号检测项目技术要求°1、尺寸要求长宽尺寸的允许偏差≤±3mm,轴向间隙≤3mm.与坐便器配套的专用坐圈和盖，其规格尺寸可按合同要求。缓冲垫高度≥1.6mm.2、表面质量根据A\B\C面，参照表13、加工与装配后仰坐圈和盖打开后与水平面夹角≥95°且能保持在打开的位置4、翘曲量带两个缓冲垫的坐圈或盖的翘曲量≤3.2mm.带四个缓冲垫的坐圈或盖的翘曲量≤4.8mm.5、光滑度坐圈和盖的分模线、边凌光滑，从特克斯数为8~10（英制支数70~65）的精梳棉纱钱上不挂下纱线。6、不可恢复弯曲量坐圈和盖不可恢复弯曲量≤1.3mm.试验后无折断、裂纹或其他破损。7、遥摆试验负荷1335N，周期25000次，摇摆试验后无破损，铰链正常。8、螺栓、螺帽扭矩金属螺栓和螺帽应承受最小为3.4N.m的扭矩无滑牙、断裂。塑料螺栓和螺帽应承受最小为2.0N.m的扭矩无滑牙、断裂。9、撞击试验塑料坐圈和盖经撞击试验后表面无裂纹，无表面损伤。10、开合试验（不适用于慢落式产品）50000次开合试验后缓冲垫及铰链无裂纹、损坏和脱落，坐圈和盖不得出现任何裂纹、破裂等损坏。智能马桶检测要求（参照：JCT285-2010坐便洁身器和GBT23131-2008)洁身器的使用条件：A)电压为220V，波动范围不大于±10%，额定频率为50Hz，波动范围不大于±1%.B)水压为0.07MPa~0.6MPa。C）洁身器的供电电源应设有剩余保护装置。D）严禁使用中水供水系统，供水水质应符合GB5749的要求。E)环境温度为（0~40）℃;F)环境空气的相对湿度在95%以下（温度为25℃时）JC/T764-2008坐便器坐圈和盖11、慢落功能寿命试验（适用于慢落式产品）慢落式坐圈和盖应通过30000次慢落试验后，慢落装置正常无损坏，慢落时间不小于3s且符合后仰要求。12、强压试验（适用于慢落式产品）慢落式坐圈和盖经10000次强压开合试验后，慢落装置正常无损坏，慢落时间不小于3s且符合后仰要求。13、静态负载负载≥1.5kN，试验后应无破裂、裂缝、严重变形。14、抗燃性抗燃试验后，无引燃或逐渐发热现象。15、抗沾污性抗沾污试验后，表面不受试剂影响。若有影响只限于浅表面，并能用600号砂纸打磨后近似恢复原状。16、金属附件耐腐蚀性金属附件按GB/T10125进行24h本性盐雾试验后达到GB/T6461中的8级要求。17、涂层硬度有涂层的坐圈和盖涂层硬度不低于2B。18、涂层附着力有涂层的坐圈和盖的涂层附着力不大于2级19、色牢度有色坐圈和盖应无染色20、抗湿性除热塑性塑料坐圈和盖，其他坐圈和盖试验后，应符合尺寸要求，表面质量应符合5.2表面质量21、冷热疲劳试验后应符合尺寸应符合尺寸要求和翘曲量要求22、使用电源、试运行1、电子坐便器使用的电源为单相交流，额定电压为220V，额定频率为50Hz(特殊要求除外）。2、器具按照产品使用说明书的要求操作，器具应能起动运转，并能完成产品使用说明书所述功能JC/T285-2010坐便洁身器JC/T764-2008坐便器坐圈和盖23、结构1、电了坐便器由机体、坐盖、保温坐垫和控制开关、供水组件和加温水箱（适用于贮热）、冲洗装置、干燥装置、除臭装置、操作面板、控制电路以及各种保护装置等组成。2、器具中的坚固件及其他零部件应符合相关的国家标准的规定。其易损件庆便于更换。3、器具与人体接触的表面应光滑，正常使用时，不应刮伤人体皮肤。4、器具在正常工作状态下，当体臀部压在坐垫上后，冲洗温水不应喷到机体外面。5、器具在正常工作状态下，应防止各种热源烫伤人体皮肤。6、供水组件和加温水箱不允许渗漏。24、清洁率电子坐便器的清洁率应不小于95%25、整机耗电量1、贮热式冲洗装置每个工作周期的耗电量就不大于0.1KWh;2、快热式冲洗装置每个工作周期的耗电量应不大于0.12KWh;3、g整机最大功率偏差应不大于1.5%26、冲洗装置水压和流量特性供水压力为（0.18±0.02）Mpa时，喷嘴喷水流量应不大于1.2L/min27、喷嘴动作时间特性喷嘴伸出时间应不大于8s，其收回时间应不大于10s.28、外观质量要求洁身器外观质量除应符合JC/T764-2008的要求外，还应符合下列要求;1、操作面板上的标识简单易懂，操作部位清晰，明了，手感良好。