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课程设计说明书学生姓名赵雷学号0842404056指导教师姓名朱忠奎教授专业名称城市轨道交通车辆工程研究方向地铁转向架轮对轴箱同组成员沈澍东,唐闻超2目录1.计划任务书———————————————————————————32.任务的分析与确定工作——————————————————————43.设计工作量———————————————————————————44.车轴的计算选择————————————————————————45.车轮的设计——————————————————————————106.轴承寿命计算—————————————————————————107.轴箱设计———————————————————————————138.轴箱定位装置的设计———————————————————————149.课程设计感受——————————————————————————1510.课程设计总结——————————————————————————1611.参考文献————————————————————————————163一、设计任务书地铁车辆轮对轴箱的设计计算要求以动车组车辆为虚拟对象,设计轮对轴箱,包括:轮对的结构、轴箱的结构、轴承的计算、轴箱的定位装置的确定等。同时对轴承的寿命进行适当的计算分析。画出系统的总装配图,并画出轴箱的总装配图,3个左右的零件图。编写设计说明书1份。分组情况本小组三人,设组长1人,分工合作完成。参考资料遐思楼113、115房间转向架模型。车辆结构与原理相关书籍。机械设计相关书籍及手册。设计时间2011.5.16—2011.6.3小组成员赵雷,沈澍东,唐闻超4二、任务的分析与确定工作内容轮对轴箱装置主要包括车轮、车轴、轴箱与轴箱定位装置。前期主要是搜集相关资料,查阅有关书籍,以及对动车组模型进行观摩研究。后期设计中,根据地铁车辆承载情况确定车轴尺寸与材料,其次选定车轮。然后根据载荷情况选择轴承,并对轴承进行寿命计算。最后根据地铁车辆运行特点,考虑安全舒适,综合比较各种轴箱定位装置的特点,选择一个合适的轴箱定位装置。在确定结构后,画出装配图,零件图,并根据装配情况对前面零件做适当修改并校核。三、设计工作量1、轴箱装配图一张2、车轮零件图3、车轴零件图车轴的计算选择车辆车轴设计与强度计算方法一、车轴弯矩的计算以上海2号线铁为依据,当超员时单节车辆质量约为64t,考虑到高分时期超载更严重,以严重超员时车辆重为70t计算。单节车辆有两个转向架,每个转向架设有两根车轴,则每根车轴的轴荷重为70/4=17.5t。下面给出有关车轴计算的相关数据,参数选择参考上海地铁二号线车辆:5根据速度以及轴重参照了GB_12814_1991_铁道车辆用车轴型式与基本尺寸,选定的车轴为RD3形式,并根据实际车车辆要求修改了相关参数,初步选择车轴材料为50钢。装有滚动轴承时,对于50钢轴颈部位疲劳许用应力取[σ-1]G=116.2MPa。无压配合部位的疲劳许用应力取[σ-1]G=162MPa。轮座疲劳许用应力取[σ-1]G=116.2MPa。抗弯截面模量按以下公式计算:32/3dW轴荷重:kNgT175470车轮直径:mD860.0车轮滚动圆半径:mr430.0左右轴颈载荷作用线间距离:mL102.22左右车轮滚动圆中心线间距离:mS493.1横向载荷:-52.5kN1017.5-0.3H车辆中心至车轴中心线距离:mh3.1左轴颈上作用的垂向总载荷:kN844.10622)1(2LhTaTaPyzL左车轮的横向反力:kNHF5.52左车轮的垂向反力:KNSrhTaTaRyzA737.267)(221垂向动荷系数:αZ=0.4横向动荷系数:αy=0.3上面的系数由下表查得:TB/T2705-96使用最高速度km/h垂向动载荷αZ横向动载荷αy6120以下0.40.3120到1