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关键装置、重点部位应急预案演练记录应急预案演练时间应急演练总指挥演练参加人员共人注:参加人员名单见附表演练执行依据应急预案演练事故地点空压机现场演练目的为了进一步增强车间职工应对空压机故障跳机的快速反应能力、应急处理能力,提高车间职工应对突发事件的应急反应处置能力,切实保障职工生命和公司财产的安全,特组织本次空压机故障跳机应急演练。演练内容空压机故障跳机情景模拟设计现场值班人员模拟发现空压机发生喘震,高速转子震动值超过24μm,过量的震动导致空压机监控系统报警,随后空压机跳机。六、应急预案演练实施步骤1、演练工作程序安排1.1所有参演人员先到空压站值班室集合。1.2小组组长下达演练开始指令。1.3空分班长长模拟汇报空压机运行情况:1.空压机发生喘震,高速转子震动值超过24μm,过量的震动导致空压机跳机。2.演练小组宣布:立即启动空压机应急响应,请各专业人员立即按照应急响应措施组织抢险,确保安全!3、应急演练操作步骤3.1空分当班职工打电话通知调度室汇报设备跳机情况。3.2按空压机操作规程做好备用空压机开机前前的准备工作:3.3检查控制面板上的进气阀、排气阀在自动位置;3.4检查仪表气封气压,数据要求35-40Psi;3.5检查油温在24℃以上(不确定油温时,必须启动辅助油泵查看,如油温低于24℃,则对润滑油加热)。3.6待供水班启动空压循环水冷水泵后打开各冷却水阀门,调节各水路水量。3.7开启对应干燥机出气阀,关闭原运行干燥机出气阀。3.8对已跳机的空压机复位:3.8.1关闭空压机出气阀,使压缩机隔绝于管网系统;3.8.2按下急停按钮,将就地箱转换开关打至就地位置。3.8.3将空压机就地箱转换开关打至远程位置,拉出急停按钮,进入启动程序。3.9开机:3.9.1按显示屏上的“START(启动)”键起动压缩机,检查辅助油泵是否启动,油压是否在规定范围;3.9.215秒后电机带动压缩机运转,20秒后空压机自动加载;此时辅助油泵停止;3.9.3检查各仪表读数是否正常,如正常,等排气压力升至0.5Mpa时,绶慢开启排气阀向管网正常供气。3.10等干燥机吸附罐内压力达到0.5Mpa以上时,按干燥机操作规程启动干燥机。3.11正常后将原运行设备按停机操作规程复位,通知组长。七、预警解除备用空压机正常启动后,做好各项参数的运行记录,1#空压机进入待修状态。演练效果评审与评价序号评价内容标准分实得分备注1事故处理正确率202现场演练纪律103演练认真态度104个人着装个人防护105演练处理汇报106演练仿真操作到位107现场通讯联系到位108抢险分工109组织协调情况1010合计本次演练效果总体来说比较好,秩序井然,分工明确,演练举行成功,充分证实了预案编写的充分性和适宜性,基本能满足公司应急救援需求。通过演练,使参演人员对特种设备空压机事故应急救援预案有更加生动、直观的了解和认识,对持续保证应急救援体系的有效性进行了一次检验,从而促进了我公司特种设备的安全工作。
本文标题:空压机急预案演练记录
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