锅炉房竣工资料

平煤工业（集团）宏达煤业有限责任公司锅炉安装工程竣工资料工程名称：宏达煤业锅炉安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司目录一、开工准备阶段技术文件………………………………………一）、开工报告…………………………………………………二）、技术交底记录……………………………………………二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………三、工程定位测量记录……………………………………………四、设备基础复验记录……………………………………………五、隐蔽工程检查验收记录………………………………………六、原材料出厂合格证、说明书检验报告………………………七、验评资料………………………………………………………一）、分项工程质量检验评定表……………………………二）、分部工程质量检验评定表……………………………三）、单位工程观感质量评定表……………………………四）、单位工程质量保证资料检查评级表…………………五）、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………六）、单位工程质量检查综合评定表………………………八、锅炉安装记录和报告………………………………………九、电阻测试、试运转记录………………………………………十、单位工程竣工验收证书……………………………………十一、施工图、竣工图……………………………………………一、开工准备阶段技术文件工程名称：宏达煤业锅炉房安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司工程开工报审表工程名称：宏达煤业锅炉房安装工程致:河南工程监理咨询有限公司（监理单位）我方承担的宏达煤业锅炉房安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。附：1、开工报告承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：开工报告工程名称宏达煤业锅炉房安装工程施工单位郑煤矿业建设有限责任公司计划投资申请开工日期年月日工程量建设工期天工程概况：安装两台型号为DZG1-0.7-AⅡ的锅炉；两台型号为Y5-48NO4C的引风机，其电动机型号为Y112M-2；两台型号为T4-72-12NO2.8A的鼓风机,其电动机型号为Y90S-2；两台给水泵型号为11/2GC-5×7电动机型号为Y112M-2；除尘器型号为XNG-1；管道、阀门、仪表的安装；设备的调试等工程。开工前有关手续申办情况：有关手续已审批开工前准备工作情况：施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备齐全，施工队伍已进驻工地，已具备开工条件。施工单位：（公章）监理单位：（公章）建设单位：（公章）年月日技术（安全）交底记录单位工程名称锅炉房安装交底内容：1、锅炉安装前必须检查所有零部件，是否有出厂合格证，检验报告，经检查证件齐全者，给与安装。3、各分项工程安装，严格按照MT5010--95标准，出厂技术文件以及施工组织措施安装。4、安装完毕后，锅炉必须进行试运转负荷试运转不低于24h，然后检查锅炉各部运行情况，并做好试运转记录。交底人：年月日接受人：年月日二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施工程名称：宏达煤业锅炉房安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司施工组织设计(方案)报审表工程名称:宏达煤业锅炉房安装工程致:河南工程监理咨询有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了宏达煤业锅炉房安装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计(方案)承包单位(章)：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：平煤工业（集团）宏达煤业有限责任公司锅炉房安装工程施工组织设计建设单位：平煤工业（集团）宏达煤业有限责任公司施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司第一章工程概况平煤工业（集团）宏达煤业有限责任公司锅炉房安装工程主要包括安装两台型号为DZG1-0.7-AⅡ的锅炉；两台型号为Y5-48NO4C的引风机，其电动机型号为Y112M-2；两台型号为T4-72-12NO2.8A的鼓风机,其电动机型号为Y90S-2；两台给水泵型号为11/2GC-5×7电动机型号为Y112M-2；除尘器型号为XNG-1；管道、阀门、仪表的安装；设备的调试等工程。一、主要技术参数1、产品名称：卧式蒸汽锅炉2、锅炉型号：DZG1-0.7-AⅡ3、外型尺寸（L×B××H）：3350×1850×31804、设计工作压力：0.7MPa5、水压试验压力：1.05Mpa6、额定蒸发量：1t/h7、额定蒸汽温度：170℃8、额定热效率：78%9、给水温度：20℃10、受热面积：45m211、炉排面积：1.7m212、锅炉水容量：1.9m213、设计煤种：Ⅱ类烟煤14、引风机：转速：2900r/min；功率：4KW；15、鼓风机：转速：2900r/min；功率：1.5KW；16、给水泵：转速：2900r/min；功率：7.5KW；扬程：161m。17、除尘器：烟囱直径：Φ280第二章工程质量技术措施为了确保安装质量，施工人员应严格按图纸及煤炭工业部发布的《煤矿安装工程检验评定标准》及图纸会审要求进行加工安装。施工前，必须组织安装施工人员认真学习工程质量技术措施。经考验合格后，方可上岗。1、认真执行国家和行业现有关标准及规范，严格按图纸施工。2、组织全体施工人员（包括管理人员），重点做好图纸自审、会审、技术与质量交底工作。3、严格执行各项技术管理制度的工艺标准，重点做好技术与质量管理监督工作。4、施工技术人员，必须在现场进行技术指导和各项工程的记录工作。