锅炉联锁保护一览表

目录一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；2.炉膛吹扫；3.燃油泄漏试验；4.油燃烧器控制；5.等离子体点火系统控制；6.煤粉燃烧器控制；7.密封风机控制8.火检冷却风机控制二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1.风烟系统程控2．空预器3．引风机4．送风机5．一次风机6．锅炉给水、蒸汽系统7．过、再热器减温水8．锅炉吹灰控制9．锅炉排污、疏水、排汽系统10.锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11.锅炉除渣系统FSSS（FurnaceSafeguardSupervisorySystem），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（BurnerControlSystem）和燃料安全控制FSS（FuelSafetySystem）。燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）MFT（MainFuelTrip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）OFT（OilFuelTrip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。1.1主燃料跳闸（MFT）MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件，如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸。在该MFT条件消失，且锅炉吹扫结束后复位MFT。1.2MFT跳闸条件如下（以下条件为或的关系）：当发出下列条件之一时,FSSS系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行，并显示记忆首出跳闸原因。1.手动MFT2.汽机跳闸,机组负荷30%，且高旁未开；延时10s；（备注：此信号联开高低旁至10%）3.送风机全停4.引风机全停5.空预器均跳闸，延时3s（空预器跳闸：空预器主/副电机均停止，延时30s）6.任一角煤粉投运，且无油枪投运时，一次风机全停7.火检风压低低或火检风机全停（or）1)火检冷却风机出口母管冷却风压低低（3取2，延时5s）2)A火检冷却风机跳闸状态，且B火检冷却风机跳闸状态，延时30s8.炉膛压力高高（3取2，延时2s）9.炉膛压力低低（3取2，延时2s）10.汽包水位高高高，水位250mm（3个模拟量分别判断出3个开关量，3取2，延时2s）11.汽包水位低低低，水位-250mm（3个模拟量分别判断出3个开关量，3取2，延时2s）12.总风量30%（MCS站模拟量分别判断出3个开关量，3取2，延时3s）13.任意磨组投运，全炉膛无火14.全燃料丧失15.再热器保护动作（1and（2/3，or），延时10s）(1)锅炉负荷（主汽流量）30%(2)左侧高压主汽门全关且右侧高压主汽门全关，同时高压旁路阀全关(3)左侧再热主汽门全关且右侧再热主汽门全关，同时低压旁路阀全关16.FGD跳闸（脱硫没有旁路）17.三台给水泵全停；18.FSSS电源消失;MFT设计成软硬件互相冗余的，当MFT条件出现时,控制站会送出相应的信号来停掉相关的设备，同时MFT继电器柜也会向一些设备中送出一个硬接线信号来停掉它们。例如，MFT发生时，控制逻辑会通过相应的模块输出信号来关闭炉前燃油进油快关阀，同时MFT继电器接点也会送出信号来直接关闭该快关阀。这种软硬件互相冗余的设计，有效地提高了MFT动作的可靠性。