600.50.4为了方便计算,我们将上面算得的数据以及其它一些参数列于下表:序号内容代号单位数据1计算截面抗弯截面模量Wm32车辆自重引起的垂向静载荷QckN3车辆载重引起的垂向静载荷GkN4轮对自重引起的垂向静载荷qkN5轴荷重TkN17.56车轮直径Dkm0.867车辆滚动圆半径rm0.4308车辆重心至车轴中心线距离hm1.39左、右轴颈载荷作用线间距离L2m2.102710左、右车轮滚动圆中心线间距离Sm1.49311横向载荷HkN-52.512左轴颈上作用的垂向总载荷PLkN106.84413右轴颈上作用的垂向总载荷PRkN14左车轮的横向反力FkN52.515左车轮的垂向反力RAkN267.73716右车轮的垂向反力RBkN17校核截面至Pi作用力的距离lim18校核断现直径dm19校核截面弯矩MkN,m20车辆车轴钢标准试样疲劳极限(下限值)σ-1MPa21校核截面应力σMPa22强度安全系数n23校核断面疲劳许用应力[σ-1]GMPa824垂向动荷系数αZ0.425横向动荷系数αy0.3如上图,危险截面为a-a,b-b,c-c截面,下面我们对其做相应的弯矩计算:lb为PL至b—b截面的距离mmmlb3775.05.377lA为RA至b—b截面的距离mmmlA054.054la为PL至a—a截面的距离mmmla0925.05.92lc为PL至c—c截面的距离mmmlc385.0385lC为RA至c—c截面的距离mmmlC0615.05.61则:mkNlPMaLa646.9091.0106mkNlRrFlPMAAbLb67.48mkNlRrFlPMCAcLc99.78二.计算车轴扭矩我们设计的为拖车车轴,则车轴的扭矩主要体现在加速和制动的过程中。因为紧急9制动时加速度大于启动过程中的加速度,所以可以直接计算车轴紧急制动时的扭矩:取地铁车辆紧急制动加速度为2/38.1sm车辆超载时轴重70t,得车辆制动力:NamF96600总每节车辆有8个车轮,则每个车轮上受到的制动力:NFF120758/总忽略制动盘受到夹盘或闸瓦的阻力,因为夹盘和闸瓦的制动力和车轮收到的摩擦力相反,所以忽略时算得的2个车轮间的扭矩大于实际情况下的扭矩,故验证合格时车轴即是安全的并且有一定的安全裕度。mkNrFM192.5扭其中r为车轮滚动圆半径下面验证车轴危险截面的强度:a-a截面:MPaWMaaa7.44b-b截面:MPaMMbb16.68W6.0b22扭c-c截面:MPaMMcc153W6.0c22扭a-a截面为轴颈部位,b-b为轮座部位,c-c为无压配合部位。由于算得的应力值小于50钢的各项规定数值,所以,设计的车轴以及选用的材料符合安全要求。10车轮的设计车轮内侧距为1353mm。车轮按JISE5402《铁道车辆——碳素刚整体碾压车轮》设计和生产,车轮采用整体轧制车轮。整体辗钢车轮直径新轮Φ860mm最大磨耗直径为790mm。材质:SSW-Q3R踏面硬度:44-50HS踏面形状:LMA轮辋宽度:135mm非动力轮采用热压装配制动盘。动车转向架轮对由车轴,车轮(带有制动盘,简称轮盘),轴制动盘及轴承构成。为确保安全性和可靠性,车轮,大齿轮,轴盘等采用冷压法压装在车轴上。车轮与车轴的装配采用注油压装。为保证轮轴在装配后形成规定的压装力,装配后应进行反向压力检验。下图为车轮的草图:轴承寿命计算下面为计算轴承寿命相关的数据:环境温度/℃-45~4011轴承最高温升/℃5O车辆定员质量56.91t(正常运行情况下,车辆绝大部分时间都不会达到定员,当达到定员90%时就会增派列车数,缓解车辆载荷,所以以定员时车重来计算所得的会有一定的安全裕度)簧下质量约2t轴荷重/ttT7275.134)291.56(左轴颈上作用的总载荷kNLhTaTaPyzL7622)1(2则轴承径向载荷kNPFLr76根据轴承参数如下图轴颈作用载荷初步选定轴承型号为352226EK型号外形尺寸(mm)结构计算系数基本负荷(KN)