5、技术管理要做到，开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有复测、变更有手续、材料有试验、隐蔽有记录、质量有标准。7、设备安装中，认真做好测量定向，复测工作，保证工程顺利进行。第三章材料进货检验为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须按照材料采购申报程序申报得到监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高的厂家。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。各类材料进货检验要求及程序如下：无缝钢管（焊接钢管）外观检查：所进场的无缝钢管应保证管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、扎折、结疤、重皮及凸凹不平等现象，管端上应有生产厂家在管材上所印的标示（标准号，管道外径机壁厚），并且标示清晰。焊接钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊缺陷存在材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应依据GB8163-87、GB3091-91标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查三根进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库进行使用。1、无缝管件外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。外形尺寸检验钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过1扣。钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表4-2表4-2项目工程通径范围15～6580～100125～200250～450500管件端部外径+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公称直径的17.5％质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字2、阀门进货检验外观检查：阀门两端应用盲板保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合GB12220的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（PN）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确。外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。产品合格证应包括下列内容制造厂名和出厂日期产品名称、型号。公称压力、公称通径、使用介质和温度。依据的标准、检验结论和检验日期出厂编号检验人员和负责检验人员签章。阀门进货检验要求及依据标准见下页表：4-3“阀门检验标准及允许偏差表”表4-3阀门检验标准及允许偏差表”序号检验内容标准要求检验标准1阀门型号阀门标牌型号符合采购型号2钢制阀门螺栓孔距相邻两螺孔之弦距的极限偏差为±0.8mm3法兰密封面无贯通径向划痕、个别划痕≤0.2mm/m4螺纹连接无贯通断丝个别断丝允许一个丝扣5标志工程通径、工程压力、材料代号、厂名或商标等标志（DN×PN）6表面缺陷裂纹、气孔、夹砂、铸铁补焊等7产品合格证厂名、出厂日期、名称、型号、压力、口径使用介质和温度，产品标准、检验结论、检验人员和检验负责人签章检验标准如下：GB12220-89通用阀门标志GB/T12252-89通用阀门供货要求，GB12225-89通用阀门铜合金铸件技术条件GB12228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229-89通用阀门碳素钢铸件技术条件GB9125—88钢制管法兰技术条件3、型钢进货检验表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、，分层及夹杂。标志检查；型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠尺寸检查；圆钢直径允许偏差为+0.40mm～-0.40mm。槽钢；槽钢的高度h，腿宽b，腰厚d尺寸允许偏差见下表4-4角钢：角钢宽度b，厚度d允许偏差见表4-54、其他材料进货检验对于其他材料材料配件，螺栓，焊条垫片等也必须按照相关标准检验，检验合格后方可进入施工现场库房，否则应退回供应商，从而确保施工过程中所使用的材料均为合格产品。3.4.4除锈、防腐管材检验合格够，必须立即进行除锈防腐，除锈采用砂纸或钢丝刷，除锈时应除去管材表面的浮锈、灰土、油污等，应达到能见到金属光泽后方可进行图刷防锈柒，涂刷时应厚薄均匀，无漏涂、气泡、皱纹等缺陷存在方算合格。3.4.5支架制作安装支架制作形式分为托架、吊架、管卡三种，施工时应按R402标准图，根据现场管道的位置、空间距离的大小及结构的特点选用合适的支吊架，如所采用的支架形式和标准图不一致时，应进行负荷验算后，方可施工。以尽量减少支架占用空间，影响整个锅炉房外观形象。同时支吊架施工时应注意以下几点：安装在水泵的连接器，须提供附加支架，以防设备额外负重引起变形。支架安装时横梁应牢固的固定在楼板梁或其它构筑物上，支架横梁上部方向应水平，顶面应与管子中心线平行。吊架的吊杆应牢固的固定在楼板、梁柱或其他构筑物上没有热伸长的管道的吊杆应垂直安装；有热伸长的管道，应考虑伸长值，并倾向与位移方向相反的一侧安装。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动，管道必须牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。活动支架不应妨碍管道热伸长所产生的位移。管道滑动时，支架不应偏移或