原材料进场验收标准及需提供的资料

原材料进场验收标准、验收流程及需提供的资料培训人：李工培训时间：2015年12月23日目标通过系统的讲解涉及需要检测的原材料（水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂、钢筋、瓷砖胶、保温材料等）验收标准，让相关部门对原材料的一些性能指标有一定的了解，更好地与试验室工作对接，理顺原材料验收程序，并清楚需供应商提供的资料。内容1.2.原材料验收标准原材料验收程序及需供应商提供的资料1.原材料验收标准1.1水泥（P·O42.5）检测项目性能指标凝结时间普通硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min。安定性沸煮法合格强度抗折强度抗压强度3d≥3.5MPa28d≥6.5MPa3d≥17MPa28d≥42.5MPa1.原材料验收标准1.2粉煤灰（Ⅱ级F类）检测项目性能指标细度≤25%需水量比≤105%烧失量≤8%含水量≤1%还有一些不经常做的项目：三氧化硫、游离氧化钙、安定性等。1.原材料验收标准1.3砂（河沙、中砂）检测项目性能指标颗粒级配细度模数2.4~2.5，级配区为2区含泥量、泥块含量含泥量≤3.0%；含泥量≤1.0%有害物质云母、轻物质、有机物、贝壳等表观密度、堆积密度表观密度≥2500松散堆积密度≥1400*必须河沙、严禁用海沙；严格控制含泥量及泥块含量进场时沙的含水率5%以内1.原材料验收标准1.4碎石（5-10mm、5-25mm）检测项目性能指标颗粒级配各粒级应在区间之内含泥量、泥块含量含泥量≤1.0%；含泥量≤0.5%针片状≤10%压碎指标≤20%表观密度表观密度≥2600*严格控制含泥量及泥块含量；严格控制针片状；碎石质地坚硬1.原材料验收标准1.5外加剂检测项目性能指标含固量厂家提供值得0.95~1.05倍之间密度、PH、氯离子厂家控制范围内减水率≥14%凝结时间差、泌水率、抗压强度比符合规范要求*严格控制含固量；需重点检测减水率、抗压强度1.原材料验收标准1.6钢筋检测项目性能指标表面检查有无锈蚀、标识（生产厂家、型号）与进货单是否一致、有无质量缺陷重量偏差尺寸偏差、重量偏差力学性能拉伸、弯曲、伸长率特殊试验反复弯曲、疲劳试验、应力松弛试验等都是重点检测1.原材料验收标准1.7瓷砖胶检测项目性能指标抗压强度1d≥5MPa胶粘强度28d≥0.5MPa（总部做）1.原材料验收标准1.8保温材料（挤塑板）检测项目性能指标导热系数符合规范要求压缩强度符合规范要求厂家提供合格证及报告，我们试情况，送外检；主要为以后优需要评绿色节能等做准备。但厂家资料必须有。2.原材料验收程序及需厂家提供的资料2.1水泥、煤灰（1）计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安排人员验收、取样工作。（2）采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告（水泥3d出厂报告进场时提供，28天报告待结果出具后补送过来）资材需提供进场数量（过磅单）（3）水泥验收时，复核水泥与资料是否相符，并取样1桶，查看是否有结块，有受潮；粉煤灰验收时，复核所送煤灰与资料是否相符，取样一桶，查看是否有结块，有受潮；并立即做细度试验，大概10分左右，结果合格，才让打入罐中；（4）待试验室结果出具后，发现例如水泥强度不合格，立即停止使用，并采取相应措施处理。2.原材料验收程序及需厂家提供的资料2.2砂石（1）计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安排人员验收、取样工作。（2）试验室按照总部对砂石相关要求，进行验收；目测砂石继配、含水率、含泥量及泥块含量在范围之内，准许进仓；资材需提供进场数量（过磅单）（3）达到相应批次、数量或者更换厂家，需取样做检测。2.原材料验收程序及需厂家提供的资料2.3外加剂（1）计划下单，采购需告知试验室材料进场时间，试验室好安排人员验收、取样工作。（2）采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告资材需提供进场数量（过磅单）（3）每批外加剂进场后，试验室必须对这批外加剂进行取样检测，同时还需做试配试验；满足要求后，方可稀释使用；因此，外加剂做计划需考虑试验室试验、试配工作的时间间隔，至少8天。2.原材料验收程序及需厂家提供的资料2.4钢筋（1）钢筋进场后，需通知试验室，试验室安排人员进行验收（2）采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告资材需提供进场数量（过磅单）（3）每批钢筋进场后，试验室需对这批钢筋进行取样检测2.原材料验收程序及需厂家提供的资料2.5瓷砖胶（1）瓷砖胶进场后，需通知试验室，试验室安排人员进行验收（2）采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告资材需提供进场数量（过磅单）（3）每批瓷砖胶进场后，试验室需对这批瓷砖胶进行取样检测2.原材料验收程序及需厂家提供的资料2.6保温材料采购需通知厂家提供：合格证、出厂报告资材提供进货量试验室存档，视情况送检