钢结构施工组织设计范本

第一章：工程概况xxxxxxx仓储库房工程，拟建于xxxxxx，为轻钢结构厂房，局部二层砖混结构办公楼。建筑面积7770平方米，地上一层，局部二层，厂房为H型钢门式钢结构形式，跨度为2*20m，柱距7.5m长度为187.5m。基础采用带短柱钢筋混凝土独立基础，强度等级为C25，钢架柱、梁钢材采用Q235-B，采用自动焊接，HO8E型焊丝配以高锰型焊剂，其他钢梁、柱、支撑、凛条、隅撑、系杆采用Q235钢，钢管采用焊管，可采用手工焊接，用E4300—E4315型焊条。围护材料采用轻型彩色压型钢板，钢材除锈完成后，涂红丹油性防锈漆Y53-1底漆，在工地安装时按建筑要求再涂刷灰白色醇酸磁漆C04-2棉漆。窗户为单框双玻铝合金，卷帘门。办公楼为砖混结构，二层，单框双玻铝合金窗户。第二章：施工组织措施本工程计划于2005年5月25日开工，2005年9月10日交工。在确保工程质量、安全的基础上，我公司决定采取如下施工组织措施。一、施工准备:1、及时与建设单位配合做好三通一平及现场排水工作，建立和完善通讯设施，并将现场施工临时道路闭合。2、按照施工平面图合理布置生产临设及生活临设，临设采用活动板房和砖砌万式相结合，搭设搅拌站一座(用于砂浆搅拌)。3、编制施工图预算，提出材料计划，并积极组织原材料和机具进场。4、会同设计院及建设单位将水准点引至施工现场，并做好永久性水准点。对建筑物的平面位置进行定位放线，设置控制桩且应妥善保护。通知甲方等有关单位进行定位放线验收。5、由技术科组织有关人员进行内部审图，并落实技术资料。参审人员必须根据结构图、建筑图及其它有关专业图纸的内容认真审核，深刻掌握设计意图，待内部会审结束后及时通知设计院、甲万进行正式审图，并做审图记录。6、编制施工组织设计。做出针对性的施工方案及关键工序的措施。二、施工部署1、主要任务分配：本工程严格按项目法组织施工，项目经理责任承包，各专业安排如下:土方工程由土方队承担;垂直运输由机械队承担;钢结构制作、吊装由金结公司承担;基础、砌筑、由土建队承担;2、关键工序的确定将钢构件制作、吊装、压型钢板安装确定为关键工序。3、总体施工顺序将本工程划分为两大流水段进行施工。第一流水段为金属结构制作，第二流水段为柱基础、砌筑工程的施工。各相关专业在项目经理的统一指挥下，统筹兼顾、科学组织、密切配合，以实现各分部分项工程按施工进度计划完成，确保2005年9月10日竣工。4、施工机具的配备①土方施工机械选择反铲式挖掘机1台，自卸式汽车4辆。②施工现场设搅拌站一座。③垂直运输机械选择附着式提升机1台。④根据我公司基地现有条件，金结公司共设两个钢结构制作场地。每个制作场地设1台龙门吊，6台电焊机，自动切割2台，自动焊机2台，钻床剪板机、刨边机各1台。⑤40T低驾平板车、40T拖车各1台用于钢构件的运输。⑥现场设1台63T履带吊，1台25T汽车吊用于结构吊装，1台25T汽车吊用于拼装，电焊机4台用于焊接。⑦钢筋机械：钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋冷拉卷扬机1台。5、工期：本工程计划2005年5月25日开工，2005年9月10日竣工。具体施工进度安排详见施工进度图。我方将确保此工期实现。三、组织机构根据工程情况，为了更好地组织、领导本工程施工，确保工程质量、施工安全、施工进度，公司决定采用项目法施工，组成以项目经理负责的工程项目部，形成强有力的统一协调、调度指挥系统，按ISO9002质量体系运作。