煤矿建设项目安全设施及条件验收报告

陕陕西西有有色色榆榆林林煤煤业业有有限限公公司司杭杭来来湾湾煤煤矿矿建建设设项项目目安安全全设设施施及及条条件件竣竣工工验验收收报报告告陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收组二0一六年二月二十二日项目名称：陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿项目性质：新建项目项目地址：陕西省榆林市榆阳区金鸡滩镇设计单位：中煤西安设计工程有限责任公司设计规模：8.00Mt/a施工单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司陕西工科建筑工程有限公司等单位中煤建筑安装工程集团有限公司九冶建设有限公司施工时间：2009年07月至2014年09月监理单位：西安煤炭建设监理中心验收单位：陕西有色榆林煤业有限公司验收时间：2016年01月07日至08日陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收报告一、验收组工作开展情况根据《安全生产法》第三十一条规定，陕西有色榆林煤业有限公司聘请有关技术专家组成验收专家组，对陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿建设项目安全设施及条件进行了竣工验收。验收专家组依据《煤矿安全规程》、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）等法律法规、标准规范对矿井安全设施验收必备条件、开拓开采系统、通风系统、瓦斯防治系统、粉尘灾害防治系统、防灭火系统、防治水系统、电气工程系统、提升运输和空气压缩机系统、安全监控系统、矿山救护保健、安全管理系统进行了井上、下全面检查、验收。二、矿井概况（一）矿井灾害因素及安全开采条件陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿（以下简称“杭来湾煤矿”）位于榆阳区金鸡滩镇，即榆神矿区一期规划区的西南部，行政区划隶属榆林市榆阳区金鸡滩镇管辖。杭来湾煤矿为新建矿井，井田由9个拐点坐标圈定，东西长约12.0km，南北宽约7.7km，面积90.364km2。井田内可采煤层6层，分别为3、3-1、4-1、5、7、8号煤层，资源量1153.20Mt，设计可采储量为705.69Mt。井田范围内3号煤层全井田可采，是主采煤层；3－1、8号煤层大部分可采，属次要可采煤层；4－1、5、7号煤层局部可采，其它煤层仅个别点可采。井田位于鄂尔多斯盆地次级构造单元陕北斜坡东部，井田内无较大断裂和褶皱，地质构造简单。3号主采煤层顶板属中等冒落顶板～难冒落顶板，煤层底板在井田中部范围内为砂岩，其余地段煤层之下均有薄厚不一的泥岩存在，属不稳定底板，易“底鼓”。根据矿井涌水量实测资料，目前矿井正常涌水量为491.7m3/h，最大涌水量为937.7m3/h，矿井水文地质类型划分为“复杂”。3号煤层属容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。矿井为瓦斯矿井，无地热和冲击地压危害。（二）矿井建设过程2006年，国土资源部以“国土资函〔2006〕659号文”对陕西省神府新民、榆神、榆横、渭北煤炭国家规划矿区矿业权设置方案进行了批复，明确了杭来湾煤矿建设规模和开采范围。2011年1月5日，国家能源局于以“国能煤炭〔2011〕4号”文《关于同意陕西榆神矿区杭来湾煤矿开展项目前期工作的复函》同意杭来湾煤矿建设项目开展前期工作。2011年8月，中煤西安设计工程有限责任公司编制完成《陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾矿井及选煤厂可行性研究报告》。12月12日，中国国际工程咨询公司以“咨能源〔2011〕2262号”出具了《关于陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾矿井及选煤厂可行性研究报告的评审意见》。2011年8月18日，陕西省国土资源厅以《关于划定榆神矿区杭来湾井田矿区范围的批复》（陕国土资矿采划〔2011〕93号）对杭来湾井田范围进行了划定。2013年4月，陕西省地质矿产勘查开发局西安地质矿产勘查开发院编制了《陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿资源储量核实报告》。