2、外表面应光滑，无伤痕、裂缝，损伤等，3、人体接触的部分不应用凸角，针状突起等。29、防水等级洁身器的防水等级不得低于IPX430、暖风洁身器暖风口的风速不应小于4m/s31、冲洗水温度洁身器的冲洗喷头的出水温度应在30℃~45℃范围之内，并且在30s内的变化值不应超过5℃32、暖风温度洁身器的暖风温度不应高于65℃。33、坐圈温度洁身器的坐圈温度应在30℃~45℃范围之内，并且各测试点的度之差不应大于5℃34、冲洗水量洁身器的冲洗组件的出水量不应小于350ml/min.JC/T285-2010坐便洁身器GB/T23131-2008坐便洁身器35、肛门冲洗力在7.6.2的试验条件下，冲洗组件冲水30s的时间后，实验板上无代用污物残留。36、工作噪声洁身器在正常工作的条件下的工作噪声不应大于55dB.37、耐水压性能经过7.7试验后，洁身器不应出现漏水，变形及其他异常等现象。38、水冲击防止性能洁身器在7.8的试验条件下，水击值不应大于1.5MPa.39、防逆流性能洁身器在7.9的试验条件下，不应出现逆流现象。40、负压作用性能洁身器在进行7.10的试验时，透明管内的水位不应上升。41、便器盖和坐圈便器盖和坐圈的性能除机械强度（包括开合试验，慢落功能寿命试验，静态负荷等）外，其他的符合JC/T764-2008的要求。42、安全性能安全性能应符合GB4706.53的要求，其中机械强度，可靠性和结构的要求用6.11.2、6.11.3和6.11.4的内容代替。43、坐圈强度试验44、便器盖强度试验试验用水要求试验用水温度为（15±5℃）在电击防护等级用裸露加热元件加热水的器具应为I类和Ⅲ类防水等级坐便器及加热坐圈防水等级至少IPX4级GB/T23131-2008坐便洁身器标识和说明1、额定电压或额定电压范围，单位为伏（V）2、电源性质的符号，标有额定频率的除外。3、额定输入功率，单位为瓦（W）或额定电流，单位为安（A）4、制造商或责任承销商的名称，商标或识别标志。5、器具型号或系列号。6、GB/T5465.2(idtIEC6417)的符号5172，仅在Ⅱ类器具上标出。7、防水等级的IP代码，IPX0不标出。说明书1、说明书应包括身体、感知、智力能力缺陷或经验和常识不足的人（包括儿童）的使用说明，以及儿童不应玩耍的器具。2、I类器具的安装说明书应注明其必须接地。3、用裸露加热元件加热水的器具的安装说明要注明以下内容：a、水电阻系数不能少于Ωcm.b、器具必须一直连接在固定的布线上。4、安装说明书应注明要有点燃的香烟及其它燃烧物不能投入坐便器内的标志，要求固定在坐便器旁边的显著位置。5、坐便器除抽水马桶外，应有点燃的香烟及其它燃烧物不能投入坐便器内的标志，要求固定在坐便器旁边的显著位置。测试方法和工具测试结果备注外形尺寸用分度值为1mm的直尺及分度值为1°的直角尺量取，沿轴向将坐圈与盖反方向推移后，用分度值为0.1mm的塞尺寸量取轴向间隙，用分度值的0.02mm的游标卡尺分别量取每个缓冲垫的最厚处，取其最小值。先将坐圈和盖用标准洗涤剂和水清洗，晾干或用干净、能吸收、不起毛的材料擦干表面。用海绵蘸上50%的墨水水溶液在其表面擦拭，然后用自来水冲掉墨迹并晾干，试样表面处照度为16161x±5401x,在距其300mm~600mm处用肉眼检查。当检查有色坐圈和盖时，要用对比色墨水。将坐圈和盖在试验平台上安装成使用状态，转动坐圈和盖全打开，测量其与水平面的夹角并记录。将坐圈和盖在试验平台上安装成使用状态，试验平台和坐圈接触面与使用状态相同，放下坐圈和盖，用分度值为0.1mm的塞尺或有同等功能的测量仪器，分别测量盖的缓冲垫与坐圈的最大间隙和坐圈的缓冲垫与试验平台的最大间隙。