重量dDTCBbD1RsminrsmineY1Y2Y0动静脂润滑油润滑352226EK13023014912064--40.810.441.552.311.5289017601300170037.412派生轴向载荷kNYPFLa68.192地铁车辆速度不高属于中等冲击,在轨道运行则更为平稳,所以根据下表选载荷系数fp=1.2载荷性质载荷系数fp举例无冲击或轻微冲击1.0~1.2电机、汽轮机、通风机、水泵等中等冲击或中等惯性力1.2~1.8机床、车辆、动力机械、起重机、造纸机、选矿机、冶金机械、卷扬机械等强大冲击1.8~3.0碎石机、轧钢机、钻探机、振动筛等kNFYFfParp127)(1根据环境温度以及轴承最高温升算得轴承工作温度120℃查下表得:ft=1温度系数轴承工作温度/℃≤120125150175200225250300350温度系数ft1.000.950.900.850.800.750.700.600.50滚子轴承310rPCfLt6101059.658)(由车轮直径0.86m得每转一周mdS7.2总路程万公里总8.17710SLS13查阅地铁车辆轴承寿命,轴承寿命要和车辆厂修相一致,即车辆运行120万公里路程。综上,所选轴承满足要求。轴箱设计轴箱采用铸造制成,轴箱装在车轴两端的轴颈上,作用是将轮对与构架联系在一起,使轮对沿钢轨的滚动转化为车体沿线路的平动,传递个方向的作用力。润滑高速转动的轴颈,减少摩擦,降低运行阻力,防止热轴;防止砂尘、雨水等异物进入轴承及轴颈等部分,保证车辆安全运行。此处轴箱为滚动轴承轴箱,因为滚动轴箱启动阻力小,游隙小,维护方便,节油和节省有色金属。所以现代车辆上都采用滚动轴承轴箱。轴箱用材采用铸钢SCA50,其许用应力见下表:前盖及后盖由铝制成,以此来达到减轻重量;轴箱体分为主体和压板2部分,主体和压板之间夹有定位橡胶,装配后以组合单元件安装在转向架的框架上;前盖一般用于安装速度传感器,主要种类有AG37、AG43、LKJ200等,无互换性,后盖为迷宫式结构以防止雨水、尘埃等的侵入;前盖上设有车轮踏面修正、研削时使用的橡胶盖,橡胶盖上有吸潮器,吸潮性能分类抗拉强度屈服强度超常载荷需用应力运用载荷需用应力运用载荷疲劳极限485260260162.511014器能防止因轴承温度上升引起压力增加及防止漏油;各个车轴箱体的侧面设置有对车轴轴承状态进行监视的轴承温度检测装置,当轴承温度达到一定值以上时,温度保险丝就溶断并发出轴温异常通知的功能,装置的规格如下:动作温度:165℃;内置温度保险丝的设定温度:144℃轴箱前盖以及后盖螺栓为M22轴箱定位节点压盖处螺栓为M10轴箱前盖处有橡胶盖排油孔螺栓及油封垫为M24×1.5轴承采用油脂润滑,使用的油脂商标为“SHIERUNERITA2858”;在使用轴承时,最为重要的是:“保持清洁”、“防锈”、“不可受冲击”。轴箱定位装置的设计转臂式轴箱定位装置采用转臂与轴箱一体式结构,转臂与构架通过定位节点连接。转臂式轴箱定位装置有如下特点:1、轴箱与构架之间无自由游隙和滑动部件。2、组成零件少,分解和拆装容易。3、轴箱的上下,左右及前后的定位刚度可以独立设定,比较容易满足转向架悬挂系统的最佳设计要求。既可以确保良好的乘坐舒适行,又能兼顾高速运行性能和良好的曲线通过性能。由于转臂式轴箱有如上特点,所以选用转臂式轴箱定位装置。轴箱定位装置15结构尺寸:转臂水平长度d=500mm。车轴中心至螺旋弹簧下端面的垂直高度为h=143mm转臂要有足够的刚度和强度且质量不能过大,因此,将转臂设为空心状以增加转臂的抗弯能力同时降低质量。同在转臂底板处设有椭圆形的孔以减轻转臂质量,并且不影响转臂的力学性能。课程设计感受相比上次课程设计,在本次课程设计中,我体会到设计过程的困难重重,从资料的搜集,材料的
本文标题:轮对轴箱课程设计
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