1.3油燃料跳闸（OFT）OFT跳闸条件1.手动OFT2.MFT3.任一油角阀全开时，油母管压力低低（and，延时5秒）4.任一油角阀全开时，燃油进油快关阀全关（and，延时5秒）OFT动作当任何一个OFT跳闸条件满足后，都将引起OFT，具体的过程是：1.关闭燃油进油快关阀2.关闭燃油回油快关阀3.关闭燃油回油调节阀4.关闭所有油枪油角阀5.关闭所有油枪吹扫阀6.退出所有油枪、点火枪OFT复位条件（以下条件为或，OFT复位）1.吹扫完成，且无OFT跳闸条件，3s脉冲2.手动复位OFT，且无OFT跳闸条件1.4控制逻辑中的具体条件（FSSS系统）：任意油火检有火：（1/2/3or）(1)AB油层火检有火信号(2)BC油层火检有火信号(3)DE油层火检有火信号AB油层火检任一有火（or）：（1/2/3/4or）(1)角1AB层油火检有火信号：（1/2and）1)角1AB层油火检故障信号，取非2)角1AB层油火检有火信号(2)角2AB层油火检有火信号(3)角3AB层油火检有火信号(4)角4AB层油火检有火信号AB油层火检全部无火（and）：（1/2/3/4，and）(1)角1AB层油火检无火：（1/2and，延时3s）1)角1AB层油火检故障信号，取非2)角1AB层油火检有火信号，取非(2)角2AB层油火检无火(3)角3AB层油火检无火(4)角4AB层油火检无火AB油层火检无火（3/4）：（1/2/3/4，4取3）（注：火检无火，4取3；火检有火，4取2）(1)角1AB层油火检无火：（1/2and，延时3s）1)角1AB层油火检故障信号，取非2)角1AB层油火检有火信号，取非(2)角2AB层油火检无火(3)角3AB层油火检无火(4)角4AB层油火检无火AB层油火检有火：（1/2/3/4，4取2）(1)角1AB层油火检有火信号：（1/2and）1)角1AB层油火检故障信号，取非2)角1AB层油火检有火信号(2)角2AB层油火检有火信号(3)角3AB层油火检有火信号(4)角4AB层油火检有火信号任意煤火检有火：（or）(1)A层煤火检有火信号(2)B层煤火检有火信号(3)C层煤火检有火信号(4)D层煤火检有火信号(5)E层煤火检有火信号A煤层火检无火：（1/2/3/4，4取3）（注：火检无火，4取3；火检有火，4取2）(1)角1A层煤火检无火（1/2and，延时3s）1)角1A层煤火检故障信号，取非2)角1A层煤火检有火信号，取非(2)角2A层煤火检无火(3)角3A层煤火检无火(4)角4A层煤火检无火A层煤火检有火：（1/2/3/4，4取2）(1)角1A层煤火检有火信号：（1/2and）1)角1A层煤火检故障信号，取非2)角1A层煤火检有火信号(2)角2A层煤火检有火信号(3)角3A层煤火检有火信号(4)角4A层煤火检有火信号A层煤层投运：（1/2/3/4，4取3）(1)A层#1角投运(2)A层#2角投运(3)A层#3角投运(4)A层#4角投运A层#1角投运：（and）(1)A磨煤机合闸状态(2)A给煤机运行状态，延时120s(3)A磨煤机角1出口门全关状态，取非(4)角1A层煤火检故障信号，取非(5)角1A层煤火检有火信号1.5控制信号，逻辑赋值：炉膛压力低Ⅲ值停1#引风机10HNC11AN001FO炉膛压力低Ⅲ值停2#引风机10HNC12AN001FO炉膛压力高Ⅲ值停1#送风机12HLB11AN001FO炉膛压力高Ⅲ值停2#送风机12HLB12AN001FOMFT关锅炉燃油回油关断阀10HJF20AA760FO等离子运行模式信号10CXD33GH156锅炉投油信号10CJF11GH151锅炉停炉信号10CJF11GH152汽包水位高III值停机110HAD10DO1汽包水位高III值停机210HAD10DO2汽包水位高III值停机310HAD10DO3汽包水位低III值停机110HAD10DO4汽包水位低III值停机210HAD10DO5汽包水位低III值停机310HAD10DO6锅炉主燃料跳闸10CAA01GH1022.