2013年8月，陕西省国土资源厅以《陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿资源储量核实报告评审备案证明》（陕国土资储备〔2013〕62号）予以备案。2014年9月，陕西省国土资源厅以《关于颁发陕西有色榆林煤业有限公司榆阳区杭来湾煤矿采矿许可证的通知》（陕国土资矿采字〔2014〕223号）颁发了《采矿许可证》（C6100002014091110135649），矿井生产规模8.00Mt/a，矿区面积90.364km2，批准开采3、3-1、4、5、7、8号煤层，开采标高：+1067m～+855m。2014年1月，国家发展改革委以“发改能源〔2014〕143号文”对陕西榆神矿区杭来湾矿井及选煤厂项目进行了核准批复。2014年4月，中煤西安设计工程有限责任公司编制完成了《陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾矿井及选煤厂初步设计》。2014年9月，陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局复〔2014〕66号对矿井初步设计进行批复。2014年8月中煤西安设计工程有限责任公司编制安全设施设计，2014年11月陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发〔2014〕298号文对矿井安全设施设计进行批复。陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局函〔2015〕76号下发了《关于杭来湾煤矿建设项目开工备案的函》。杭来湾煤矿于2011年开工建设，2013年主要生产系统基本建成。2015年4月9日陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局发〔2015〕29号文批准矿井进行联合试运转，联合试运转期限6个月（2015年4月10日-2015年10月10日）。2015年9月29日陕西省煤炭生产安全监督管理局以陕煤局复〔2015〕38号文同意矿井联合试运转延期6个月（至2016年4月10日）。联合试运转正常后，2015年12月15日，杭来湾煤矿编制了《陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾煤矿联合试运转总结报告》。陕西秦安煤矿安全评价事务有限公司对杭来湾煤矿建设项目矿井开拓开采、通风、瓦斯防治、粉尘防治、防灭火、防治水、安全监控、人员定位、通信、爆破作业、提升运输、压风及其输送、电气、紧急避险与应急救援、安全管理、职业危害管理与健康监护等各个系统安全设施的有效性和符合性进行了评价。（三）矿井主要生产安全系统建设情况1、矿井开拓、开采系统（1）井田开拓方式。矿井采用斜井开拓方式，在工业广场内已经形成3条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井。（2）水平设置、大巷布置、盘区划分和开采顺序。矿井设计按煤组设2个水平，一水平标高+1010m，开采3、3-1、4-1和5号煤层；二水平标高+860m，开采7、8号煤层。矿井目前开采3号煤层，开采水平为一水平。在3号煤层中布置一组大巷，即带式输送机大巷、辅助运输大巷、回风大巷。其中，辅助运输大巷沿煤层底板掘进，带式输送机大巷沿煤层中部掘进，回风大巷沿煤层顶板掘进，三条大巷间距为40m。全井田共划分10个盘区，一水平8个，二水平2个。首采盘区为301盘区，位于井田东北部。根据各煤层储量、厚度、层间距，采用自上而下的下行开采顺序。（3）井底车场及硐室。煤矿井下布置有通过式井底车场。在副斜井底附近设有井下主变电所、主排水泵房、中央水仓、沉淀池，消防材料库，永久避难硐室，爆炸材料库等。30105工作面开口附近辅运大巷和胶运大巷之间保安煤柱内设有301盘区变电所。主变电所、主排水泵房、中央水仓采用混凝土砌碹支护，井下爆炸材料库、消防材料库和301盘区变电所采用锚网喷支护。（4）采煤方法与工作面装备。矿井采用长壁分层综合机械化采煤法，全部跨落法管理顶板。目前井下生产工作面为30104工作面，备采工作面为30105工作面。工作面由东北向西南接替。30104工作面走向长度4313.3m，工作面长度299.1m，平均采高4.8m。