新型服装合成材料

新型服装材料新型服装材料的产生与发展的体现：1）新型服装材料以与人类亲善为目的，2）新型服装材料视环境友好为目标。所谓与人类亲善，指的是服装新材料服务于人类的属性，即具有对人的身心的愉悦作用，不仅有利于人的肌体，而且愉悦于人的精神；不仅满足人们的日常生活要求，而且为人类的特殊要求提供帮助。所谓环境友好就是指环境保护，即新型服装材料的生态属性。新型服装材料新型服装材料的发展因素1）新型服装担负着保护人体，创造舒适的感觉，为人们工作、休闲、运动、保健提供方便的职责；2）新型服装是一种语言，人们通过它来表达个人的观念、情感和爱好，在与人交往时，显示出修养、身份、个性和品位；3）新型服装材料集中了和浓缩了人类文化的精华，成为没和文明的象征；4）新型服装是人类创造精神文明的体现，反映了人们对没和生活的不断追求。可以说，正是由于各种各样的服装材料才使人们在生活总的每时每刻都能感到方便、舒适、和满足。新型服装材料的重要性服装新型材料的兴起开始于20世纪中后期。当时，由于国际纺织服装市场的不景气，使一些工业发达国家的纺织服装业陷入了困境。为了寻求发展，这些国家利用本国的技术优势，大力开发新产品，不断推出具有高附加值的服装材料。与此同时，社会的需求也使技术发生着变化，人类对自身的生活环境或生存环境的日益关注，健康环保成为时尚。快节奏的现代生活，紧张激烈的社会竞争，使人们的生活方式发生了变化，注重生命和健康，成为人们对服装的要求。因此，适应社会发展的需求，成为材料发展的巨大推动力，如当时日本生产的柔软贴肤面料、抗菌防臭面料，欧美织造的新型时尚面料、发光面料、变色面料等。新型服装材料的发展史21世纪服装材料的发展是随着应用领域的需求变化而发展的。在服装领域，人们的需求越来越趋向“以人文本”，其宗旨将始终围绕着人的健康，舒适以及对生态环境的保护而不断开发新产品。如今随着服装的休闲化、随意化，对服装面料的要求更轻柔、吸湿透气，对不同用途的服装面料有各种不同的功能要求。服装材料的功能化与智能化、环保化、天然纤维的无害化、特种纤维的使用化以成为市场发展的主流方向；也可以通过对新工艺的研究开发，使面料的类别、品种、质量、功能得到全面的发展，使传统的织物被赋予新的生命。新型服装材料的发展方向服装材料是服装的三大要素（款式、色彩、材质）之一，服装材料无疑是构成了服装的本质特征。目前，服装业已进入了一个以材质取胜的时代，服装的流行变化将以服装材料为先导而发展变化，使用新型服装材料将是提高服装档次的重要途径，服装材料已经成为当今服装设计的关键。新型服装材料与服装设计的关系因此服装材料无论对设计师而言还是对消费者来说都是非常重要的，服装材料已成为人们选购服装的首要因素，材料再造也成为设计师们体现其设计风格，展示服装个性的重要手段。出现新的材料就会出现新款的服装，反之新潮服装又会促进新材料的出现，服装材料和服装设计之间存在着相互制约、相互促进的关系。随着时代的发展，电视及信息技术的普及，人类审美水平不断地提高，使服装越来越强调个性化，因此对设计师而言，不仅要把握好服装的造型，更重要的是要注重服装材料艺术的开发和创新。可以说21世纪的服装设计趋势，将是通过发挥材料的特色进行面料再设计，以传达服装的个性美。种类简介PBT纤维是聚对苯二甲酸丁二酯（Polybutyleneterephthalatefibre）的简称，由高纯度对苯二甲酸（TPA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）与1，4－丁二醇酯化后缩聚的线性聚合物，经熔体纺丝制得的纤维，属于聚酯纤维的一种。生产中常采用对苯二甲酸二甲酯与1，4－丁二醇通过酯交换，并在较高的温度和真空下，以有机钛或锡化合物和钛酸四丁酯为催化剂进行缩聚反应，再经熔融纺丝而制得PBT纤维。PBT纤维是工程塑料的骄子。1979年日本帝人公司首先推出了PBT纤维制品。随着差别化纤维的发展，PBT作为纤维的使用价值逐步被人们认识。PBT纤维1、PBT纤维的强度30.91～35.32cN/tex，伸长率30%～60%，熔点为223℃，其结晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍，有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。