炉膛吹扫2.1概述在炉膛吹扫完成之前应阻止任何燃烧设备的启动。它分为：点火前吹扫和跳闸后吹扫。点火前吹扫是为点火做好准备，使点火时的能量不会点燃残余燃料，以产生不可控制的爆炸。跳闸后吹扫是及时排除高温炉膛内的燃烧物，防止爆炸。需要说明的是：炉膛吹扫不是通过FSSS进行的，而是通过其它的系统（如MCS、SCS部分）进行的。FSSS只是对满足条件下的吹扫计时，监视并确认吹扫是否完成。2.2吹扫条件(以下条件为与的关系）1.MFT已动作2.无锅炉跳闸条件（MFT动作条件）3.燃油供、回油阀关状态4.所有油阀关闭：（and）(1)AB层供油阀全关（and）1)AB层角1供油阀关到位2)AB层角2供油阀关到位3)AB层角3供油阀关到位4)AB层角4供油阀关到位(2)BC层供油阀全关（and）(3)DE层供油阀全关（and）5.所有磨煤机跳闸：（and）(1)A磨煤机分闸状态(2)B磨煤机分闸状态(3)C磨煤机分闸状态(4)D磨煤机分闸状态(5)E磨煤机分闸状态6.所有磨煤机出口门全关（and）(1)磨煤机A出口门全关（and）(2)磨煤机B出口门全关（and）(3)磨煤机C出口门全关（and）(4)磨煤机D出口门全关（and）(5)磨煤机E出口门全关（and）7.全炉膛无火检：（and）(1)A层煤火检无火(2)B层煤火检无火(3)C层煤火检无火(4)D层煤火检无火(5)E层煤火检无火(6)AB层油火检无火(7)BC层油火检无火(8)DE层油火检无火8.任意一台空预器运行9.至少一台引风机运行10.至少一台送风机运行11.两台一次风机全停12.火检冷却风正常：任意一台火检冷却风机运行，且出口母管冷却风压正常13.炉膛压力正常：炉膛压力高取非，且炉膛压力低取非14.二次风挡板均在吹扫位置：所有的二次风门开度在40%~60%之间15.总风量30%且50%16.燃油泄漏试验完成(增加旁路按钮)2.3吹扫过程当所有上述条件都满足后，表明这时正有空气通过炉膛，也就是这时实际上正在进行吹扫，“吹扫允许”信号建立。这时按下“启动吹扫按扭”或接收来自其它系统(或事后吹扫)的联锁吹扫信号都将启动“吹扫”程序，“吹扫进行”信号建立，并进行5分钟的吹扫计时。在这5分钟期间，吹扫条件始终要满足，并在5分钟之后，认为吹扫完成，复位MFT信号，锅炉可以重新启动。如在这期间内任一吹扫条件不满足，则认为吹扫被中断，清除有关信号，产生“吹扫中断”信号。当吹扫条件重新建立后，手动再次重新启动上述吹扫过程。3.燃油泄漏试验3.1油系统泄漏试压是对炉前进油快关阀、回油快关阀、油母管、油角阀所做的密闭性试验，防止燃油泄漏，引起锅炉炉膛爆燃。当油泄试验满足以下条件后，运行人员方可试验。燃油泄漏试验允许条件(以下条件为与的关系）1.MFT跳闸动作2.OFT跳闸动作3.全炉膛无火检4.炉前油进油快关阀关状态5.炉前油回油快关阀关状态6.AB、BC、DE层供油阀全关7.炉前油供油压力正常3.2燃油泄漏试验过程（增加油泄试验旁路按钮）当试验条件满足时，可启动燃油泄漏试验，具体步骤如下。试验过程中，如有其中某一步无法进行下去，则发出燃油泄漏试验失败的报警显示。1.第1步:开启进油快关阀和回油调节阀，关闭锅炉燃油进回油管联络门，对管路进行充油2.第2步:泄漏试验压力允许（4MPa），充油成功3.第3步:关闭进油快关阀，供油母管快关阀全关状态4.第4步:检漏成功：泄漏试验压力低（3.5MPa）未发，延时180s5.第5步:开启回油快关阀，回油母管快关阀全开6.第6步:泄压成功，供油压力低7.第7步:关闭回油快关阀，回油快关阀全关8.第8步:检漏成功：供油压力低（3MPa）信号保持，延时120s未升至（3.2MPa）；