CIMATRON编程方法及技巧

加工的工序顺序及思路检查刀路包括1、清角有没有少了，在高度上接上了没有2、接刀高度有没有接上3、平面有没有少光的4、半精刀路接上没有（开粗封起来的面会不会撞）5、开粗会比会顶刀用r1的刀光斜面要把斜面加长，轮廓打大（大于刀具半精）否则爬不干净、简单的直槽结构2.7半精可用2R0.5光刀。如一模型结构上半部分是直面下半部分是圆弧，则可以用两把刀做，直面用圆鼻刀或R刀，圆弧面用球刀有些料需要斜爬但各个结构尺寸有的大，有的小（小到比光刀直径小，假如这些区域深度不高就不用封，要是深且面积较大的话，就要封起来因为不封起来刀具磨损太快），有的要封起来，这是就要一把大刀把该封面封起来分区域斜爬，然后小刀把小区域斜爬有些情况是大刀光刀再用小刀请角，有的情况是直接用小刀光省的小刀清角（一般是高度不高的情况，实际切削的区域不大60*60）有时6R0半精，2r0清角，2R0光刀光刀刀具直径根据料的高度、实际下刀区域的大小、拐角大小、内凹圆弧半径，综合选择选择R刀或球刀有些料确定光刀直径的时候要综合考虑拐角直径实际切削区域的宽度来确定直径的大小数控铣加工的顺序25R5开粗—10R0半精—8R0(6R0)半精—10R0(8R0,6R0)光刀—26R5光平面加工时如一区域宽度为20则最大能用10R0（10r5）加工,高度允许用8R0(8R4)加工先定出光刀具直径和开粗刀具直径，然后反推出清角、半精刀具直径。还要根据光刀刀具直径安排半精的加工留量如打算用10R0光刀就半精就留0.15-0.2打算用8R0或6R0就留0.1-0.15，考虑好半精平面，和精光平面工序的安排，算程序时刀具要以此使用，比如10R0开粗、10R0半精、10R0光刀、10R1光刀、10R1光地面的顺序编制一、分颜色（分型面和产品面要分开开粗光刀）重点：产品面与分型面分不同的颜色便于观察二、观察模型重点：利用视角观察模型的高度差和平面斜面，记住找到这些平面，在光平面时光掉。三、量料，重点：了解料的真实大小，选择机床、根据切削区域的大小初步选定开粗刀具直径（那里可能顶刀要封起来），确定要不要用开粗刀具光下平面四、量小结构根据模型结构尺寸重点：定出光刀刀具直径和加工方式，定出开粗大刀直径；再反推出半精刀径和加工方式，总之在开始算程序之前一定要先确定哪里用什么刀和加工方式光刀，半精怎么做，轮廓怎么打，哪些面要封起来，算之前安排好，开粗刀具直径（会顶刀的面要封上包括圆的和方的区域）——半精用什么刀（怎么打轮廓，小于半精刀具直径2倍的用半精走，大于的用开粗做），——清角刀具直径（怎么打轮廓，能一起清角的地方就一起清），在算过程中假若25r5开粗10r0要二粗的话一定好考虑好二粗在半精前还是后，二粗是注意25r5留下来的r5圆角五、对料的刀具安排好后，开始算要一把刀按开粗—半精—光刀的顺序用完再换刀，不要有漏掉得区域。六、一个刀路算好后，算好查看下，和上把刀做得高度接上没有，有没有做到想要的高度，以为是平面的面是否有斜度，开粗刀具没下去的区域半精刀具是否能走过来（小于半精刀具直径2倍的用半精走，大于的用开粗做）在刀具计算过程中仔细看刀路的计算过程从中知道模型那里是斜面，那些面两边高中间低，这些面在半精是要不要先铣掉或用层铣开粗刀路生成后要利用视角和旋转多查看，那里有没有铣下去，特别是半精刀路高度上接上没有，有没有下刀到想要的高度。七、根据刀路的情况，安排光平面工序数控铣用6r3的刀爬，需要4r0的半精，假如没有4r0，就用6r0半精，8r4光刀数控铣铣一些料较高有斜度就用R1刀等高扫,然后用R0的刀再清R1处，50R6的刀开粗过后要是曲面不需要二粗，用16R0.8整体半精也行先根据料的大小，高度，结构，各处的圆角定出光刀刀具直径和加工方式。