2、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质，但由于在PBT大分子基本链节上的柔性部分较长，因而使PBT纤维的熔点和玻璃化温度较普通聚酯纤维为低，导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。3、PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度的影响。4、PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。PBT纤维在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响。5、具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体。染得纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。6、具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。性能1、特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。2、PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。3、PBT纤维的长丝可经变形加工后使用，而短纤可与其他纤维进行混纺，也可用于包芯纱制作弹力劳动布。还可用于制织仿毛织品。4、若用PBT纤维制成多孔保温絮片，则具有可洗、柔软、透气、轻薄、用PBT纤维生产的簇绒地毯，触感酷似羊毛地毯。鬃丝可作牙刷丝等，具有很好的抗倒毛性能。应用PTT纤维PTT可俗称为弹性涤纶。（没有任何氨纶的加入）。PTT纤维是聚对苯二甲酸1.3丙二醇酯(英文为polytrimethylene-tereph-thalate)纤维的英文缩写，最早是由ShellChemical（壳牌化学公司）与美国杜邦公司分别从石油工艺路线及生物玉米工艺路线通过PTA与PDO聚合、纺丝制成的新型聚酯纤维，Shell的商品名是Corterra。Dupont的商品名是Sorona。其中的原料PDO即1,3丙二醇的成本较高，现在用玉米提炼成本有所下降。由于PDO的引入，使得纤维结构上有了一个亚甲基-ch2-，从而纤维程螺旋状，这就是PTT纤维具有弹性的原因。PTT纤维与PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）纤维、PBT（聚对苯二甲酸1.4丁二醇酯）纤维同属聚酯纤维。简介PTT纤维兼有涤纶、锦纶、腈纶的特性，除防污性能好外，还有易于染色、手感柔软、富有弹性，伸长性同氨纶纤维一样好，与弹性纤维氨纶相比更易于加工，非常适合纺织服装面料；除此以外PTT还具有干爽、挺括等特点。因此，在不久的将来，PTT纤维将逐步替代涤纶和锦纶而成为21世纪大型纤维。性能1、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。2、PTT织物具有舒适的弹性（优于涤纶PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT及聚丙烯PP纤维，与尼龙6或尼龙66纤维相当）。3、PTT织物具有优异的伸长恢复性（伸长20%仍可恢复其原有的长度）。4、PTT具有优异的染色及印花特性（98℃—110℃一般分散染料可以染色）；优越的染色牢度、日晒牢度及抗污性。5、PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。PTT纤维具有涤纶的稳定性和锦纶的柔软性，其表现在：PTT纤维适应性比较广泛。PTT适合纯纺或与纤维素纤维及天然纤维、合成纤维复合，生产地毯、便衣、时装、内衣、运动衣、泳装及袜子.应用截面不是常规合成纤维所具有的圆形或近似圆形的截面。异性纤维异形纤维最普通的加工方法：异形喷丝孔法异形喷丝板主要特征1）光泽好。纤维无金属般炫目的极光，而具有柔和、素雅、真丝般的光泽。2）耐污性好。3）透气性、蓬松性好。4）吸湿性、抗静电性好。5）抗起毛、起球性好。