将特克斯数为8~10的精梳棉纱剪成50mm~100mm长的无序排列的单股纱线，用手压着纱线从前到后沿着坐圈和盖边棱和坐圈分模线擦过。将坐圈放在试验平台上，试验平台和坐圈接触面与使用状态相同，用分度值为0.1mm的直尺测量加荷处与平台的距离X1(mm).将宽50mm，厚25mm,长度大于坐圈宽度的钢条置于坐圈上，其长度方向与安装螺栓中心线平行。对于L〈470mm或L》470mm的坐圈，钢条长度方向中心线与安装螺栓中心连线距离分别为254mm和305mm.在钢条长度方向中心线中点位置加荷1335N±22N,包括钢条自重。15min±2min后移动去钢条，再过15min±2min后，测量加荷处与平台的距离X2（mm).坐圈弯曲量=X1-X2(mm),完成测量。检查表面质量。遥摆治具（参考标准）用金属螺帽、螺栓等将试验螺栓、螺帽固定在试验扭矩台孔上，用扭矩扳手测定扭矩将直径为38mm，质量为0.225kg的钢球从455mm的高度处自由落下，落点分别为盖中心、坐圈前部的中心，坐圈中部的中心（位置参考标准）。将坐圈和盖水平安装在其开合试验机上，将坐圈和盖打开到水平面夹角不小于70°后，让其自由落下。观察试验坐圈和盖及所用缓冲垫和铰链的状态。记录不大于50000次试验的试验破坏的试验次数。智能马桶检测要求（参照：JCT285-2010坐便洁身器和GBT23131-2008)洁身器的使用条件：A)电压为220V，波动范围不大于±10%，额定频率为50Hz，波动范围不大于±1%.B)水压为0.07MPa~0.6MPa。C）洁身器的供电电源应设有剩余保护装置。D）严禁使用中水供水系统，供水水质应符合GB5749的要求。E)环境温度为（0~40）℃;F)环境空气的相对湿度在95%以下（温度为25℃时）将坐圈和盖安装在其试验机上，将坐圈和盖打开到与水平角度70°时放开，让其自由落下，并测量该过程所用时间t，精确至0.01s，记录并报告t小于3.0s时的开合次数。将坐圈和盖安装在其试验机上，将其提升到与水平面夹角为70°时强行打开和合上，开和合的时间分另为0.5s~1s，开或合之后停顿至少15s。经10000次强压开合试验后，检查并记录慢落装置是否正常无损坏，测量并记录慢落时间。将坐圈和盖安装成使用状态，合上盖，在盖的几何中心放置ф160mm、厚度大于10mm的钢块，钢块下部垫13mm的橡胶垫，橡胶邵氏硬度为65°±5°，在钢块中心加载至总载荷（含自重）为1.5kN，保持3min。观察并记录试样试验后状态。将表面温度232.2℃±5.6℃的可调温电烙铁放置在坐圈或盖的表面，2min后移开。将试剂各2滴滴在试样表面的不同地方，一组试剂不覆盖，另一组试剂用表面皿覆盖以防试剂蒸发。16后去掉表面皿及试剂。再过24h进行评价。盐雾测试按GB/T6739B法-手动法进行测定。按GB/T9286进行试验，单刃刀刃20°±30°，切割数为6，切割间距为2mm.手工法切割。用一块白色的潮湿棉布快速擦拭干燥坐圈或盖5s以上，检查白布上是否染色。把坐圈和盖放入50℃±3℃，相对湿度≥95%的容器中保持200h，然后在环境温度22℃±3℃的条件下干燥24h并按尺寸要求测量把坐圈和盖放入70℃±3℃的容器和-20℃±3℃的冷冻机中各保持3h，5次循环后，在环境温度22℃±3℃条件下干燥24h。符合尺寸要求和翘曲量要求通过耐水砂纸100mm*20mm粒度P1500，模拟人体排泄物进行测试器具在正常工作状态下，选择高温和人体后部的强力冲洗档位，冲洗喷嘴喷水5min的耗电量应符合规定。（对于贮热式器具，每次试验前应预热，将冲洗水流加热到最高水温。）器具在正常工作状态下，选择人体前/后部强力冲洗挡位进行喷嘴动作时间（包括喷嘴自冲洗时间）特性试验并符合要求.器具在正常工作状态下，选择人体后部强力冲洗挡位进行喷嘴动作时间（包括喷嘴自冲洗时间）特性试验并符合要求。先将坐圈和盖用标准洗涤剂和水清洗，晾干或用干净、能吸