工作面主要设备有：7LS6C型采煤机1台；ZY8928/25.5/55D型掩护式支架175架，其中端头支架7架，过渡支架2架；JTAFC1000型刮板输送机1部；JBSL522型转载机1部；JCRSH400型破碎机1部；DSJ1400-3.2/4×630可伸缩带式输送机1部；KBSGZY-4000/10型移动变电站1台，KBSGZY-2500/10型移动变电站2台，KBSGZY-2000/10型移动变电站1台，KBSGZY-1600/10型移动变电站1台，KBSGZY-500/10型移动变电站1台；S375型乳化液泵4台；S300喷雾泵站3台；KJZ3-1200/3300-6、KJZ-1500/1140-12型组合开关等。工作面胶运顺槽超前支护距离30m，回风顺槽超前支护距离30m，超前支护采用4.5m单体液压支柱。胶运及回风顺槽均采用单排支护，胶运顺槽单体液压支柱间距1.6m，回风顺槽单体液压支柱间距1.0m。顺槽单体液压支柱佩戴柱帽、柱靴，相邻支柱用两组防倒绳相连。柱帽用安全链挂牢在单体上。（5）巷道掘进。目前井下共布置有连掘工作面2个，即30106工作面胶带运输顺槽和30106工作面辅助运输顺槽。掘进工作面主要设备有：12CM15-10D型连续采煤机1台，10SC32-48C梭车1台，DSJ100/80/2×200型胶带输送机2部，PZL460/150型破碎机1台，DM300型锚杆机1台，FBD-№6.3型风机4台，SU488铲车1台，探水钻机1台等。（6）安全出口。矿井安全出口：有3个，即主斜井，倾角14°，斜长1075m，净断面21.3m2；副斜井，倾角5.5°，斜长3127m，净断面22.4m2；回风斜井20°，斜长759m，净断面19.5m2。井筒间距为40m。盘区安全出口：有3个，即带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷，均为矩形断面。三条大巷分别与三条斜井井筒相连。采煤工作面安全出口：有运输顺槽、辅助运输顺槽和回风顺槽3个安全出口。三条顺槽分别与盘区三条大巷相连。（7）作业规程与措施。矿井编制有《杭来湾煤矿30104工作面回采作业规程》及安全技术措施，《杭来湾煤矿30106工作面胶、辅运顺槽作业规程》及安全技术措施。各项作业规程和措施均进行了宣贯并有签字记录。（8）矿压观测。矿井采用支架压力表和顶板离层仪进行矿压观测。采煤工作面每台支架安装1个压力表，每班进行矿压数据记录。顺槽及掘进工作面每150m布置1个DW-3型顶板离层仪。2、矿井通风系统矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。主、副斜井进风，回风斜井回风。（1）主要通风机。矿井安装2台FBCDZ№32/2×560kW型矿用防爆对旋轴流式通风机。通风机房配备电流表、电压表、负压计、轴承温度计等配套设备、设施。陕西煤矿安全装备检测中心于2012年9月16日对2台FBCDZ№32型主要通风机进行了审查、检测，结论为合格。（2）采、掘工作面通风。30104综采工作面采用“U”型全负压通风方式。采煤工作面通风系统为：主斜井、副斜井→3号煤北带式输送机大巷、3号煤北辅运大巷→30104胶运顺槽、辅运顺槽→进入工作面；污风经工作面→30104回风顺槽→3号煤北回风大巷→回风斜井排出地面。掘进工作面采用压入式通风，配备FBD№6.3/2×22kW型矿用防爆对旋轴流局部通风机供风。301盘区变电所、井下爆炸材料库、永久避难硐室等硐室采用独立通风。主变电所、水泵房等设在进风风流中，利用主扇全负压通风。对于深度小于6m、入口宽度大于1.5m、在新鲜风流中的无瓦斯涌出的硐室采用扩散通风。（4）井下通风设施。井下现有风门22组（包括11道行人风门）、风桥28座、测风站11处、密闭90处等通风安全设施，风门安装有联锁装置及语音提示装置。（5）反风演习。矿井反风采用主通风机电机反转反风。2015年2月14日进行了反风演习。反风操作时间为2分钟，恢复正常通风操作时间为6分钟。反风前矿井总回风168.71m3/s，反风后矿井总回风135.08m3/s。反风时主扇供给风量为正常风量的71.2%。（6）矿井主要用风地点风量分配。根据2015年12月下旬测风报表，矿井总进风量9618m³/min，总回风量9649m³/min，主扇排风量9715m³/min，有效风量8231m³/min。30106掘进工作面配风1290m³/min，采煤工作面配风1860m³/min，中央变电所配风357m³/min，301盘区变电所配风173m³/min，强排配