芳纶全称为聚对苯二甲酰对苯二胺,英文为Aramidfiber（杜邦公司的商品名为Kevlar），是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。芳纶的发现，被认为是材料界一个非常重要的历史进程。芳纶简介对位芳酰胺纤维发展最快，产能主要集中在日本和美国、欧洲。如美国杜邦的Kevlar纤维，日本帝人公司的Twaron、Technora纤维，烟台泰和新材的Taparan（泰普龙）纤维等。其中，美国杜邦、日本帝人的产能均为3万吨左右，在对位芳纶市场中处于垄断地位；烟台泰和新材于2011年实现了对位芳纶的商业化运营，在国产对位芳纶的商业化运营中走在全国前列。分类对位芳酰胺纤维（PPTA）间位芳酰胺纤维（PMIA）间位芳酰胺纤维的品种有美国杜邦的Nomex、烟台泰和新材的Tametar（泰美达）、日本帝人的Conex等。美国杜邦和烟台泰和新材是全球间位芳纶竞争的主要参与者，两者都能生产工业用本白短纤、服装用可染短纤、色丝、长丝、芳纶纸等，产品性能比较接近，差异化程度也不相上下，在环境保护、安全防护、工业、电子电器、复合材料等领域展开了广泛的竞争。特性1、良好的机械特性间位芳纶是一种柔性高分子，断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等，伸长率较大，手感柔软，可纺性好，可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝，在一般纺织机械制成不同纱支织成面料、无纺布，经过后整理，满足不同领域的防护服装的要求。2、优异的阻燃、耐热性能间位芳纶的极限氧指数(LOI)大于28，因此当它离开火焰时不会继续燃烧。纽士达®间位芳纶的阻燃特性是由其自身化学结构所决定的，因而是一种永久阻燃纤维，不会因使用时间和洗涤次数降低或丧失阻燃性能。纽士达®间位芳纶具有很好的热稳定性，在205℃的条件下可以连续使用，在大于205℃高温条件下仍能保持较高的强力。纽士达®间位芳纶具有较高的分解温度，而且在高温条件下不会熔融、融滴，当温度大于370℃时才开始炭化。3、稳定的化学性质间位芳纶具有优异的耐大多数化学物质的性能，可耐大多数高浓度的无机酸，常温下耐碱性能好。4、耐辐射性间位芳纶的耐辐射性能十分优异。例如在1.2×10-2w/in2紫外线和1.72×108rads的γ射线的长时间照射下，其强度仍保持不变。5、耐久性间位芳纶优良的耐摩擦和耐化学品性能，经过100次洗涤后，用纽士达®间位芳纶加工的布料撕破强力仍可以达到原强力的85%以上。6、耐热性对位芳纶的耐温性能要高于间位芳纶，连续使用温度范围为-196℃～204℃，在560℃高温下不分解、不熔化。对位芳纶最显著的特性是高强度、高模量，其强度大于25克/旦，是优质钢材的5～6倍、玻纤的3倍、高强尼龙工业丝的2倍；模量是优质钢材或玻璃纤维的2～3倍、高强尼龙工业丝的10倍。对位芳纶纤维是重要的国防军工材料，为了适应现代战争的需要，目前，美、英等发达国家的防弹衣均为芳纶材质，芳纶防弹衣、头盔的轻量化，有效提高了军队的快速反应能力和杀伤力。在海湾战争中，美、法飞机大量使用了芳纶复合材料。除了军事上的应用外，现已作为一种高技术含量的纤维材料被广泛应用于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。在航空、航天方面，芳纶由于质量轻而强度高，节省了大量的动力燃料，据国外资料显示，在宇宙飞船的发射过程中，每减轻1公斤的重量，意味着降低100万美元的成本。除此之外，科技的迅猛发展正在为芳纶开辟着更多新的民用空间。应用据报道，目前，芳纶产品用于防弹衣、头盔等约占7～8%，航空航天材料、体育用材料大约占40%；轮胎骨架材料、传送带材料等方面大约占20%左右，还有高强绳索等方面大约占13%。轮胎业也开始大量使用芳纶帘线来减轻重量，减少滚动阻力。玉米纤维（PLA）简介是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维。特性此纤维具有生物可降解性，玉米纤维轻柔滑顺，强度大，吸湿透气，加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，悬垂性佳，良好的