项目经理项目副经理主任工程师工程部安质部经营部财务部施工员技术员质检员安全员预算员统计员成本员会计四、主要劳动力需用计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2005年5月6月7月8月9月钢筋工015520木工015520砼工0201050抹灰工00252瓦工00580电焊工12020155起重工003102机械工22332电工333108铆工530301510架子工00585水暖工02253油工08885壮工03015155管理人员1010101010合计2616113312966五、械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率外购租赁拥有备注1搅拌机JZC5002徐州√2钢筋切断机QJ40-11沈阳20023.5KW√3钢筋弯曲机CW401沈阳20023.5KW√4钢筋拉直机GT4/141沈阳20032.5KW√5电焊机BX-50020呼市199928KVA√6振捣机10大连20001.5KW√7龙门吊自制1√8汽车吊45T1徐州1995√9汽车吊25T2徐州1996√10低驾平板车40T1上海1992√11拖车40T1上海1996√12自动焊机4扬州1989√13自动切割机4扬州1999√14立式钻床2济南1990√15剪板机2济南1990√16刨边机2济南1996√17挖掘机WY-160A1日本200373.5KW√18装载机ZL-501徐州1998198KW√19自卸汽车8沈阳19988.8KW√1、充分做好开工前的各项准备工作，包括施工组织总设计和各施工专业设计的编制、出版、主要施工方案的优化和施工作业指导书的编制、施工图纸会审、各级验收项目的划分、主要材料计划的编制、施工生产、生活临建的搭设、吊车、各种大型设备、试车、现场力能(包括水、电、气、氧气、乙炔等)具备使用条件，现场道路和通讯已全部畅通等，为正式开工创造条件，为连续施工奠定基础。2、本工程采用项目法施工，项目经理及主要管理人员具有丰富的施工经验，和同类工程实践的经历，并配备生产、技术、经营等方面得力助手，再配备强有力的部室和工地一级的中层领导干部，为按期或提前完成本工程的各项施工任务提供坚强的组织保证。3、配备足够数量、经验丰富、技术精湛的工程技术人员、本工程计划配备各专业工程技术人员，分部在有关科室和各专业工地。并且采取切实可行的有效措施，充分调动他们的积极性、创造性、发挥他们的聪明才智，为本工程提前投入使用提供有力的技术保证。4、配备足够数量的、有丰富实践经验的各专业第一线施工生产人员，分部在各专业工地。项目部采取相应的政策，调动他们的主观能动性，便他们充分施展自己的技术才能，为优质高效地按期实现本工程的施工综合进度，提供可靠的劳动组织保证。5、认真抓好企业内部施工机械、技术、质量、安全、文明施工、物资供应、劳动组织、经营和财务等各项管理工作，要向管理要效益。按ISO9002质量体系运作，精心组织和严密制定施工程序，并严格按施工程序办。六、施工用水用电a)施工用电根据计算，现场施工用电共需100KW。b)现场用水量：根据计算生产、生活、消防用水，主管线需直径D=65钢管，支管采用D=32钢管。第三章：土建工程施工方案一、基础工程（一）土方开挖项目部技术员和测量人员负责投测基础定位轴线，划出基础上口轮廓线，通知甲方进行验收，并做好定位放线记录。根据基础工程结构特点采用机械开挖，其机械采用反铲挖掘机一台，自卸式汽车四辆。根据地质报告和有关规定，将基坑开挖放坡系数为1：0.5，测量人员必须及时测定基础标高。待挖至基底时，若遇不符合设计要求的地基土，则应及时会同设计、建设单位商定处理方案，任何人不得擅自进行处理。在机械开挖过程中，应予留30㎝进行人工清理，以防超挖，测量人员必须跟踪及时测定基础标高。为确保在基础土方施工过程中达到文明施工的要求，故在进行人工修整基坑边坡和基底时，必须用经纬仪投射出土方开挖边线及工作面宽度控制线，以便于人工修整基底及边坡时达到边角规方、坡面平整的要求。基坑开挖后，应及时通知设计单位、勘探单位、建设单位、监理单位共同验槽，并做验槽记录。（一）钢筋砼独立基础1、施工顺序垫层基础弹线基础。2、施工方法施工时，各道工序采取流水作业连续施工，浇筑砼为主导工序。施工顺序：浇筑垫层垫层弹线绑扎钢筋支设模板浇筑砼。底板网片钢筋应全扣绑扎，并用35㎜厚砂浆块垫起砼保护层。基础钢筋按设计要求绑扎，搭接接头应相互错开并满足钢筋搭接倍数，为确保钢筋位置准确，制作卡具，对钢筋位置予以控制。