根据光刀刀具直径和料的切削区域大小来定开粗刀具，反推出半精刀具直径；一般是，开粗刀具K（直径D）——半精刀具B（直径是开粗刀具直径的一半）——清角刀具Q（直径半精刀具的一般，要比光刀具直径大）——光刀刀具G（直径和半精一样大或和清角刀具一样大）——角落处光刀若角落处太小则要用（0.5Q再清角）再用直径为Q或0.8Q刀再光刀算之前一定要想好，开粗刀具直径（会顶刀的面要封上）——半精用什么刀（怎么打轮廓，能小于半精刀具直径2倍的用半精走，大于的用开粗做），——清角刀具直径（怎么打轮廓，能一起清角的地方就一起清）开粗时选外部下刀，刀具会在曲面敞开处下刀，这是要分清这些敞开的曲面有没有材料，没有可以，有就撞刀有一些料可以10r0半精，8r1光刀，对一些角落3r0斜爬在隐藏是由于误操作把界面上的图档都隐藏了，只要在隐藏中“显示显示层”就可以了；隐藏的子选项1、隐藏（把选择的图素隐藏）2、显示开关（把原来隐藏的显示，显示的隐藏）3、拾取显示（点此命令回到隐藏空间点击要显示的图素使之显示）4、显示所有（把隐藏的全部显示出来，关着的层被隐藏的不显示出来）5、显示所有层（把所有开的层显示出来，关着的层被隐藏的不显示出来）开粗设置参数步骤1、选择刀具；（服务中的增量抬刀选择使用）2、设起始高度；3、设终止高度；4、设下刀量；5、设粗加工；6、设环切，7、设刀间距；8、设拐角（选着使用）；9、设刀迹行间清除，10、设顺铣，11、开放部分；12、设自动进刀点，13、设进刀点偏移为零，；14、设法向轮廓进刀，15、设法向进刀为零，16、设法向退刀为零；17、曲面偏量（加工余量）；18、设计算公差0.01，19、设进刀角为8度，20、最大倾斜半径为10。光刀等高设置参数步骤：1、选刀具，2、设起始高度，3、设终止高度，4、设下刀量，5、设顺逆铣，6、设开放轮廓，7，设法向进退刀为零,8、设加工余量为零，9、设计算公差为0.01有时还要设定按层铣，层铣一般在服务中设定为增量抬刀光刀斜爬设置参数步骤1，选刀具，2、设为行切，3、设以2D步距，4、以角度切削并设定切削角，5、设双向铣，（6、设自动进刀点，7、设曲面Z-UP进刀）8、设加工余量为0,9、设计算公差为0.01常用的设置就这么多还有一些是默认的，比如在算一程序时因为需要设了层铣，在算下程序是层铣就被默认下来这是就要记住这个程序要不要层析，不要就要记得改回来.铣圆锥曲面或封闭的曲面可以6R0开粗，不能用3r0接着6r0做到高度半精加工下去，因为6r0能做下去的区域大于6（6r0铣的话只能铣到直径为7.2处，铣封闭的槽只能铣到6.4处），而3r0半精3+3=6，中间会留出来，这是要么用3r0开粗做下去要么用4r0半精下去，而开放的槽刀具6r1，刀具能铣倒5.8处，用3r0半精下去就没事（数控铣用25r5开—10r0半—6r0清—（8r1）10r1光）是安全的25R5加工小于30区域注意最多加工到5个深否则顶刀，25Rr5铣38的圆不行会顶刀，SURMILL(铣曲面)加工倒扣注意在开始加工高度抬上刀具圆角半径，在加工的终止高度考虑是否减少刀具半精。数控铣（假如25r5开粗，12r0半精，打算用8r1光刀不做6r0，可以25r0开-12r0半-8r0清-8r1光刀）如按25R5开粗——12R1整体半精——8R1清角局部半精——8R1光刀——10R5光内凹圆弧面的方式加工，这样8R1能光到位的就加工好了反正精雕加工会从6R0开始比如圆角半径是R38R0半精，可6R1光刀圆角半径是R28R0半精，要半精才能4R2光刀爬一些敞开的面假如面宽5也可以用6R3爬一些小结构不好封不如的大刀光小刀清角再小刀光同一把刀爬产品面要根据构决定一起爬还是分开爬斜爬时遇到与直面相交的圆弧要把轮廓偏置出刀具半径把圆弧也爬上。在斜爬一些面成T形或+形要分开爬检查刀路要看各把刀高度上有没有接上（先用视角观察，再旋转观察），在开始加工的高度以上有没有撞刀的可能；清角有没有清到想要的位置清角时垂直斜面与水平斜面的交角也要清。