模板采用组合钢模进行支设，支设时，需搭设独立式架子，按照垫层弹出的外边线，支设侧模，第二步侧模支设在中间，应用铁马镫支顶，每边一个，纵横向用钢管锁牢，并备有斜支撑，具备足够的刚度和强度。基础浇筑采用集中搅拌，运输车运输到浇注点进行浇筑，浇筑前应对模板内进行清理，检查模板尺寸及刚度，符合要求后，方可浇筑。浇筑应分层浇筑，认真振捣，对基础每步台阶顶面进行抹平。浇筑完毕后，砼应及时覆盖草袋，浇水养护，待砼强度达到设计强度的30%后，方可拆模。基槽回填应清理坑内杂物，不得有积水，应分层进行夯填，应在四周同时回填，夯填时不得碰损基础棱角，回填厚度控制在25~30㎝之间，试验人员对每层夯实情况进行检测，压实系数符合设计要求后，方可继续回填。3、模板工程模板应随时清洗、修理、补洞（螺栓孔），随用随刷隔离剂，以保证砼外观质量，模板表面砼用我公司配制的清洗剂清洗。模板支设必须牢固，并保证模板不变形、不漏浆，确保预埋件准确。4、钢筋工程由于目前钢筋市场比较混乱，钢筋必须使用大厂生产的钢筋，且有合格证，并复检合格后方可使用，在施工过程中发现异常情况及时处理检验，防止混批钢材，发现不合格钢材立即退货。钢筋进场必须分批分类堆放，便于使用，钢筋下料成型应挂标志牌，注明使用部位、钢筋直径、等级以免弄错弄乱。钢筋采用集中配料，保钢筋接头质量，提高劳动效率所有部位的钢筋保护层均采用预制高标号水泥砂浆块，控制钢筋保护层厚度，绑扎钢筋时随时绑扎砂浆块，预制砂浆块时，砂浆块内予埋22#镀锌绑丝。5、人工浇筑砼工程。砼采用现场搅拌混凝土本工程砼全部采用现场搅拌混凝土，运输车运输的方法施工。在混凝土的运输过程中，要修整运输线路，保证运输线路的畅通和运距最短，避免重复运输。（2）砼施工工艺①砼对原材料的要求由于考滤到混凝土的搅拌、运输、浇筑及质量要求，在使用前要对原材料进行复检，复检合格后方可使用。浇筑的混凝土要达到设计规定的强度、耐久性等，还要满足在运输过程中不离析、不秘水。②配合比：施工配合比必须经实验室制定，在施工过程中，必须严格执行上述配和比中的有关要求。在搅拌混凝土过程中，施工单位应严格控制混凝土原材料的各项质量及技术指标，严格控制砼水灰比及塌落度。③砼浇筑方式的选择：根据本工程的结构特点，我方决定采取现场搅拌、车辆运输砼方式进行人工浇筑。其具体方法为：位于各施工流水段设置两个浇筑“起始点”，由一端向另一端同步推进。浇筑混凝土时，为了防止混凝土在下落过程中产生分层离析现象，搭设混凝土浇灌道架子，用溜槽下料，保证混凝土的浇灌质量。④砼工程拖工机械的选择：为保证浇筑砼能够正常连续地进行，现场需配置3台混凝土运输车进行水平运输，6台插入式震捣棒，人工进行浇筑。⑤砼工程技术措施：为达到砼浇筑同步推进及不留设施工缝的目的，必须合理安排劳动力和施工机械的平衡调度工作，相关专业应密切配合，流水作业适机穿插。为控制砼的浇灌质量，必要时采取外加剂，严格控制水灰比，尚应做好砼的养护工作，并做好记录。混凝土的浇筑：在混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应与堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。对模板及其支撑系统、钢筋和予埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。浇筑混凝土时应分层连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50㎝，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30－40㎝），振捣上层时应插入下层3－5㎝，以消除两层间的接缝。浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。混凝土独立基础及圈梁要求连续浇筑，如必须留施工缝，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑和混凝土强度不应小于1.2N/㎡，已硬化的混凝土表面上，应清除水