根据模型能一起清的角落就一起清一些不重要的地方10r0半精4r0也可以清角然后4r0光刀一些模型结构在开粗时刀具下不去，延长曲面加大轮廓浪费时间，不如8r0开粗后加大轮廓延长曲面8r0接着8r0开粗刀的高度半精下去刀具的实际大小圆角要和设定的名字一致着色方式下看模型，先用视角观察再用旋转观察模型的结构（有没有有小结构，看似平坦的面有没有斜度），和那里有没有少了的面，有斜度在开粗刀路计算时也看的出来临时封的面用白色，永久封的面用红色平行铣就是类似斜爬的刀路加强筋的结构一般光刀用斜爬灵活，善于观察模型，利用模型结构简化打轮廓来半精，清角和局部半精时要注意高度接上加工区域小结构特别多，直面多且高度不高，轮廓难打，不如半精做好，用斜爬；直面和曲面在一起，要是直面高，不要用斜爬一起爬要用等高先铣直面再用等高中的斜爬去爬平坦的面，假如模型中直面和曲面在一起直面少但高度高，曲面多，用斜爬或把直面偏置0.1-0.5做保护再用斜爬或从直面偏置出刀具半径对于料结构复杂筋特别多，不好打轮廓，用6r0半精，3r0层铣1.7r0层铣也可以，使用时设为增量抬刀。层铣就是加工是依层加工，在使用层铣时可根据模型的实际结构选着顺铣，双向铣，开放轮廓等（加工圆形矩形的环形区域比如4r0加工后有没加工下去的，不要用2r0接着做，要用2.2r0，2.4r0接着做）有些料得结构(如角落)可以这样铣3r0清角余量0.05，3r1.5爬余量0，2r1再爬这样省的1.6的刀清如一模型Z-8以下用8r1光刀，Z-8以上用4r0.5光刀也可以如一模型Z-30以上用6r1光的到位，而Z-30以下可用10r1光刀，由于高度太高不能用6r1光到底，可用6r1光到Z-30接着换10r1光到底如一模型直面和圆弧相交用1.8清角，还需用球刀在清下（只清圆弧底），为防止撞刀此刀刀径一定要比1.8大模型中的外凸圆弧面用等高铣最好和铣直面分开两个程序，把下刀量改小有些外凸圆弧面用r0.5刀斜爬不好打轮廓用r0.5刀等高也可以；爬内凹圆弧面用球刀（一些内凹的圆弧面直径（30）大于刀具直径（6）4.5倍用6r1或6r3斜爬差不多），非圆弧面或外凸用R刀，开粗如果选多个轮廓进行加工即使开放轮廓选N0，(ENTRYOFFSET=)也会出现参考模式：1.25r5开粗根据模型结构分区域开粗（把可能顶刀的圆封起来；观察生成刀路过程中貌似平面是否有斜度）哪里铣到哪里没铣到2.27r5光平面（根据料的大小和加工区域的大小选择使用）（刀间距设8~10）3.10r0半精（对于直径小于15的圆也要封起来）（根据料的结构简化打轮廓分层分区域半精），半精刀路生成后要分析刀路特点，判断模型特点（如是否有斜度）有斜度首先要想到斜爬，根据模型结构确定是否用斜爬。R0的刀也可以斜爬，模型中直面和斜面相交，直面有点斜度尽量用一刀爬钨钢刀铣圆最小能铣刀具直径1.5倍的圆（如10R0能铣15的圆）4.10r0二粗（根据模型结构选择是在半精前还是后（要是二粗在半精前要注意25r5刀具留下得r5圆角））主要加工25r5没加工下去的和25r5封起来的地方5.10r0对能局部光刀地方光刀（如锁模块，滑块槽，定位孔）6.10r0光平面（设刀径11r0）7.6r0半精（根据模型结构和复杂程度可整体半精也可局部半精）8.6r0二粗（根据模型结构选择使用）主要加工10r0没加工的和10r0加工是封起来的区域9.6r0或6r0.5对能光刀地方用等高或斜爬光刀10.3r0刀局部半精（清角）11.根据模型用4r0.5(等高方式刀光刀)12.4r0.5光平面13.2r0斜爬清角（假如6r0开粗—3r0半精—4r2光刀—2r1不要用1.6半精就可直接斜爬清角）14.检查高度看在刀路在高度上有没有连接上。小刀接大刀往下做会不会撞（有的时候不好轮廓，不好二粗，怕撞，就用层铣）4R0能洗20~30以下（清角稍长些30）6R0能铣30~40以下深(清角稍长些40)8R0能铣40~50以下(清角稍长些50)10R0能铣50以下（清角稍长些60)转速3000r/min，进给量1000mm/min12R0能铣60以下(清角稍长些70)转速3000r/min，进给量1000mm/min模型的